本實(shí)用新型涉及生活鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種用于固體燃料燃燒的熱水爐。

背景技術(shù)：

熱水爐就是通過加熱水來采暖的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能(如電能、太陽能等)把水加熱到額定溫度來取得熱量的一種熱能設(shè)備，現(xiàn)有熱水爐進(jìn)料系統(tǒng)均為持續(xù)進(jìn)料，對(duì)燃料的利用率低，浪費(fèi)能源，且需要工人實(shí)時(shí)看管，浪費(fèi)人員成本的問題。

因此，發(fā)明一種用于固體燃料燃燒的熱水爐顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于固體燃料燃燒的熱水爐以解決現(xiàn)有的熱水爐對(duì)燃料的利用率低，浪費(fèi)能源的問題。一種用于固體燃料燃燒的熱水爐，包括熱水爐本體，進(jìn)料室，儲(chǔ)水室，燃燒室，廢渣存放室，進(jìn)料管道，電動(dòng)機(jī)，螺旋進(jìn)料桿，螺旋葉片，進(jìn)水口，出水口，右側(cè)廢氣排放口，廢氣排放閥門，左側(cè)廢氣排放口，濾渣過濾層，濾渣排放閥門，濾渣排放口和加熱板，所述熱水爐本體的上方安裝有進(jìn)料室；所述進(jìn)料室的頂部安裝有電動(dòng)機(jī)；所述電動(dòng)機(jī)的底部安裝有螺旋進(jìn)料桿；所述螺旋進(jìn)料桿的表面上安裝有螺旋葉片；所述螺旋葉片的下半部分安裝在進(jìn)料管道內(nèi)部；所述進(jìn)料管道的底端口安裝在加熱板上；所述加熱板兩側(cè)的上方設(shè)有儲(chǔ)水室；所述儲(chǔ)水室左側(cè)上方設(shè)有進(jìn)水口；所述儲(chǔ)水室右側(cè)下方設(shè)有出水口；所述加熱板的下方設(shè)有燃燒室；所述燃燒室的左側(cè)面和右側(cè)面的上方分別安裝有左側(cè)廢氣排放口和右側(cè)廢氣排放口；所述左側(cè)廢氣排放口和右側(cè)廢氣排放口上均安裝有一廢氣排放閥門；所述燃燒室的下方安裝有濾渣過濾層；所述濾渣過濾層的下方設(shè)有廢渣存放室；所述廢渣存放室底部的中間位置設(shè)有濾渣排放口；所述濾渣排放口上安裝有濾渣排放閥門。

所述螺旋進(jìn)料桿與螺旋葉片之間的固定連接方式為焊接，有利于螺旋進(jìn)料桿與螺旋葉片之間的固定的穩(wěn)定。

所述螺旋葉片與進(jìn)料管道之間為間隙配合，有利于螺旋葉片在進(jìn)料管道內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述廢渣存放室的底面為凹形，有利于廢渣的排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)有的螺旋進(jìn)料方式，控制燃料的進(jìn)給量，對(duì)燃料的利用率高，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-熱水爐本體，2-進(jìn)料室，3-儲(chǔ)水室，4-燃燒室，5-廢渣存放室，6-進(jìn)料管道，7-電動(dòng)機(jī)，8-螺旋進(jìn)料桿，9-螺旋葉片，10-進(jìn)水口，11-出水口，12-右側(cè)廢氣排放口，13-廢氣排放閥門，14-左側(cè)廢氣排放口，15-濾渣過濾層，16-濾渣排放閥門，17-濾渣排放口,18-加熱板。

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種用于固體燃料燃燒的熱水爐，包括熱水爐本體1，進(jìn)料室2，儲(chǔ)水室3，燃燒室4，廢渣存放室5，進(jìn)料管道6，電動(dòng)機(jī)7，螺旋進(jìn)料桿8，螺旋葉片9，進(jìn)水口10，出水口11，右側(cè)廢氣排放口12，廢氣排放閥門13，左側(cè)廢氣排放口14，濾渣過濾層15，濾渣排放閥門16，濾渣排放口17和加熱板18，所述熱水爐本體1的上方安裝有進(jìn)料室2；所述進(jìn)料室2的頂部安裝有電動(dòng)機(jī)7；所述電動(dòng)機(jī)7的底部安裝有螺旋進(jìn)料桿8；所述螺旋進(jìn)料桿8的表面上安裝有螺旋葉片9；所述螺旋葉片9的下半部分安裝在進(jìn)料管道6內(nèi)部；所述進(jìn)料管道6的底端口安裝在加熱板18上；所述加熱板18兩側(cè)的上方設(shè)有儲(chǔ)水室3；所述儲(chǔ)水室3左側(cè)上方設(shè)有進(jìn)水口10；所述儲(chǔ)水室3右側(cè)下方設(shè)有出水口11；所述加熱板18的下方設(shè)有燃燒室4；所述燃燒室4的左側(cè)面和右側(cè)面的上方分別安裝有左側(cè)廢氣排放口14和右側(cè)廢氣排放口12；所述左側(cè)廢氣排放口14和右側(cè)廢氣排放口12上均安裝有一廢氣排放閥門13；所述燃燒室4的下方安裝有濾渣過濾層15；所述濾渣過濾層15的下方設(shè)有廢渣存放室5；所述廢渣存放室5底部的中間位置設(shè)有濾渣排放口17；所述濾渣排放口17上安裝有濾渣排放閥門16。

所述螺旋進(jìn)料桿8與螺旋葉片9之間的固定連接方式為焊接，有利于螺旋進(jìn)料桿8與螺旋葉片9之間的固定的穩(wěn)定。

所述螺旋葉片9與進(jìn)料管道6之間為間隙配合，有利于螺旋葉片9在進(jìn)料管道6內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述廢渣存放室5的底面為凹形，有利于廢渣的排放。

工作原理

本實(shí)用新型通過儲(chǔ)水室3上設(shè)有的進(jìn)水口10向儲(chǔ)水室3的內(nèi)部儲(chǔ)存水，將固體燃料放置在進(jìn)料室2內(nèi)，通過控制電動(dòng)機(jī)7控制螺旋進(jìn)料桿8的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺旋進(jìn)料桿8上安裝的螺旋葉片9運(yùn)動(dòng)，螺旋葉片9運(yùn)動(dòng)過程中將進(jìn)料室2內(nèi)的固體燃料運(yùn)輸至燃燒室4內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生熱量通過加熱板18傳遞給儲(chǔ)水室3儲(chǔ)存的水，對(duì)水進(jìn)行加熱，加熱到所需溫度時(shí)，通過出水口11將水導(dǎo)出，在燃燒過程中產(chǎn)生的濾渣通過濾渣過濾層15過濾到廢渣存放室5的內(nèi)部，再通過濾渣排放閥門16的控制將濾渣通過濾渣排放口17排出。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。