本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電器盒的固定裝置及具有其的空調(diào)室外機。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)室外機的電器盒通常由電器盒固定板固定，該固定板是安裝在電器盒蓋上，主要起到壓緊電器盒部件以及隔開風機腔與壓縮機腔的作用。隔開風機腔與壓縮機腔有利于防止電機反轉(zhuǎn)時淋雨到壓縮機腔。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的固定板主體結(jié)構(gòu)成L型。其中，L型的固定板主體包括長邊1和短邊2。長邊1的自由端具有長邊翻邊3，長邊翻邊3通過螺釘緊固在隔板上。短邊2的自由端具有短邊翻邊4，短邊翻邊4通過螺釘緊固在冷凝器邊板上。短邊2與冷凝器平行設(shè)置，長邊1與電器盒的長度方向呈90°設(shè)置并壓在電器盒部件上。由于長邊1離螺釘有效位置較遠，因此預(yù)留的形變空間較大，導(dǎo)致壓緊力度不足，這種結(jié)構(gòu)在整機跌落試驗中或運輸過程中容易出現(xiàn)壓不緊電器盒部件的情況。此外，長邊1和短邊2的總長度較長，用料較多，因而生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種電器盒的固定裝置及具有其的空調(diào)室外機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電器盒的固定裝置的固定板壓緊力不足的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種電器盒的固定裝置，用于固定電器盒，固定裝置包括：支撐部件，支撐部件支撐在電器盒的下方；換熱器，設(shè)置在支撐部件的一側(cè)；固定板，固定板包括第一平板體、第一連接部以及第二連接部，第一平板體跨設(shè)在電器盒的上方，并且第一平板體與電器盒的長度方向呈銳角夾角，第一連接部設(shè)置在第一平板體的第一端，并向下延伸與支撐部件連接，第二連接部設(shè)置在第一平板體的第二端，并與換熱器連接。

進一步地，第一連接部包括與第一平板體的第一端連接的第二平板體以及設(shè)置在第二平板體上的第一安裝部。

進一步地，第一安裝部包括第一翻邊結(jié)構(gòu)，第一翻邊結(jié)構(gòu)位于第二平板體的底端，第一翻邊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有第一安裝孔。

進一步地，第二平板體的側(cè)邊與第一平板體的第一端連接，第一連接部還包括第二翻邊結(jié)構(gòu)，第二翻邊結(jié)構(gòu)位于第二平板體的頂端。

進一步地，第一連接部還包括第三翻邊結(jié)構(gòu)，第三翻邊結(jié)構(gòu)與第二平板體遠離第一平板體的側(cè)邊相連接。

進一步地，第一平板體包括設(shè)置在第一平板體下側(cè)邊的第四翻邊結(jié)構(gòu)，第四翻邊結(jié)構(gòu)與電器盒抵接配合。

進一步地，第四翻邊結(jié)構(gòu)包括與電器盒的上表面相配合的上翻邊以及與電器盒的側(cè)壁相配合的側(cè)翻邊。

進一步地，第一平板體包括設(shè)置在第一平板體上側(cè)邊的第五翻邊結(jié)構(gòu)。

進一步地，第二連接部包括第三平板體以及設(shè)置在第三平板體上的第二安裝部，第三平板體沿第一平板體的長度方向向著換熱器延伸。

進一步地，第二安裝部為第二安裝孔。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)室外機，包括殼體；風葉、壓縮機以及電器盒，均設(shè)置在殼體中；電器盒的固定裝置，設(shè)置在殼體中，電器盒的固定裝置為上述的電器盒的固定裝置，其中，電器盒的固定裝置的固定板為隔板，隔板分隔風葉和壓縮機，電器盒的固定裝置的換熱器為冷凝器，風葉和壓縮機位于冷凝器的同側(cè)，冷凝器與隔板相連接。

進一步地，殼體包括頂蓋，第一平板體包括設(shè)置在第一平板體上側(cè)邊的第五翻邊結(jié)構(gòu)，第五翻邊結(jié)構(gòu)與頂蓋相連接。

進一步地，空調(diào)室外機還包括第一緩沖部件，第一緩沖部件設(shè)置在第五翻邊結(jié)構(gòu)與頂蓋之間。

進一步地，第一平板體包括設(shè)置在第一平板體下側(cè)邊的第四翻邊結(jié)構(gòu)，第四翻邊結(jié)構(gòu)包括與電器盒的上表面相配合的上翻邊，上翻邊向著風葉的方向延伸。

進一步地，空調(diào)室外機還包括第二緩沖部件，第二緩沖部件設(shè)置在上翻邊與電器盒的上表面之間。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，電器盒的固定裝置包括固定板，固定板包括第一平板體、第一連接部以及第二連接部，第一平板體跨設(shè)在電器盒的上方，并且第一平板體與電器盒的長度方向呈銳角夾角，第一連接部與支撐部件連接，第二連接部與換熱器連接。上述結(jié)構(gòu)采用了兩點一線直線段的距離最短的方案，使得第一平板體的長度盡量的短。上述結(jié)構(gòu)一方面使得第一平板體的彈性形變空間減少，從而增大了第一平板體的壓緊力，進而使得電器盒被牢固壓緊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電器盒的固定裝置的固定板壓緊力不足的問題。另一方面，由于第一平板體的長度短，因而減少了固定板的用料，降低了電器盒的固定裝置的生產(chǎn)成本。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的電器盒的固定板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的電器盒的固定裝置的實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2的電器盒的固定裝置的固定板的一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3的固定板的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖5示出了根據(jù)本實用新型的空調(diào)室外機的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、第一平板體；11、第四翻邊結(jié)構(gòu)；111、上翻邊；112、側(cè)翻邊；12、第五翻邊結(jié)構(gòu)；21、第二平板體；22、第一翻邊結(jié)構(gòu)；221、第一安裝孔；23、第二翻邊結(jié)構(gòu)；24、第三翻邊結(jié)構(gòu)；31、第三平板體；32、第二安裝孔；40、風葉；50、壓縮機；60、隔板；70、冷凝器；80、電器盒；91、頂蓋；100、海綿。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖2至圖4所示，本實施例的電器盒的固定裝置，用于固定電器盒，固定裝置包括：支撐部件、換熱器以及固定板。其中，支撐部件支撐在電器盒的下方；換熱器設(shè)置在支撐部件的一側(cè)；固定板，固定板包括第一平板體10、第一連接部以及第二連接部，第一平板體10跨設(shè)在電器盒的上方，并且第一平板體10與電器盒的長度方向呈銳角夾角，第一連接部設(shè)置在第一平板體10的第一端，并向下延伸與支撐部件連接，第二連接部設(shè)置在第一平板體10的第二端，并與換熱器連接。

應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，電器盒的固定裝置包括固定板，固定板包括第一平板體10、第一連接部以及第二連接部，第一平板體10跨設(shè)在電器盒的上方，并且第一平板體10與電器盒的長度方向呈銳角夾角，第一連接部與支撐部件連接，第二連接部與換熱器連接。上述結(jié)構(gòu)采用了兩點一線直線段的距離最短的方案，使得第一平板體10的長度盡量的短。上述結(jié)構(gòu)具有以下幾點優(yōu)點。其一，使得第一平板體10的彈性形變空間減少，從而增大了第一平板體10的壓緊力，進而使得電器盒被牢固壓緊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電器盒的固定裝置的固定板壓緊力不足的問題。其二，由于第一平板體10的長度短且為平板結(jié)構(gòu)，因而減少了固定板的用料，簡化了制作固定板的加工工序，進而降低了電器盒的固定裝置的生產(chǎn)成本。其三，由于第一平板體10的長度短且為平板結(jié)構(gòu)，因此上述結(jié)構(gòu)使得固定板的生產(chǎn)安裝以及后續(xù)的售后維修更加方便。

需要說明的是，固定板包括第一連接部以及第二連接部，第一連接部與支撐部件連接，第二連接部與換熱器連接。上述結(jié)構(gòu)使得第一平板體10的兩端分別與換熱器和支撐部件緊固，在整機寬度上對換熱器和支撐部件實現(xiàn)良好牽連，進而使得整機寬度不容易出現(xiàn)形變。

還需要說明的是，當空調(diào)室外機倒放或傾斜時，固定板也可對電器盒起到支撐作用。

優(yōu)選地，固定板為一體成型結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配和加工。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電器盒固定板與室外機的殼體的側(cè)壁固定連接，隔板也與室外機的殼體的側(cè)壁固定連接。但是電器盒固定板與隔板之間互不連接，形成缺口。當風葉40由于淋雨而進水時，風葉40的反轉(zhuǎn)會使得其上的水從缺口進入壓縮機腔，導(dǎo)致電路氣路不安全。為了解決上述問題，如圖3和圖4所示，在本實施例中，第一連接部包括與第一平板體10的第一端連接的第二平板體21以及設(shè)置在第二平板體21上的第一安裝部。具體地，第二平板體21與第一平板體10的第一端連接并向下延伸與支撐部件連接。上述結(jié)構(gòu)使得第二平板體21與支撐部件直接連接，使得第二平板體21與支撐部件之間沒有缺口，一定程度上能夠阻礙淋雨進入壓縮機腔，從而實現(xiàn)擋水的作用。此外，第二平板體21上設(shè)置有第一安裝部，第二平板體21通過第一安裝部與支撐部件連接，上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)第一平板體10與支撐部件之間緊固配合，從而能夠在整機寬度上對換熱器和支撐部件實現(xiàn)良好牽連，進而使得整機寬度不容易出現(xiàn)形變。需要說明的是，如圖5所示，支撐部件和固定板位于風葉40和壓縮機50之間，將空調(diào)室外機的殼體分為風機腔和壓縮機腔。

需要說明的是，第二平板體21對電器盒在其寬度方向上起到限位作用，從而避免電器盒在其寬度方向上來回移動或晃動，增加了電器盒的穩(wěn)定性。

如圖3所示，在本實施例中，第一安裝部包括第一翻邊結(jié)構(gòu)22，第一翻邊結(jié)構(gòu)22位于第二平板體21的底端，第一翻邊結(jié)構(gòu)22上設(shè)置有第一安裝孔221。具體地，在本實施例中，支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與第一翻邊結(jié)構(gòu)22相配合的翻邊結(jié)構(gòu)，上述翻邊結(jié)構(gòu)上具有與第一安裝孔221相對應(yīng)的安裝孔。當工人安裝固定板時，需要將第一翻邊結(jié)構(gòu)22與上述翻邊結(jié)構(gòu)相對齊，第一安裝孔221與上述安裝孔對齊形成安裝通孔。再將螺釘插入安裝通孔中，即可實現(xiàn)固定板的一端與支撐結(jié)構(gòu)固定連接。上述結(jié)構(gòu)簡單易于加工。

現(xiàn)有技術(shù)中，當工人需要踩在空調(diào)室外機的頂蓋上時，由于固定板的上部為銳邊，因此，頂蓋91很容易向下變形與固定板的銳邊相抵接。這樣，使得頂蓋91很容易被固定板的銳邊頂出凹痕及刮痕。為了解決上述問題，在本實施例中，如圖3和圖4所示，第二平板體21的側(cè)邊與第一平板體10的第一端連接，第一連接部還包括第二翻邊結(jié)構(gòu)23，第二翻邊結(jié)構(gòu)23位于第二平板體21的頂端。上述結(jié)構(gòu)使得當頂蓋91向下變形與固定板相抵接時，固定板與頂蓋91之間的接觸面增大，減小了頂蓋91局部所受到的壓強，因而減少了頂蓋91被固定板頂出凹痕及刮痕的幾率。

如圖3和圖4所示，在本實施例中，第一連接部還包括第三翻邊結(jié)構(gòu)24，第三翻邊結(jié)構(gòu)24與第二平板體21遠離第一平板體10的側(cè)邊相連接。具體地，室外機的殼體還包括前側(cè)板， 前側(cè)板上具有前側(cè)板安裝孔，第三翻邊結(jié)構(gòu)24上具有與前側(cè)板安裝孔相對應(yīng)的翻邊安裝孔。上述結(jié)構(gòu)使得前側(cè)板能夠與固定板固定連接。

如圖3和圖4所示，在本實施例中，第一平板體10包括設(shè)置在第一平板體10下側(cè)邊的第四翻邊結(jié)構(gòu)11，第四翻邊結(jié)構(gòu)11與電器盒抵接配合。上述結(jié)構(gòu)使得第四翻邊結(jié)構(gòu)11與電器盒的上表面緊壓配合，因而在一定程度上阻礙了雨水從第四翻邊結(jié)構(gòu)11與電器盒的上表面之間的縫隙中滲入壓縮機腔，從而起到了防水的作用。

如圖3和圖4所示，在本實施例中，第四翻邊結(jié)構(gòu)11包括與電器盒的上表面相配合的上翻邊111以及與電器盒的側(cè)壁相配合的側(cè)翻邊112。上述結(jié)構(gòu)能夠起到以下兩個作用。其一，上翻邊111能夠在一定程度上阻礙雨水滲入壓縮機腔，從而起到了防水的作用。其二，側(cè)翻邊112與電器盒的側(cè)壁相配合，上述結(jié)構(gòu)起到了對電器盒的側(cè)壁的限位作用。進一步使得電器盒被牢固壓緊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電器盒的固定裝置的固定板壓緊力不足的問題。

如圖3和圖4所示，在本實施例中，第一平板體10包括設(shè)置在第一平板體10上側(cè)邊的第五翻邊結(jié)構(gòu)12。上述結(jié)構(gòu)進一步使得當頂蓋向下變形與固定板相抵接時，固定板與頂蓋之間的接觸面增大，減小了頂蓋局部所受到的壓強，因而減少了頂蓋被固定板頂出凹痕及刮痕的幾率。

如圖3和圖4所示，在本實施例中，第二連接部包括第三平板體31以及設(shè)置在第三平板體31上的第二安裝部，第三平板體31沿第一平板體10的長度方向向著換熱器延伸。上述結(jié)構(gòu)使得固定板整體的加工更加簡單，從而減小了加工生產(chǎn)的成本。

如圖3所示，在本實施例中，第二安裝部為第二安裝孔32。具體地，冷凝器邊板與冷凝器本體具有夾角，冷凝器邊板上具有與第二安裝孔32相對應(yīng)的冷凝器邊板安裝孔，當工人進行安裝時，只需將第二安裝孔32與冷凝器邊板安裝孔對齊，再插入螺釘即可。上述結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配和加工。

如圖5所示，在本申請中，還提供了一種空調(diào)室外機，根據(jù)本申請的空調(diào)室外機包括殼體、風葉40、壓縮機50、電器盒80以及電器盒的固定裝置。其中，風葉40、壓縮機50以及電器盒80均設(shè)置在殼體中；電器盒的固定裝置設(shè)置在殼體中，電器盒的固定裝置為上述的電器盒的固定裝置，其中，電器盒的固定裝置的固定板為隔板60，隔板60分隔風葉40和壓縮機50，電器盒的固定裝置的換熱器為冷凝器70，風葉40和壓縮機50位于冷凝器70的同側(cè)，冷凝器70與隔板60相連接。由于上述的電器盒的固定裝置具有壓緊力良好的優(yōu)點，具有上述電器盒的固定裝置的空調(diào)室外機也具有上述優(yōu)點。

如圖5所示，在本實施例中，殼體包括頂蓋91，第一平板體10包括設(shè)置在第一平板體10上側(cè)邊的第五翻邊結(jié)構(gòu)12，第五翻邊結(jié)構(gòu)12與頂蓋91相連接。上述結(jié)構(gòu)使得第一平板體10上側(cè)邊與頂蓋91之間的接觸面增大，減小了頂蓋91局部所受到的壓強，因而減少了頂蓋91被固定板頂出凹痕及刮痕的幾率。優(yōu)選地，第五翻邊結(jié)構(gòu)12向著風葉40的方向延伸。具體地，當空調(diào)室外機中的風機腔進水時，風葉40的轉(zhuǎn)動會將水甩至頂蓋91上。甩至頂蓋91上的水又由于重力的作用掉下。在上述過程中，風葉40甩出的水很可能從第五翻邊結(jié)構(gòu)12 與頂蓋91之間的縫隙進入壓縮機腔。因而將第五翻邊結(jié)構(gòu)12向著風葉40的方向延伸能夠起到對水滴的導(dǎo)向作用，將水滴引向風機腔。從而進一步起到壓縮機腔防水的作用。

如圖5所示，在本實施例中，空調(diào)室外機還包括第一緩沖部件，第一緩沖部件設(shè)置在第五翻邊結(jié)構(gòu)12與頂蓋91之間。上述結(jié)構(gòu)一方面能夠起到良好的頂部密封作用，使得水難以進入壓縮機腔。另一方面還能夠起到緩沖作用，當安裝工人站到頂蓋91上時，第一緩沖部件能夠減緩頂蓋91所受到的瞬間的沖擊力，進而減少了頂蓋被固定板頂出凹痕及刮痕的幾率。優(yōu)選地，第一緩沖部件為海綿100，上述結(jié)構(gòu)簡單、成本低。進一步優(yōu)選地，海綿100采用寬PU軟質(zhì)海綿，粘貼在頂蓋91的內(nèi)側(cè)面，頂蓋91組裝后能正面把海綿100壓在固定板上，形成密封，防止水進入到壓縮機腔。具體地，當頂蓋91受到人的重量后會向下變形，經(jīng)海綿100再度壓縮，此時頂蓋91得到海綿100緩沖才碰到固定板，固定板發(fā)揮對頂蓋91中部的支撐作用。

如圖4所示，在本實施例中，第一平板體10包括設(shè)置在第一平板體10下側(cè)邊的第四翻邊結(jié)構(gòu)11，第四翻邊結(jié)構(gòu)11包括與電器盒80的上表面相配合的上翻邊111上翻邊111向著風葉40的方向延伸。上述結(jié)構(gòu)將第五翻邊結(jié)構(gòu)12向著風葉40的方向延伸能夠?qū)λ纹鸬綄?dǎo)向作用，將水滴引向風機腔。從而進一步起到壓縮機腔防水的作用。

在本實施例中，空調(diào)室外機還包括第二緩沖部件(圖中未示出)，第二緩沖部件設(shè)置在上翻邊111與電器盒80的上表面之間。上述結(jié)構(gòu)能夠起到良好的底部密封作用，使得水難以進入壓縮機腔。優(yōu)選地，第二緩沖部件為海綿，上述結(jié)構(gòu)簡單、成本低。進一步優(yōu)選地，海綿采用寬PU軟質(zhì)海綿。

下面詳細介紹一下電器盒的組裝方式：

電器盒分成電器盒主體與電器盒蓋，電器盒蓋處于電器盒主體的上方。安裝時，電器盒80通過螺釘連接在隔板60的支撐翻邊上，隔板60起到對電器盒80的初步支撐作用。電器盒80的靠近冷凝器70的側(cè)面通過螺釘連接在冷凝器70上，電器盒80的遠離冷凝器70的側(cè)面通過螺釘連接在隔板60上，電器盒80的上方通過固定板壓緊。需要說明的是，在拆裝電器盒80時，應(yīng)先將固定板取下，再取出電器盒80。上述結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

下面詳細介紹一下冷凝器的組裝方式：

冷凝器具有冷凝器邊板，邊板上設(shè)計有多個螺釘孔，多個螺釘孔能夠與固定板和隔板60上的安裝孔相對應(yīng)。從而使得冷凝器能夠通過螺釘與固定板和隔板固定連接。冷凝器邊板能夠?qū)﹄娖骱锌拷淠鞯膫?cè)面起到限位作用。

下面詳細介紹一下隔板的組裝方式：

隔板60具有多個隔板平板組成，相鄰的隔板平板之間呈角度設(shè)置，隔板60的上部具有隔板翻邊結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)能夠增大隔板60對電器盒80的支撐面積，使得電器盒80更加穩(wěn)定。隔板60與固定板連接的上部具有翻邊結(jié)構(gòu)，翻邊結(jié)構(gòu)上具有翻邊孔，翻邊孔與第一安裝孔221相對應(yīng)，螺釘自上而下與固定板連接。此外，隔板60靠近冷凝器的一側(cè)的 上部具有安裝孔，該安裝孔與第三平板體31上的第二安裝孔32以及冷凝器邊板上的安裝孔相對應(yīng)，以實現(xiàn)隔板60與固定板均固定在冷凝器邊板上。

下面詳細介紹一下空調(diào)室外機的組裝方式

組裝時：

第一步、冷凝器70裝配在殼體的底盤上；

第二步、隔板60裝配在殼體的底盤上，隔板60后側(cè)與冷凝器70連接；

第三步、電器盒80放置在隔板60上，隔板60頂部起到對電器盒80的初定位的作用；

第四步、固定板放置在電器盒80上，固定板的后側(cè)與冷凝器70連接，固定板的前側(cè)與隔板60連接；

第五步、海綿100粘貼在頂蓋91上；

第六步、頂蓋91安裝在固定板的上方。

通過上述主要的組裝，固定板能與電器盒80、隔板60、冷凝器70、頂蓋91以及海綿100形成密封空間。固定板起到對電器盒80的限位固定及倒置支撐作用，且密封空間起到阻擋淋雨進入到壓縮機腔，保護電路電氣安全的作用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。