洗瓶烘干機(jī)及其工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗瓶烘干機(jī)及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前盛裝化妝品的瓶子因?yàn)槠慷谴蠖靠谛?，而現(xiàn)有的清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，無(wú)法對(duì)瓶子的內(nèi)部進(jìn)行有效清洗，瓶子的內(nèi)部清洗一直是比較棘手的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種具有良好清洗效果的洗瓶烘干機(jī)及其工藝，保證瓶子得到有效清洗，并充分烘干。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種洗瓶烘干機(jī)，包括進(jìn)瓶輸送帶和出瓶輸送帶，位于進(jìn)瓶輸送帶和出瓶輸送帶之間上方設(shè)置有清洗柜，所述清洗柜內(nèi)設(shè)置有清洗室;還包括與所述出瓶輸送帶并排設(shè)置并通往烘干機(jī)的烘干輸送帶，所述烘干輸送帶與出瓶輸送帶之間設(shè)置有將出瓶輸送帶上的瓶子過(guò)渡至烘干輸送帶的過(guò)渡機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述清洗柜內(nèi)設(shè)置有兩并行設(shè)置的鏈板輸送帶，兩鏈板輸送帶上的鏈板相對(duì)設(shè)置并且兩鏈板輸送帶的鏈板上設(shè)置有橡膠塊，兩鏈板輸送帶之間留有用以?shī)A緊瓶子的間隔。
[0006]進(jìn)一步的，兩鏈板輸送帶的進(jìn)瓶端與進(jìn)瓶輸送帶的出瓶端相對(duì)接，兩鏈板輸送帶先向上180°彎折穿過(guò)清洗柜內(nèi)的清洗室再向下180°彎折后出瓶端與出瓶輸送帶的進(jìn)瓶端相對(duì)接。
[0007]進(jìn)一步的，所述清洗室內(nèi)位于兩鏈板輸送帶中間下方設(shè)置有若干個(gè)豎直向上噴射的下噴頭，清洗室內(nèi)位于兩鏈板輸送帶上方設(shè)置有朝兩鏈板輸送帶中間噴水的上噴頭，所述下噴頭和上噴頭與第一供水管相連通，所述清洗室底部連接有回水管。
[0008]進(jìn)一步的，兩鏈板輸送帶穿過(guò)所述清洗室后還穿過(guò)一清潔室，清潔室內(nèi)位于兩鏈板輸送帶中間下方設(shè)置有若干個(gè)豎直向上吹氣的下氣嘴，清潔室內(nèi)位于兩鏈板輸送帶上方設(shè)置有朝兩鏈板輸送帶中間吹氣的上氣嘴，所述上氣嘴和下氣嘴經(jīng)空氣管道與提供潔凈壓縮空氣的空壓機(jī)組相連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)瓶輸送帶和出瓶輸送帶采用塑料輸送帶，所述烘干輸送帶采用金屬輸送帶，所述過(guò)渡機(jī)構(gòu)包括搭設(shè)在烘干輸送帶和出瓶輸送帶之間的一對(duì)斜置過(guò)渡板，兩過(guò)渡板之間形成可供瓶子通過(guò)的通道，兩過(guò)渡板端部設(shè)置有外張的開(kāi)口。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)瓶輸送帶上設(shè)置有倒置的U型管，U型管的兩端封閉，U型管內(nèi)側(cè)設(shè)置有向中間噴水的噴射孔，所述U型管上還連接有第二供水管。
[0011]本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案是:一種洗瓶烘干工藝，采用如上所述的洗瓶烘干機(jī)，并按以下步驟進(jìn)行:(I)將瓶子瓶口朝上依次擺放在進(jìn)瓶輸送帶上；(2)u型管兩側(cè)噴射孔噴射出的壓力水對(duì)瓶子外部進(jìn)行初洗；(3)初洗后的瓶子夾在清洗柜上的兩鏈板輸送帶之間并隨著鏈板輸送帶運(yùn)動(dòng)，瓶子翻轉(zhuǎn)180°瓶口朝下進(jìn)入清洗室內(nèi)；(4)清洗室內(nèi)的上噴頭對(duì)瓶子底部和外周部進(jìn)行噴水清洗，同時(shí)下噴頭豎直向上噴射水柱通過(guò)瓶口進(jìn)入瓶子內(nèi)部進(jìn)瓶子內(nèi)部進(jìn)行清洗;(5)清洗后的瓶子進(jìn)入清潔室內(nèi)，下氣嘴和上氣嘴分別對(duì)瓶子內(nèi)部和外部進(jìn)行吹氣，吹除瓶子內(nèi)部和外部殘留的水珠；(6)經(jīng)吹氣清潔后的瓶子隨鏈板輸送帶翻轉(zhuǎn)180°至瓶口朝上的豎直狀態(tài)并輸送至出瓶輸送帶；(7)出瓶輸送帶上的瓶子通過(guò)兩過(guò)渡板轉(zhuǎn)移至烘干輸送帶并進(jìn)入烘干機(jī)，烘干機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)對(duì)瓶子進(jìn)行吹干；(8)通過(guò)風(fēng)幕機(jī)對(duì)烘干后的瓶子吹冷風(fēng)進(jìn)行降溫；(9)收集烘干并降溫后的瓶子，操作完成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明結(jié)合了初洗、精洗、氣吹和烘干的步驟，功能齊全，不僅對(duì)瓶子的外部進(jìn)行有效清洗，同時(shí)還能夠清洗到瓶子的內(nèi)部，方便操作，且具有較好的清洗效果，確保瓶子的清潔衛(wèi)生，滿足化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例構(gòu)造俯視圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例省去清洗柜的構(gòu)造俯視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中清洗柜側(cè)視圖；
圖4是圖3的響視圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例過(guò)渡機(jī)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-進(jìn)瓶輸送帶、2-出瓶輸送帶、3-清洗柜、4-清洗室、5-烘干機(jī)、6-烘干輸送帶、7-瓶子、8-鏈板輸送帶、9-橡膠塊、10-下噴頭、11-上噴頭、12-第一供水管、13-導(dǎo)軌、14-過(guò)渡板、15-通道、16-開(kāi)口、17-U型管、18-第二供水管、19-清潔室、20-下氣嘴、21-上氣嘴、22-風(fēng)幕機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1?5所示，一種洗瓶烘干機(jī)，包括進(jìn)瓶輸送帶I和出瓶輸送帶2，位于進(jìn)瓶輸送帶I和出瓶輸送帶2之間上方設(shè)置有清洗柜3，所述清洗柜3內(nèi)設(shè)置有清洗室4;還包括與所述出瓶輸送帶2并排設(shè)置并通往烘干機(jī)5的烘干輸送帶6，烘干機(jī)內(nèi)向瓶子吹熱風(fēng)，使附著在瓶子上的水杯烘干，位于烘干機(jī)出瓶端的烘干輸送帶6旁側(cè)設(shè)置有對(duì)瓶子吹冷風(fēng)的風(fēng)幕機(jī)22;所述烘干輸送帶6與出瓶輸送帶2之間設(shè)置有將出瓶輸送帶2上的瓶子7過(guò)渡至烘干輸送帶6的過(guò)渡機(jī)構(gòu)。
[0016]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)瓶輸送帶I上設(shè)置有倒置的U型管17，U型管17的兩端封閉，U型管內(nèi)側(cè)設(shè)置有向中間噴水的噴射孔，所述U型管上還連接有第二供水管18，瓶子在U型管17處進(jìn)行外部的初洗，在清洗柜3中進(jìn)行精洗。
[0017]在本實(shí)施例中，所述清洗柜3內(nèi)設(shè)置有兩并行設(shè)置的鏈板輸送帶8，兩鏈板輸送帶上的鏈板相對(duì)設(shè)置并且兩鏈板輸送帶的鏈板上設(shè)置有橡膠塊9，兩鏈板輸送帶之間留有用以?shī)A緊瓶子的間隔。
[0018]在本實(shí)施例中，兩鏈板輸送帶8的進(jìn)瓶端與進(jìn)瓶輸送帶I的出瓶端相對(duì)接，兩鏈板輸送帶先向上180°彎折穿過(guò)清洗柜3內(nèi)的清洗室4再向下180°彎折后出瓶端與出瓶輸送帶2的進(jìn)瓶端相對(duì)接。
[0019]在本實(shí)施例中，所述清洗室4內(nèi)位于兩鏈板輸送帶8中間下方設(shè)置有若干個(gè)豎直向上噴射的下噴頭10，清洗室4內(nèi)位于兩鏈板輸送帶上方設(shè)置有朝兩鏈板輸送帶8中間噴水的上噴頭11;兩鏈板輸送帶將瓶子夾住，向上180°彎折使瓶子倒立，下噴頭10豎直向上噴射的水柱能夠進(jìn)入瓶子內(nèi)部進(jìn)行清洗，同時(shí)清洗后的水又能夠自動(dòng)排出，而上噴頭11則再次對(duì)瓶子的外部進(jìn)行清洗。
[0020]在本實(shí)施例中，所述下噴頭10和上噴頭11與第一供水管12相連通，所述清洗室4底部連接有回水管，回水管連接至水箱，所述第一供水管12和第一供水管18均與水箱相連，清