本實(shí)用新型涉及石膏線生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種便于乏汽回收的石膏線烘干裝置。

背景技術(shù)：

石膏線條是石膏制品的一種，主要包括：角線，平線，弧線等。石膏線可帶各種花紋，其主要安裝在天花以及天花板與墻壁的夾角處，實(shí)用美觀，價(jià)格低廉，具有防火、防潮、保溫、隔音、隔熱功能，能起到豪華的裝飾效果。

石膏線是用水、緩凝劑加石膏粉攪拌經(jīng)機(jī)械加工生產(chǎn)出來(lái)的，加入緩凝劑能延長(zhǎng)石膏的凝固時(shí)間，方便刮模成型。但是石膏漿的凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般要經(jīng)過(guò)50多米的傳送帶，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的走向后才能凝固，石膏凝固后才能從模具中脫模出來(lái)，這種生產(chǎn)工藝的缺點(diǎn)顯而易見(jiàn)，傳送帶過(guò)長(zhǎng)占用了生產(chǎn)場(chǎng)地空間，也加重了設(shè)備成本，因?yàn)榫從齽┑木從饔檬嗑€不能及時(shí)凝固浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間，效率較低。而且石膏線的形狀是不規(guī)則的，導(dǎo)致石膏線不同部位的厚度不均勻，干燥時(shí)厚度較薄的地方干燥比較快，存在厚度較薄的部分已經(jīng)干燥而厚度較厚的部分還未凝固的現(xiàn)象和表面已經(jīng)干燥但內(nèi)部尚未凝固的現(xiàn)象，這樣沒(méi)有完全凝固的石膏線若脫模使用會(huì)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而破碎。

為了提高效率人們逐漸采用機(jī)械設(shè)備來(lái)進(jìn)行烘干，具體的是在成型后的石膏線傳送帶的上方設(shè)置電熱裝置，電熱裝置的上方設(shè)置反光板將電熱裝置的熱能和熱光線反射到石膏線上對(duì)石膏線進(jìn)行加熱烘干。這種方式能夠提高石膏線上表面的烘干效率，但是對(duì)石膏線內(nèi)部及底部的烘干效果不佳，烘干不均勻，導(dǎo)致烘干后的石膏線極易破碎。而且這種方式石膏線中蒸發(fā)出來(lái)的高溫乏汽逸散在生產(chǎn)車間中，乏汽中含有大量熱能資源和水資源，排放在空氣中不進(jìn)行回收會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供便于乏汽回收的石膏線烘干裝置，以解決現(xiàn)有石膏線生產(chǎn)過(guò)程中烘干效率低、烘干不均勻和乏汽資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：便于乏汽回收的石膏線烘干裝置，包括支撐座、烘干筒，所述支撐座的上端設(shè)有并排的支承輥和驅(qū)動(dòng)輥，所述支承輥和驅(qū)動(dòng)輥之間的支撐座上端面向下凹陷；所述烘干筒為不銹鋼圓筒，烘干筒橫向架設(shè)在支承輥和驅(qū)動(dòng)輥上，烘干筒的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)沿軸向布置的電加熱管，相鄰兩個(gè)電加熱管之間的烘干筒壁上設(shè)有若干個(gè)排汽孔；所述烘干筒的外側(cè)設(shè)有集汽罩，所述集汽罩的下端密封連接在支撐座的上端，集汽罩上連通有排汽管。

本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將石膏線傳送帶安裝在烘干筒的內(nèi)部，向烘干筒通電，使烘干筒內(nèi)壁上的電加熱管工作發(fā)光發(fā)熱，不銹鋼制成的烘干筒內(nèi)壁為光滑的鏡面，弧形的鏡面能夠?qū)㈦娂訜峁馨l(fā)出的光線聚焦在傳送帶上，減少熱能散失，加快傳送帶上石膏線的烘干速度，提高烘干效率，縮短傳送帶的長(zhǎng)度，減少空間占用。通過(guò)連接電機(jī)等方式使驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支承輥和驅(qū)動(dòng)輥兩者軸線之間的距離小于烘干筒的外徑，這樣烘干筒能夠架設(shè)在支承輥和驅(qū)動(dòng)輥上，支承輥和驅(qū)動(dòng)輥為烘干筒提供支撐，驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)與烘干筒之間的摩擦力帶動(dòng)烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)。烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)使得內(nèi)部的電加熱管轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)傳送帶上的石膏線進(jìn)行周向加熱烘干，能對(duì)石膏線進(jìn)行全方位的烘干，不同部位的烘干更均勻，針對(duì)厚度較厚的部分可通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥使烘干筒內(nèi)的電加熱管正對(duì)該部分進(jìn)行加熱，加快該部分的干燥效率，使石膏線不同厚度部分的干燥效果更好，整體烘干效率更高。石膏線烘干過(guò)程中蒸發(fā)的高溫乏汽通過(guò)烘干筒上的排汽孔排出到烘干筒外，烘干筒外的集汽罩將高溫乏汽進(jìn)行收集，集汽罩上的排汽管與乏汽回收處理裝置連通，高溫乏汽能夠通過(guò)排汽管進(jìn)入到乏汽回收裝置內(nèi)進(jìn)行熱能和水資源的回收利用，提高了資源利用率，減少能源浪費(fèi)，更加環(huán)保，乏汽也不會(huì)逸散在生產(chǎn)車間內(nèi)，不會(huì)對(duì)車間的正常生產(chǎn)造成影響。綜上，本方案能夠解決現(xiàn)有石膏線生產(chǎn)中烘干效率低、烘干不均勻和乏汽資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。

優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述支撐座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)輥與電機(jī)連接。這樣設(shè)置將電機(jī)放置在支撐座的內(nèi)部，使得裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，不用外設(shè)電機(jī)，占用空間小。

優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述支承輥和驅(qū)動(dòng)輥的表面設(shè)有橡膠涂層。設(shè)置橡膠涂層能增大支承輥和驅(qū)動(dòng)輥的表面摩擦力，對(duì)烘干筒的驅(qū)動(dòng)更加穩(wěn)定，烘干筒、支承輥和驅(qū)動(dòng)輥的磨損率降低，使用壽命更長(zhǎng)。

優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述支撐座的下端固定連接有支撐柱，支撐柱的底端設(shè)有托板，支撐柱與托板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。設(shè)置支撐柱方便根據(jù)實(shí)際需要增加支撐座的高度，使用更方便，設(shè)置托板和加強(qiáng)筋使支撐柱對(duì)支撐座的支撐更加穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括： 支撐座1、驅(qū)動(dòng)輥11、支承輥12、支撐柱13、托板14、加強(qiáng)筋15、集汽罩2、排汽管21、烘干筒3、電加熱管31、排汽孔32、石膏線4、傳送帶5。

實(shí)施例基本如附圖1所示：便于乏汽回收的石膏線烘干裝置，包括支撐座1、烘干筒3，所述支撐座1的上端設(shè)有并排的支承輥12和驅(qū)動(dòng)輥11，支承輥12和驅(qū)動(dòng)輥11的表面設(shè)有橡膠涂層，所述支承輥12和驅(qū)動(dòng)輥11之間的支撐座1上端面向下凹陷。支撐座1的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)輥11與電機(jī)連接。所述烘干筒3為不銹鋼圓筒，烘干筒3橫向架設(shè)在支承輥12和驅(qū)動(dòng)輥11上，烘干筒3的內(nèi)壁上周向均布有三個(gè)與軸線平行的電加熱管31，相鄰兩個(gè)電加熱管31之間的烘干筒3壁上設(shè)有至少三個(gè)排汽孔32。所述烘干筒3的外側(cè)設(shè)有不銹鋼制成的集汽罩2，所述集汽罩2的下端密封連接在支撐座1的上端，集汽罩2上連通有排汽管21。支撐座1的下端固定連接有支撐柱13，支撐柱13的底端設(shè)有托板14，支撐柱13與托板14之間設(shè)有加強(qiáng)筋15。

本實(shí)施例中，支撐柱13和托板14將支撐座1穩(wěn)定支撐，將石膏線4傳送帶5安裝在烘干筒3的內(nèi)部，向烘干筒3通電，使烘干筒3內(nèi)壁上的電加熱管31工作發(fā)光發(fā)熱，不銹鋼制成的烘干筒3內(nèi)壁為光滑的鏡面，弧形的鏡面能夠?qū)㈦娂訜峁?1發(fā)出的光線聚焦在傳送帶5上，減少熱能散失，加快傳送帶5上石膏線4的烘干速度，提高烘干效率，縮短傳送帶5的長(zhǎng)度，減少空間占用。通過(guò)支撐座1內(nèi)部的電機(jī)使驅(qū)動(dòng)輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，支承輥12和驅(qū)動(dòng)輥11兩者軸線之間的距離小于烘干筒3的外徑，這樣烘干筒3能夠架設(shè)在支承輥12和驅(qū)動(dòng)輥11上，支承輥12和驅(qū)動(dòng)輥11為烘干筒3提供支撐，驅(qū)動(dòng)輥11轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)表面的橡膠涂層與烘干筒3表面之間的摩擦力帶動(dòng)烘干筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。烘干筒3轉(zhuǎn)動(dòng)使得內(nèi)部的電加熱管31轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)傳送帶5上的石膏線4進(jìn)行周向加熱烘干，能對(duì)石膏線4進(jìn)行全方位的烘干，不同部位的烘干更均勻，針對(duì)厚度較厚的部分可通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥11使烘干筒3內(nèi)的電加熱管31正對(duì)該部分進(jìn)行加熱，加快該部分的干燥效率，使石膏線4不同厚度部分的干燥效果更好，整體烘干效率更高。石膏線4烘干過(guò)程中蒸發(fā)的高溫乏汽通過(guò)烘干筒3上的排汽孔32排出到烘干筒3外，烘干筒3外的集汽罩2將高溫乏汽進(jìn)行收集，集汽罩2上的排汽管21與乏汽回收處理裝置連通，高溫乏汽能夠通過(guò)排汽管21進(jìn)入到乏汽回收裝置內(nèi)進(jìn)行熱能和水資源的回收利用，提高了資源利用率，減少能源浪費(fèi)，更加環(huán)保，乏汽也不會(huì)逸散在生產(chǎn)車間內(nèi)，不會(huì)對(duì)車間的正常生產(chǎn)造成影響。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。