本實(shí)用新型涉及一種布料車結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。

它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。

其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作業(yè)的一種工業(yè)電爐。

在利用礦熱爐進(jìn)行硅鐵冶煉過程中，需要使用布料車向礦熱爐內(nèi)投料?，F(xiàn)有技術(shù)中的布料車大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，給正常生產(chǎn)帶來諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)，包括可于預(yù)定軌道上行進(jìn)的底座，和設(shè)置于所述底座上的可伸縮布料車，還包括設(shè)置于底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置，所述可伸縮布料車通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置而可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述底座之上；

以及，設(shè)置于可伸縮布料車上的長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置，所述長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置控制所述可伸縮布料車于預(yù)定范圍旋轉(zhuǎn)；

和，送料吹風(fēng)阻火裝置，所述送料吹風(fēng)阻火裝置向所述可伸縮布料車的邊緣吹風(fēng)而防止火焰侵入。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置包括固定設(shè)置于底座上的支撐軸座，和套設(shè)于所述支撐軸座上、并固定安裝于所述可伸縮布料車下方的齒盤；

以及，設(shè)置于底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有齒輪，所述齒輪與所述齒盤嚙合；

還包括轉(zhuǎn)動(dòng)控制器，所述轉(zhuǎn)動(dòng)控制器與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置電性連接，并根據(jù)外部控制信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)可伸縮布料車轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，所述可伸縮布料車包括固定支架和可于固定支架內(nèi)伸長(zhǎng)或回縮的伸縮送料架；

所述長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置包括設(shè)置于伸縮送料架的底部左側(cè)的左限位開關(guān)和設(shè)置于伸縮送料架的底部右側(cè)的右限位開關(guān)；

以及設(shè)置于底座左側(cè)預(yù)定位置處的左限位板和設(shè)置于底座右側(cè)預(yù)定位置處的右限位板；

當(dāng)所述伸縮送料架完全伸長(zhǎng)、且伸縮送料架向左旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置時(shí)，所述左限位開關(guān)觸碰到左限位板，從而令驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)伸縮送料架繼續(xù)左轉(zhuǎn)；

當(dāng)所述伸縮送料架完全伸長(zhǎng)、且伸縮送料架向右旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置時(shí)，所述右限位開關(guān)觸碰到右限位板，從而令驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)伸縮送料架繼續(xù)右轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，所述固定支架由空心管構(gòu)成；

所述送料吹風(fēng)阻火裝置包括吹風(fēng)機(jī)構(gòu)和水循環(huán)結(jié)構(gòu)；

其中，所述固定支架靠近伸縮送料架的四個(gè)方向的空心管構(gòu)成吹風(fēng)阻火架，所述吹風(fēng)阻火架上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)經(jīng)由所述通孔向伸縮送料架吹風(fēng)；

所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)連通所述固定支架的空心管，并以空心管為管道進(jìn)行水循環(huán)。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定支架后端的風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)管道；

所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處、并向所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)；

所述吹風(fēng)管道的出風(fēng)口連通至吹風(fēng)阻火架；

所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水箱、水循環(huán)管路、和設(shè)置于水循環(huán)管路的水泵；

所述水箱與所述空心管通過水循環(huán)管路連通。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，在所述伸縮送料架上設(shè)置有用于傳送物料的傳送皮帶，所述傳送皮帶由多個(gè)輥輪組支撐而往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

其中，所述輥輪組包括水平橫向支撐輥輪，和位于該水平橫向支撐輥輪兩側(cè)、并分別向左斜上方和右斜上方延伸的左側(cè)斜輥輪和右側(cè)斜輥輪；

所述傳送皮帶被水平橫向支撐輥輪、左側(cè)斜輥輪、和右側(cè)斜輥輪共同而運(yùn)動(dòng)；

所述傳送皮帶的兩側(cè)邊分別豎立設(shè)置有彈性扇形翼板；

所述彈性扇形翼板包括與傳送皮帶相連接的基板，和自基板豎直向上呈扇形擴(kuò)散、且呈波浪狀延伸的立板。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，在所述伸縮送料架的尾部設(shè)置有繞線架，所述繞線架上纏設(shè)有控制線；

其中，所述繞線架包括設(shè)置于伸縮送料架尾部的支架體，在所述支架體上橫臥設(shè)置有繞線筒，在該繞線筒的中心穿設(shè)有支撐軸；

還包括設(shè)置于繞線筒之內(nèi)的彈性螺旋彎板，所述彈性螺旋彎板的一端固定連接于支撐軸，另一端固定連接于繞線筒的內(nèi)壁；

當(dāng)所述控制線被向前牽引時(shí)，所述彈性螺旋彎板帶動(dòng)所述繞線筒向后回轉(zhuǎn)而令控制線保持張緊。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，還包括步進(jìn)電機(jī)及對(duì)應(yīng)的電控箱；

其中，所述電控箱根據(jù)外部控制信號(hào)而控制步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；

所述步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與所述支撐軸同軸固定連接，并在電控箱的控制下帶動(dòng)所述支撐軸正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)；

還包括設(shè)置于彈性螺旋彎板上的彎曲度傳感器；

當(dāng)所述彎曲度傳感器感測(cè)到的彈性螺旋彎板的彎曲度小于設(shè)定閾值時(shí)，所述電控箱即控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并經(jīng)由彈性螺旋彎板帶動(dòng)所述繞線筒回轉(zhuǎn)而收緊控制線。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)中，還包括驅(qū)動(dòng)所述底座沿預(yù)定軌道前后移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置；和驅(qū)動(dòng)所述伸縮送料架相對(duì)于固定支架伸縮移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置；

其中，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于底座上的滾輪組，和設(shè)置于底座上的直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，在所述驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鏈條；所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)由驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)滾輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，以令所述底座得以沿預(yù)定軌道前后移動(dòng)；

所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于伸縮送料架上的支撐滾輪組，和設(shè)置于伸縮送料架上的伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸安裝有伸縮驅(qū)動(dòng)齒輪，在所述伸縮驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置有伸縮驅(qū)動(dòng)鏈條；所述伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)由伸縮驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)支撐滾輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，以令所述伸縮送料架得以相對(duì)于固定支架伸縮移動(dòng)。

本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在礦熱爐內(nèi)任何角度、任何位置進(jìn)行投料，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車中的傳送皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車中的傳送皮帶的另一結(jié)構(gòu)示意圖

圖8為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型所述用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的用于大型礦熱爐的自動(dòng)布料車結(jié)構(gòu)，包括可于預(yù)定軌道1上行進(jìn)的底座2，和設(shè)置于所述底座2上的可伸縮布料車3，還包括設(shè)置于底座2上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置4，所述可伸縮布料車3通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置4而可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述底座2之上。還包括設(shè)置于可伸縮布料車2上的長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置(圖中未示)，所述長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置控制所述可伸縮布料車3于預(yù)定范圍旋轉(zhuǎn)。以及，還包括送料吹風(fēng)阻火裝置(圖中未示)，所述送料吹風(fēng)阻火裝置向所述可伸縮布料車3的邊緣吹風(fēng)而防止火焰侵入。

具體而言，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置4可包括固定設(shè)置于底座2上的支撐軸座(圖中未示)，和套設(shè)于所述支撐軸座上、并固定安裝于所述可伸縮布料車3下方的齒盤41。此種結(jié)構(gòu)令所述可伸縮布料車3能夠被底座2支撐住、且能夠在外力作用下相對(duì)于底座2轉(zhuǎn)動(dòng)。還包括設(shè)置于底座2上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43的輸出軸44連接有齒輪42，所述齒輪42與所述齒盤41嚙合。

同時(shí)，還設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)控制器(圖中未示)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)控制器與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置4電性連接，并根據(jù)外部控制信號(hào)控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置4帶動(dòng)所述可伸縮布料車3轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定位置。即該轉(zhuǎn)動(dòng)控制器根據(jù)外部控制信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由輸出軸44帶動(dòng)齒輪42驅(qū)動(dòng)所述齒盤41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)可伸縮布料車3轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于可伸縮布料車3轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)定的電極周邊位置進(jìn)行投料。

如圖2所示，所述可伸縮布料車3包括固定支架32和可于固定支架32內(nèi)伸長(zhǎng)或回縮的伸縮送料架31。所述長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置能防止可伸縮布料車3因轉(zhuǎn)動(dòng)過量而翻轉(zhuǎn)，即當(dāng)可伸縮布料車3內(nèi)的伸縮送料架31完全伸長(zhǎng)時(shí)，所述長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置能夠控制所述可伸縮布料車3于所述旋轉(zhuǎn)支撐座4上按預(yù)定范圍旋轉(zhuǎn)，從而避免了可伸縮布料車3因轉(zhuǎn)動(dòng)過量導(dǎo)致的翻轉(zhuǎn)。所述長(zhǎng)限旋轉(zhuǎn)限位裝置包括設(shè)置于可伸縮布料車3的底部左側(cè)的左限位開關(guān)38和設(shè)置于可伸縮布料車3的底部右側(cè)的右限位開關(guān)(圖中未示)；以及設(shè)置于底座2左側(cè)的左限位板28和設(shè)置于底座2右側(cè)的右限位板(圖中未示)。當(dāng)所述可伸縮布料車3內(nèi)的伸縮送料架31完全伸長(zhǎng)、且可伸縮布料車3向左旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置(該預(yù)定極限位置可根據(jù)自動(dòng)布料車的結(jié)構(gòu)經(jīng)過計(jì)算而確定，以不至于翻轉(zhuǎn)為限，并應(yīng)預(yù)留一定余量)時(shí)，所述左限位開關(guān)28觸碰到左限位板38，從而令電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)可伸縮布料車3繼續(xù)左轉(zhuǎn)，以防止自動(dòng)布料車發(fā)生翻轉(zhuǎn)事故。同樣，當(dāng)所述可伸縮布料車3內(nèi)的伸縮送料架31完全伸長(zhǎng)、且可伸縮布料車3向右旋轉(zhuǎn)至預(yù)定極限位置時(shí)，所述右限位開關(guān)觸碰到右限位板，從而令電機(jī)停止驅(qū)動(dòng)可伸縮布料車3繼續(xù)右轉(zhuǎn)，以防止自動(dòng)布料車發(fā)生翻轉(zhuǎn)事故。

本實(shí)用新型中，所述固定支架32由空心管構(gòu)成；所述送料吹風(fēng)阻火裝置包括吹風(fēng)機(jī)構(gòu)和水循環(huán)結(jié)構(gòu)。如圖3、圖4所示，其中，所述固定支架32靠近伸縮送料架31的四個(gè)方向的空心管構(gòu)成吹風(fēng)阻火架81，所述吹風(fēng)阻火架81上開設(shè)有多個(gè)通孔(即圖4中位于四個(gè)方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324)，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)經(jīng)由所述通孔(即圖4中位于四個(gè)方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324)向伸縮送料架31吹風(fēng)，從而防止礦熱爐內(nèi)的爐火燒毀伸縮送料架31。而所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)則連通所述固定支架32的空心管，并以空心管為管道進(jìn)行水循環(huán)，由此對(duì)固定支架32進(jìn)行降溫。具體而言，仍如圖3所示，所述吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于固定支架32后端的風(fēng)機(jī)34和吹風(fēng)管道(圖中未示)，所述風(fēng)機(jī)34設(shè)置于吹風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口處、并向所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)吹風(fēng)，所述吹風(fēng)管道的出風(fēng)口則連通至吹風(fēng)阻火架81，以便于自吹風(fēng)阻火架上的各個(gè)通孔出風(fēng)。所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水箱35、水循環(huán)管路(圖中未示)、和設(shè)置于水循環(huán)管路的水泵(圖中未示)；所述水箱35與所述空心管通過水循環(huán)管路連通，并由水泵促進(jìn)水循環(huán)管路內(nèi)的水流動(dòng)，以此對(duì)固定支架32進(jìn)行降溫。

本實(shí)用新型中，如圖5、圖6、圖7所示，在所述伸縮送料架31上設(shè)置有用于傳送物料的傳送皮帶5，所述傳送皮帶5由多個(gè)輥輪組支撐而往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了防止物料自傳送皮帶5上遺落，為了防止物料自傳送皮帶5上遺落，本實(shí)用新型中，所述輥輪組具體包括水平橫向支撐輥輪52，和位于該水平橫向支撐輥輪52兩側(cè)、向左斜上方延伸的左側(cè)斜輥輪51和向右斜上方延伸的右側(cè)斜輥輪53。于是，所述傳送皮帶5被水平橫向支撐輥輪52、左側(cè)斜輥輪51、和右側(cè)斜輥輪53共同支撐而運(yùn)動(dòng)，其在運(yùn)載物料時(shí)表面呈現(xiàn)出弧形凹槽，從而抬高了傳送皮帶兩側(cè)邊的高度，使得承載的物料不易遺落。進(jìn)一步的，如圖5、圖6所示，在所述傳送皮帶5的兩側(cè)邊還分別豎立設(shè)置有彈性扇形翼板55。如圖7所示，所述彈性扇形翼板55包括與傳送皮帶5相連接的基板551，和自基板551豎直向上呈扇形擴(kuò)散、且呈波浪狀延伸的立板552。這里所述的呈扇形擴(kuò)散，即是指該立板552的底部554尺寸要小于頂部553的尺寸，而立板552整體俯視時(shí)則呈現(xiàn)為延伸的波浪狀。將立板552設(shè)置為呈扇形擴(kuò)散，可以確保傳送皮帶5在由伸縮送料架31的頂部向底部運(yùn)動(dòng)時(shí)具有足夠的變形余量，并能夠確保所述彈性扇形翼板55始終是垂直于傳送皮帶5的，以此來保證對(duì)傳送皮帶5內(nèi)的物料具有極好的收攏作用，不至于發(fā)生物料遺落。

如圖8所示，本實(shí)用新型中，在所述可伸縮送料架3的尾部設(shè)置有繞線架6，所述繞線架6上纏設(shè)有控制線(圖中未示)。所述繞線架6具體包括設(shè)置于可伸縮送料架3尾部的支架體61，在所述支架體61上橫臥設(shè)置有繞線筒62，在該繞線筒62的中心穿設(shè)有支撐軸63。還包括設(shè)置于繞線筒62之內(nèi)的彈性螺旋彎板64，所述彈性螺旋彎板64的一端642固定連接于支撐軸63，另一端641固定連接于繞線筒62的內(nèi)壁。由于采用的彈性螺旋彎板64自身具有彈性，具有一定的形變能力，其在控制線被前拉時(shí)，會(huì)順著控制線前拉方向而形變，但是，當(dāng)控制線被停止前拉時(shí)，其會(huì)向收緊控制線的方向回復(fù)。因此，當(dāng)所述控制線被向前牽引時(shí)，所述彈性螺旋彎板64總會(huì)帶動(dòng)所述繞線筒62向后回轉(zhuǎn)，從而令控制線保持張緊狀態(tài)，有效防范控制線因意外而落入爐中的風(fēng)險(xiǎn)，確保了生產(chǎn)安全。

本實(shí)用新型中，還包括步進(jìn)電機(jī)(圖中未示)及對(duì)應(yīng)的電控箱。其中，所述電控箱根據(jù)外部控制信號(hào)而控制步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；所述步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸則與所述支撐軸63同軸固定連接，并在電控箱的控制下帶動(dòng)所述支撐軸63正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，從而完成對(duì)控制線的收攏牽引或釋放。為了確保對(duì)控制線的實(shí)時(shí)收攏張緊，本實(shí)用新型還包括設(shè)置于彈性螺旋彎板64上的彎曲度傳感器65。所述彎曲度傳感器65的感測(cè)信號(hào)被接入到電控箱內(nèi)，當(dāng)所述彎曲度傳感器65感測(cè)到的彈性螺旋彎板64的彎曲度小于設(shè)定閾值時(shí)，即表明了彈性螺旋彎板64沒有對(duì)控制線施加張緊力，此時(shí)，所述電控箱即控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并經(jīng)由彈性螺旋彎板64帶動(dòng)所述繞線筒62回轉(zhuǎn)而收緊控制線。

如圖9所示，本實(shí)用新型中，還包括驅(qū)動(dòng)所述底座2沿預(yù)定軌道1前后移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置；和驅(qū)動(dòng)所述伸縮送料架31相對(duì)于固定支架32伸縮移動(dòng)的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置。通過上述直線驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置、以及伸縮驅(qū)動(dòng)裝置即可實(shí)現(xiàn)布料車的前后移動(dòng)、伸縮移動(dòng)、和旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，整套傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，大大提高了生產(chǎn)效率。其中，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于底座2上的滾輪組21，和設(shè)置于底座2上的直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)22。所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的輸出軸(圖中未示)安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(圖中未示)，在所述驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鏈條(圖中未示)；所述直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)由驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)滾輪組21轉(zhuǎn)動(dòng)，以令所述底座2得以沿預(yù)定軌道1前后移動(dòng)。所述伸縮驅(qū)動(dòng)裝置具體包括設(shè)置于伸縮送料架31上的支撐滾輪組33，和設(shè)置于伸縮送料架31上的伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)34。所述伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)34的輸出軸(圖中未示)安裝有伸縮驅(qū)動(dòng)齒輪(圖中未示)，在所述伸縮驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置有伸縮驅(qū)動(dòng)鏈條(圖中未示)。所述伸縮驅(qū)動(dòng)電機(jī)34轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)由伸縮驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)支撐滾輪組33轉(zhuǎn)動(dòng)，以令所述伸縮送料架31得以相對(duì)于固定支架32伸縮移動(dòng)。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。