本實用新型涉及水處理領(lǐng)域，具體為一種可用于制藥行業(yè)中的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的發(fā)展和水資源缺乏，工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的各行業(yè)對水的循環(huán)利用要求越來越嚴(yán)格，而在在制藥企業(yè)中，水是藥物生產(chǎn)中用量最大、使用最廣的一種原料，廣泛應(yīng)用于制藥的各個工藝過程中，其中某些工藝用水需要達(dá)到較高的凈化標(biāo)準(zhǔn)，滿足GMP的要求才能進(jìn)行實用，同時，制藥用水也是藥物生產(chǎn)用量大，使用廣的一種輔料，被廣泛用于生產(chǎn)過程及藥物制劑的制備工藝過程中。

基于上述原因，在制藥領(lǐng)域中，用水成本都較高，為了減少水資源的浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本，需要對制藥用水進(jìn)行循環(huán)利用，將未使用或者未被污染的制藥用水經(jīng)過除雜、蒸餾等處理過程，使制藥用水得到純化，當(dāng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)后重新進(jìn)入工藝流程來提高水資源的利用率。然而，在此過程中，需要將水體溫度保持在一定的溫度范圍，才能防止微生物的滋生，必須要設(shè)置保溫系統(tǒng)來減緩熱量損失，而藥企的水處理量一大，勢必造成加熱器組增多，繼而出現(xiàn)要求不同的輸配平衡問題，同時還存在大型循環(huán)泵組的運行低、能耗高；管網(wǎng)末端與近地流量輸配不均，冷卻不均的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)，包括并排設(shè)置的多個儲液罐，其每個儲液罐后部均設(shè)置有一個中繼加熱罐，所述中繼加熱罐為均為電加熱罐；且這些中繼加熱 罐后部通過管路連入同一個蒸汽加熱容器中，且在此蒸汽加熱容器后部連接有一個冷卻裝置，所述冷卻裝置為一個兩階冷卻器，此兩階冷卻器的前階包括多根并列設(shè)置的制冷管，這些制冷管后部接入后階的三段式冷凝管中，而在三段式冷凝管后部則直接連接出水管。

在本實用新型中，所述中繼加熱罐為夾層罐，其外層由304不銹鋼成型，而在夾層內(nèi)側(cè)成型有一層由厚膜漿料成型的厚膜加熱層，夾層外側(cè)填充有保溫填料。

在本實用新型中，所述中繼加熱罐通過帶電磁閥的管路接入蒸汽加熱容器，每個中繼加熱罐上均設(shè)置有溫度傳感器，通過溫度傳感器的設(shè)定溫度值來控制電磁閥的開、關(guān)。

在本實用新型中，所述蒸汽加熱容器內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，且在蒸汽加熱容器外殼上設(shè)置有水位計。

在本實用新型中，所述蒸汽加熱容器與冷卻裝置的連接管路上設(shè)置有電子流量記錄裝置。

有益效果：本實用新型能有效確保藥企循環(huán)回收水的正常、持續(xù)、穩(wěn)定的運行，將這些水在分離純化后進(jìn)行加熱保持，并在使用時對其進(jìn)行速冷并將至室溫，整個水系統(tǒng)能自動平衡、穩(wěn)定地運行在最優(yōu)工藝指標(biāo)狀態(tài)下，加熱和冷卻均勻過程均勻穩(wěn)定，可以對水資源進(jìn)行循環(huán)再利用，并改善了制藥用純水的利用效果，降低了相關(guān)企業(yè)的運行成本。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。

其中：1、第一儲液罐；2、第二儲液罐；3、第三儲液罐；4、第一中繼加熱罐；5、第二中繼加熱罐；6、第三中繼加熱罐；7、蒸汽加熱容器；8、冷卻裝置。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參見圖1的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)的較佳實施例，在本實施例中，節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置于水體處理回收裝置的出液口后部，包括第一儲液罐1、第二儲液罐2以及第三儲液罐3，而在第一儲液罐1、第二儲液罐2和第三儲液罐3后部則分別通過第一中繼加熱罐4、第二中繼加熱罐5以及第三中繼加熱罐6接入蒸汽加熱容器7，并在蒸汽加熱容器7后部通過帶冷卻裝置8的管道連接出水口。

在本實施例中，第一中繼加熱罐4、第二中繼加熱罐5以及第三中繼加熱罐6均為電加熱罐，其外殼和內(nèi)襯由304不銹鋼制成，而在內(nèi)襯與外殼之間設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)，其夾層內(nèi)側(cè)成型有一層由厚膜漿料成型的厚膜加熱層，夾層外側(cè)填充有保溫填料，其每個中繼加熱罐上均設(shè)置有溫度傳感器，且每個中繼加熱罐通過帶電磁閥的管路接入蒸汽加熱容器，通過溫度傳感器的設(shè)定溫度值來控制電磁閥的開啟和關(guān)閉；而冷卻裝置8為一個兩階冷卻器，其前段為并列設(shè)置的多根制冷管，而后段為三段式冷凝管，冷卻裝置8的三段式冷凝管后部直連出水口。

為提高設(shè)備的人機交互性能，蒸汽加熱容器7內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，且在蒸汽加熱容器7外殼上設(shè)置有水位計，而在蒸汽加熱容器7后部與冷卻裝置8連接管路上設(shè)置有電子流量記錄裝置。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。