本實(shí)用新型公開(kāi)一種配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球，適用于管殼式冷凝器內(nèi)換熱管清洗除垢，可有效清除換熱管壁的臟物。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上管殼式換熱器被大量廣泛的應(yīng)用在電力、石油化工、空調(diào)制冷等領(lǐng)域，換熱器在運(yùn)行過(guò)程中因補(bǔ)充水的水質(zhì)、與空氣接觸進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)濃縮等原因，造成水質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)生和積累大量水垢、污垢、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，產(chǎn)生污垢熱阻，使冷凝器的傳熱效率降低。膠球清洗技術(shù)在換熱器領(lǐng)域普遍應(yīng)用，但是目前使用的橡膠球直徑和比重難以準(zhǔn)確控制，在使用過(guò)程中直徑變化較大，也易于磨損，造成換熱管清洗不均，冷凝器的換熱效率低，清洗效果差，并且橡膠球使用壽命短，更換頻繁，進(jìn)一步也影響膠球清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球，其表面具有凹槽，并且可依據(jù)需要調(diào)節(jié)比重，使硅膠球在清洗過(guò)程中，形成偏心運(yùn)動(dòng)，用于管殼式冷凝器的換熱管中，有效清除換熱管壁的臟物。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球，適用于清洗帶內(nèi)螺紋的傳熱管和光管，清洗硅膠球的邵氏硬度為15A，其包括球體，球體上設(shè)有若干凹槽，球體內(nèi)部鑲嵌有配重鋼珠。

優(yōu)選地，各相鄰凹槽的分隔區(qū)形成位于球體表面的若干經(jīng)線和若干緯線。

優(yōu)選地，凹槽的大小為1.5mm*1.5mm，凹槽深度范圍為1~5mm。

優(yōu)選地，清洗硅膠球直徑比傳熱管的最小內(nèi)徑大0.8mm。

優(yōu)選地，對(duì)于內(nèi)徑為3/4英寸的傳熱管，清洗硅膠球直徑為15.8mm。

優(yōu)選地，對(duì)于內(nèi)徑為1英寸的傳熱管，清洗硅膠球直徑為22.2 mm。

優(yōu)選地，配重鋼珠鑲嵌在球體內(nèi)部中心位置或非中心位置。

優(yōu)選地，清洗硅膠球的比重范圍為1.06~1.1。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球，該清洗硅膠球表面形成若干個(gè)密集型凹槽，凹槽之間相互交叉形成經(jīng)線和緯線，使硅膠球具有良好彈性和良好的清洗除垢效果；硅膠球內(nèi)部鑲嵌有配重鋼珠，通過(guò)不同配重的鋼珠可以調(diào)節(jié)清洗硅膠球的比重，使硅膠球在清洗過(guò)程中，形成偏心運(yùn)動(dòng)，更適合清洗，適用于不同環(huán)境下運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球的剖視圖；

圖3為不同配重的清洗膠球進(jìn)入冷水機(jī)組管板分布示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖對(duì)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式做具體說(shuō)明。

圖1至圖2，為本實(shí)用新型提供的一種配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球的具體實(shí)施方式。如圖1至圖2所示，該配重可調(diào)表面網(wǎng)格狀的清洗硅膠球，適用于清洗帶內(nèi)螺紋的傳熱管和光管，包括球體10，球體10上設(shè)有若干個(gè)凹槽11，球體10內(nèi)部鑲嵌有配重鋼珠12，通過(guò)變換不同的配重鋼珠12，調(diào)節(jié)清洗硅膠球的比重。清洗硅膠球的比重范圍為1.06-1.1。清洗硅膠球的球體由硅膠10A和30A復(fù)配一體化成型，形成15A邵氏硬度的硅膠球。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，配重鋼珠12鑲嵌在球體10內(nèi)部中心位置。作為另一種優(yōu)選實(shí)施方式，配重鋼珠12鑲嵌在球體10內(nèi)部非中心位置，這樣整個(gè)清洗硅膠球在清洗過(guò)程中，形成偏心運(yùn)動(dòng)，清洗效果更好。

各相鄰凹槽11的分隔區(qū)形成位于球體10表面的若干經(jīng)線13和若干緯線14，還句話說(shuō)，經(jīng)線13與緯線14交叉形成球體10上內(nèi)凹的若干凹槽11，硅膠球具有良好彈性和良好的清洗除垢效果。清洗硅膠球直徑比傳熱管的最小內(nèi)徑大0.8mm，對(duì)于內(nèi)徑為3/4英寸的傳熱管，清洗硅膠球直徑為15.8mm，對(duì)于內(nèi)徑為1英寸的傳熱管，清洗硅膠球直徑為22.2 mm。清洗硅膠球的凹槽11的大小可為1.5mm*1.5mm，凹槽深度范圍為1~5mm。

圖3，為不同比重的清洗硅膠球進(jìn)入冷水機(jī)組管板100的示意圖。不同比重的清洗硅膠球隨水流進(jìn)入冷水機(jī)組管板100之前，依靠自身比重不同自行分層：比重為1.06的清洗硅膠球處于上層，比重為1.08的清洗硅膠球處于中層，比重為1.1的清洗硅膠球處于底層，確保能夠清洗到不同分布的換熱管。

綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型包括一切在專利申請(qǐng)范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。