專利名稱：一種脫硫石膏烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫石膏烘干裝置。
背景技術(shù)：
脫硫石膏為生產(chǎn)石膏板的原料，其制作過程為將石灰石粉加水制成漿液，將漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣；硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏，二水石膏的分子式是CaS042H20，為二個結(jié)晶水的硫酸鈣晶體，二水石膏即為脫硫石膏。脫硫石膏作為生產(chǎn)石膏板的原料，為保證石膏板產(chǎn)品品質(zhì)，需在去除水分及雜質(zhì)后使用，且不同品質(zhì)的脫硫石膏需混合干燥后才能投入使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效去除脫硫石膏中水分及雜質(zhì)、能將脫硫石膏混合均勻干燥的脫硫石膏烘干裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述脫硫石膏烘干裝置，包括烘干箱，在烘干箱上設(shè)有進(jìn)料通道及出料通道，所述進(jìn)料通道連接有喂料機(jī)，在所述出料通道上靠近所述烘干箱的位置設(shè)有落料口 ；所述喂料機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，所述喂料機(jī)的出料口與所述烘干箱的進(jìn)料通道連接；所述喂料機(jī)內(nèi)部設(shè)有葉片，葉片連接有電機(jī)；所述喂料機(jī)進(jìn)料口上方設(shè)有皮帶秤。所述烘干箱，由燃燒器及烘干磨構(gòu)成，所述燃燒器設(shè)置于所述烘干磨的一側(cè)，在所述烘干磨內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片連接有電機(jī)。所述烘干箱的出料通道連接有抽氣裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所述脫硫石膏烘干裝置，脫硫石膏經(jīng)皮帶秤均勻進(jìn)入喂料機(jī)內(nèi)，喂料機(jī)的葉片在電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)，來使脫硫石膏混合均勻后進(jìn)入烘干箱內(nèi)部烘干； 烘干后的脫硫石膏從烘干箱上的出料通道流出，脫硫石膏中較重的顆粒較大的雜質(zhì)在自身重力作用下通過落料口排出；本實(shí)用新型能夠?qū)⒚摿蚴嘀?0% 15%的自由水烘干；能將原料中垃圾及粒度較大的雜質(zhì)去除；能讓不同品質(zhì)的脫硫石膏能夠充分地混合干燥。

下面對本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為本實(shí)用新型脫硫石膏烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、烘干箱，2、進(jìn)料通道，3、出料通道，4、進(jìn)料機(jī)，5、落料口，6、皮帶秤，7、葉片，8、燃燒器，9、烘干磨，10、旋轉(zhuǎn)葉片。
具體實(shí)施方式
[0014]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，所述的脫硫石膏烘干裝置，包括烘干箱1，在烘干箱1上設(shè)有進(jìn)料通道 2及出料通道3，進(jìn)料通道2連接有喂料機(jī)4，在出料通道3上靠近烘干箱1的位置設(shè)有落料口 5 ；喂料機(jī)4上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，喂料機(jī)4的出料口與烘干箱1的進(jìn)料通道3連接； 喂料機(jī)4內(nèi)部設(shè)有葉片7，葉片7連接有電機(jī)；喂料機(jī)4的進(jìn)料口上方設(shè)有往喂料機(jī)4內(nèi)部加入脫硫石膏的皮帶秤6，皮帶秤6—方面用于控制進(jìn)入喂料機(jī)4內(nèi)的脫硫石膏，另一方面將脫硫石膏經(jīng)過皮帶傳動方式加入喂料機(jī)4內(nèi)。所述的脫硫石膏烘干裝置，脫硫石膏經(jīng)皮帶秤6作用均勻進(jìn)入喂料機(jī)4內(nèi)，喂料機(jī) 4的葉片7在電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)，來使脫硫石膏混合均勻后進(jìn)入烘干箱1內(nèi)部烘干；烘干后的脫硫石膏從烘干箱1上的出料通道3流出，脫硫石膏中較重的顆粒較大的雜質(zhì)在自身重力作用下通過落料口 5排出，這樣可以去除原料中的垃圾，保證原料的品質(zhì)，進(jìn)而保證石膏板
廣品品質(zhì)。為保證脫硫石膏具有好的干燥效果，烘干箱1，由燃燒器8及烘干磨9構(gòu)成，燃燒器8提供烘干干燥用的熱量，燃燒器8設(shè)置于烘干磨9的一側(cè)，在烘干磨9內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片 10，旋轉(zhuǎn)葉片10連接有電機(jī)；在電機(jī)帶動下，旋轉(zhuǎn)葉片10旋轉(zhuǎn)帶動脫硫石膏旋轉(zhuǎn)混合，這樣不同品種的脫硫石膏一邊旋轉(zhuǎn)一邊干燥，能保證脫硫石膏干燥的均勻性。為進(jìn)一步保證脫硫石膏中較重的顆粒較大的雜質(zhì)能夠通過落料口 5排出，烘干箱 1的出料通道3連接有抽氣裝置，這樣脫硫石膏可以通過出料通道3排出，較重的雜質(zhì)則從落料口中排出。通過使用所述脫硫石膏烘干裝置，脫硫石膏中10% 15%的自由水可被烘干；原料中垃圾及粒度較大的雜質(zhì)能夠被去除；不同品質(zhì)的脫硫石膏能夠充分地混合干燥。上面對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硫石膏烘干裝置，其特征在于包括烘干箱(1)，在烘干箱(1)上設(shè)有進(jìn)料通道(2)及出料通道(3)，所述進(jìn)料通道( 連接有喂料機(jī)，在所述出料通道( 上靠近所述烘干箱(1)的位置設(shè)有落料口( ；所述喂料機(jī)(4)上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，所述喂料機(jī) (4)的出料口與所述烘干箱⑴的進(jìn)料通道(3)連接；所述喂料機(jī)⑷內(nèi)部設(shè)有葉片(7)， 葉片(7)連接有電機(jī)；所述喂料機(jī)(4)進(jìn)料口上方設(shè)有皮帶秤(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的脫硫石膏烘干裝置，其特征在于所述烘干箱(1)由燃燒器 (8)及烘干磨(9)構(gòu)成，所述燃燒器(8)設(shè)置于所述烘干磨(9)的一側(cè)，在所述烘干磨(9) 內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片(10)，所述旋轉(zhuǎn)葉片(10)連接有電機(jī)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的脫硫石膏烘干裝置，其特征在于所述烘干箱(1)的出料通道( 連接有抽氣裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫硫石膏烘干裝置，包括烘干箱，在烘干箱上設(shè)有進(jìn)料通道及出料通道，所述進(jìn)料通道連接有喂料機(jī)，在所述出料通道上靠近所述烘干箱的位置設(shè)有落料口；所述喂料機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，所述喂料機(jī)的出料口與所述烘干箱的進(jìn)料通道連接；所述喂料機(jī)內(nèi)部設(shè)有葉片，葉片連接有電機(jī)；所述喂料機(jī)進(jìn)料口上方設(shè)有皮帶秤。本實(shí)用新型能夠?qū)⒚摿蚴嘀?0％～15％的自由水烘干；能將原料中垃圾及粒度較大的雜質(zhì)去除；能讓不同品質(zhì)的脫硫石膏能夠充分地混合干燥。
文檔編號C04B11/02GK202297400SQ201120340009
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者李功才 申請人:可耐福石膏板(蕪湖)有限公司