本實(shí)用新型涉及紡織烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效紡織用烘干箱。
背景技術(shù):
在紡織物生產(chǎn)中烘干機(jī)是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一,烘干機(jī)的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量?,F(xiàn)有的烘干機(jī)主要包括烘干箱和設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置或利用被加熱的空氣進(jìn)行烘干,發(fā)熱裝置發(fā)熱使烘干箱內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)格要求后,對(duì)烘箱內(nèi)部的紡織物進(jìn)行烘干,由于烘干箱內(nèi)的溫度不均勻,使得烘干效果不佳,且這種需要以空氣作為媒介,空氣耗去了部分能量,以至于烘干時(shí)間較長(zhǎng),長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的紡織用烘干箱,烘干箱內(nèi)部都會(huì)存在較多的水蒸氣,即使設(shè)置排氣孔也難以及時(shí)排除,水蒸氣會(huì)導(dǎo)致紡織布料二次受潮,因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的烘干箱進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改造以達(dá)到更好的烘干效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效紡織用烘干箱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效紡織用烘干箱,包括箱體和控制器,所述箱體的頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)位于熱風(fēng)機(jī)的左側(cè),所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與箱體的外側(cè)底部相連通,所述熱風(fēng)機(jī)的底部?jī)?nèi)腔與箱體的內(nèi)腔箱連通,所述控制器固定在箱體的外壁,所述箱體的外側(cè)設(shè)有保溫層,所述箱體的左側(cè)上端設(shè)有出布口,所述箱體的右側(cè)下端設(shè)有進(jìn)布口,所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的溫度傳感器,所述箱體的內(nèi)壁上通過(guò)噴涂的方式設(shè)有吸水層,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)有固定連接的熱風(fēng)均流板,且熱風(fēng)均流板上設(shè)有均勻分布的通氣孔,所述熱風(fēng)均流板的下方設(shè)有與箱體活動(dòng)連接的四個(gè)加熱滾筒,且加熱滾筒在箱體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置,所述加熱滾筒包括內(nèi)筒和外筒,所述外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有纏繞的電磁加熱線圈,所述外筒的外側(cè)套有保溫套,所述控制器均與引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、電磁加熱線圈和溫度傳感器電性連接。
優(yōu)選的,所述內(nèi)筒與電磁加熱線圈之間設(shè)有隔熱層。
優(yōu)選的,所述箱體的外側(cè)設(shè)有第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的,所述熱風(fēng)均流板的表面上均涂覆有耐高溫層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)熱風(fēng)均流板的設(shè)置,能夠使箱體內(nèi)的布料受熱均勻,提高了烘干效率,通過(guò)箱體內(nèi)的加熱滾筒的設(shè)計(jì),且加熱滾筒以電磁線圈加熱作為熱源,以及以保溫套為恒溫裝置,使布料在加熱滾筒的表面進(jìn)一步烘干,布料還不易燙壞,箱體采用保溫和吸水的設(shè)計(jì),能夠有效的防止箱體內(nèi)的熱量損失,可以進(jìn)一步防止布料被二次受潮,引風(fēng)機(jī)在工作的過(guò)程中通過(guò)管道使烘干箱箱體內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng),布料可以均勻受熱,并且熱能不會(huì)流失,循環(huán)使用。本實(shí)用新型的紡織用烘干箱,結(jié)構(gòu)合理,烘干箱箱體內(nèi)部熱量分布均勻,紡織物受熱均勻,烘干效率高,烘干箱箱體內(nèi)部的熱能可以循環(huán)使用,有利于節(jié)約資源。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型加熱滾筒剖視圖。
圖中:箱體(1)、熱風(fēng)機(jī)(2)、引風(fēng)機(jī)(3)、控制器(4)、管道(5)、加熱滾筒(6)、外筒(61)、內(nèi)筒(62)、電磁加熱線圈(63)、保溫套(64)、保溫層(7)、吸水層(8)、溫度傳感器(9)、熱風(fēng)均流板(10)、出布口(11)、進(jìn)布口(12)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效紡織用烘干箱,包括箱體1和控制器4,箱體1的頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)2和引風(fēng)機(jī)3,引風(fēng)機(jī)3位于熱風(fēng)機(jī)2的左側(cè),引風(fēng)機(jī)3通過(guò)管道5與箱體1的外側(cè)底部相連通,在工作的過(guò)程中通過(guò)管道5使烘干箱箱體1內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng),布料可以均勻受熱,并且熱能不會(huì)流失,循環(huán)使用,箱體1的外側(cè)設(shè)有第二臺(tái)引風(fēng)機(jī),每隔一段時(shí)間打開(kāi)該引風(fēng)機(jī),可以進(jìn)一步將烘干箱箱體1內(nèi)的水分排出,熱風(fēng)機(jī)2的底部?jī)?nèi)腔與箱體1的內(nèi)腔相連通,控制器4固定在箱體1的外壁,箱體1的外側(cè)設(shè)有保溫層7,箱體1的左側(cè)上端設(shè)有出布口11,箱體1的右側(cè)下端設(shè)有進(jìn)布口12。
箱體1的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的溫度傳感器9,箱體1的內(nèi)壁上通過(guò)噴涂的方式設(shè)有吸水層8,箱體1的內(nèi)壁上設(shè)有固定連接的熱風(fēng)均流板10,能夠使箱體1內(nèi)的布料受熱均勻,提高了烘干效率,且熱風(fēng)均流板10上設(shè)有均勻分布的通氣孔,熱風(fēng)均流板10的表面上均涂覆有耐高溫層,熱風(fēng)均流板10的下方設(shè)有與箱體1活動(dòng)連接的四個(gè)加熱滾筒6,且加熱滾筒6在箱體1內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置,加熱滾筒6包括內(nèi)筒62和外筒61,外筒61與內(nèi)筒62之間設(shè)有纏繞的電磁加熱線圈63,內(nèi)筒62與電磁加熱線圈63之間設(shè)有隔熱層,外筒61的外側(cè)套有保溫套64,控制器4均與引風(fēng)機(jī)3、熱風(fēng)機(jī)2、電磁加熱線圈63和溫度傳感器9電性連接。
本實(shí)用新型通過(guò)熱風(fēng)均流板10的設(shè)置,能夠使箱體內(nèi)的布料受熱均勻,提高了烘干效率,通過(guò)箱體內(nèi)的加熱滾筒6的設(shè)計(jì),且加熱滾筒6以電磁線圈63加熱作為熱源,以及以保溫套64為恒溫裝置,使布料在加熱滾筒6的表面進(jìn)一步烘干,布料還不易燙壞,箱體采用保溫和吸水的設(shè)計(jì),能夠有效的防止箱體1內(nèi)的熱量損失,可以進(jìn)一步防止布料被二次受潮,引風(fēng)機(jī)3在工作的過(guò)程中通過(guò)管道5使烘干箱箱體1內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng),布料可以均勻受熱,并且熱能不會(huì)流失,循環(huán)使用,本實(shí)用新型的紡織用烘干箱,結(jié)構(gòu)合理,烘干箱箱體1內(nèi)部熱量分布均勻,紡織物受熱均勻,烘干效率高,烘干箱箱體1內(nèi)部的熱能可以循環(huán)使用,有利于節(jié)約資源。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。