本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池真空烘箱快速冷卻系統(tǒng)，屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋰離子電池在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)電芯進(jìn)行烘烤，因烘烤溫度較高，易造成箔材氧化，所以在烘烤作業(yè)時(shí)需要?dú)怏w保護(hù)?，F(xiàn)有做法通常是采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，為了提高烘烤效率，在真空條件下進(jìn)行烘烤，再充入氮?dú)庥枰员Ｗo(hù)，烘烤結(jié)束后所充入的氮?dú)獠粩啾怀樽弑慌湃氪髿?，達(dá)到將熱量帶走對(duì)電芯冷卻的目的，如此循環(huán)往復(fù)下去。

上述現(xiàn)有方式，不僅僅造成氮?dú)獾睦速M(fèi)，其所采用的冷卻方式所需要的時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述原因，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰離子電池真空烘箱快速冷卻系統(tǒng)，對(duì)充入的氮?dú)庋h(huán)利用，不造成資源浪費(fèi)，并利用氮?dú)膺M(jìn)行快速冷卻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種鋰離子電池真空烘箱快速冷卻系統(tǒng)，包括烘箱，烘箱的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道連接，進(jìn)氣管道的另一端連接制氮機(jī)，烘箱的出氣口與出氣管道相連，出氣管道上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出氣端依次連接干燥系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的出氣口與烘箱的進(jìn)氣管道相連。

所述儲(chǔ)氣罐與烘箱的進(jìn)氣管道之間設(shè)有閥門。

所述制氮機(jī)與烘箱的進(jìn)氣口之間設(shè)有閥門。

所述烘箱為若干個(gè)，多個(gè)烘箱的進(jìn)氣管道相互連通，多個(gè)烘箱的出氣管道相互連通。

所述制氮機(jī)與每一個(gè)烘箱的進(jìn)氣口之間均設(shè)有閥門。

所述每一個(gè)烘箱出氣口與出氣管道之間均設(shè)有閥門。

所述進(jìn)氣管道和出氣管道上均設(shè)有保溫層。

本實(shí)用新型將充入烘箱內(nèi)的氮?dú)獬槌霾⑦M(jìn)行干燥和冷卻處理，處理后存入儲(chǔ)氣罐中循環(huán)使用，經(jīng)過冷卻的氮?dú)獗谎h(huán)返送至烘箱內(nèi)，既可在烘烤階段用作保護(hù)氣體，也可在烘烤結(jié)束冷卻階段用于電芯的冷卻使用，即達(dá)到了節(jié)約能源的目的，又縮短了電芯冷卻的時(shí)間。

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1所述，本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池真空烘箱快速冷卻系統(tǒng)，包括多個(gè)烘箱2，每一個(gè)烘箱2的進(jìn)氣口均與進(jìn)氣管道9連接，進(jìn)氣管道9的另一端連接制氮機(jī)1，制氮機(jī)1與每一個(gè)烘箱2的進(jìn)氣口之間均設(shè)有閥門8，每一個(gè)烘箱2的出氣口均與出氣管道10相連，每一個(gè)烘箱2的出氣口與出氣管道10之間均設(shè)有閥門11，出氣管道10上安裝有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的出氣端依次連接干燥系統(tǒng)4、冷卻系統(tǒng)5和儲(chǔ)氣罐6，儲(chǔ)氣罐6的出氣口與烘箱2的進(jìn)氣管道9相連，儲(chǔ)氣罐6出氣口與烘箱2的進(jìn)氣管道9之間設(shè)有閥門7；為保證氮?dú)獾臏囟纫恢滦?，在上述所有進(jìn)氣管道9和出氣管道10上均設(shè)置保溫層。

上述方案中的烘箱2同時(shí)設(shè)置多個(gè)，可以進(jìn)一步提高電芯烘烤的工作效率，每一個(gè)烘箱2可通過進(jìn)氣口上的閥門8和出氣口上的閥門11進(jìn)行單獨(dú)控制。對(duì)電池的電芯進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，先將烘箱2抽真空處理，再打開制氮機(jī)1及閥門8將氮?dú)廨斔椭梁嫦?內(nèi)對(duì)電芯進(jìn)行防氧化保護(hù)，氮?dú)獬淙胪戤吋纯申P(guān)閉閥門8；在后續(xù)電芯的烘烤階段，可不必再打開閥門8使用制氮機(jī)1提供氮?dú)猓菍⒑嫦?內(nèi)的氮?dú)獬檎婵諘r(shí)利用風(fēng)機(jī)3一并抽出，經(jīng)過干燥系統(tǒng)4進(jìn)行干燥處理后再送入冷卻系統(tǒng)5冷卻至0～10℃，最后被送入儲(chǔ)氣罐6內(nèi)。在電芯的烘烤階段不斷重復(fù)上述抽真空-充氮?dú)?抽真空-充氮?dú)獾牟襟E，充分利用儲(chǔ)氣罐6內(nèi)的氮?dú)猓餐瑫r(shí)在電芯的降溫冷卻階段，利用經(jīng)過冷卻后的氮?dú)膺_(dá)到快速降溫的目的。儲(chǔ)氣罐6內(nèi)的氮?dú)饪刹粩嘌h(huán)使用，無(wú)需制氮機(jī)1進(jìn)行補(bǔ)充，但當(dāng)出現(xiàn)氣體泄漏或其他因素導(dǎo)致的儲(chǔ)氣罐6內(nèi)的氣體用量不足時(shí)，仍可打開制氮機(jī)1進(jìn)行新氮?dú)獾难a(bǔ)入。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。