新型特種換熱管的制作方法

文檔序號：12560412閱讀：433來源：國知局

本實用新型涉及一種管道，尤其涉及一種換熱管。

背景技術(shù)：

換熱管是換熱器的元件之一，置于筒體內(nèi)，用于兩介質(zhì)之間熱量交換。換熱管的基本結(jié)構(gòu)包括一根光管和設(shè)置在光管上的翅片，設(shè)置翅片的作用在于增大換熱面積，提高換熱效率，光管的材料為碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅，這種換熱管用于一般場合中，而在一些腐蝕性強，高溫場合下，很容易損壞，使用壽命較短，經(jīng)常更換，增加了企業(yè)的使用成本。換熱效率并沒有最大話，換熱效率不是很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有換熱管用在腐蝕性強和高溫環(huán)境下容易損壞的缺陷，本實用新型提供了一種新型特種換熱管，該換熱管耐腐蝕，耐高溫，使用壽命大大延長降低了企業(yè)的使用成本。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

新型特種換熱管，包括光管和翅片，翅片焊接在光管上，其特征在于：所述光管包括內(nèi)層、骨架層和外層，內(nèi)層為鋁合金層，內(nèi)層粘接在骨架層內(nèi)側(cè)，外層粘接在骨架層外側(cè)，外層為鉻合金鑄鐵層。

所述骨架層包括不銹鋼層和碳素鋼層，碳素鋼層粘接在鋁合金層上，不銹鋼層粘接在鉻合金鑄鐵層內(nèi)側(cè)，不銹鋼層粘接在碳素鋼層上。

所述鋁合金層上均勻分布有多條內(nèi)凹槽。

內(nèi)凹槽為矩形、V形、U形。

所述翅片均勻分布在光管上，翅片兩端到光管兩端的距離為30mm。

所述翅片間距為2.1mm。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型包括光管和翅片，翅片焊接在光管上，其特征在于：所述光管包括內(nèi)層、骨架層和外層，內(nèi)層為鋁合金層，內(nèi)層粘接在骨架層內(nèi)側(cè)，外層粘接在骨架層外側(cè)，外層為鉻合金鑄鐵層。鋁合金層散熱效果好，與介質(zhì)接觸能夠快速將熱量傳遞出去，骨架層起到一個骨架支撐作用，提高換熱管的強度，不易變形，而鉻合金鑄鐵層具有耐高溫和耐腐蝕的作用，適用于腐蝕性強和高溫環(huán)境下，使用壽命延長。

2、本實用新型骨架層包括不銹鋼層和碳素鋼層，碳素鋼層粘接在鋁合金層上，不銹鋼層粘接在鉻合金鑄鐵層內(nèi)側(cè)，不銹鋼層粘接在碳素鋼層上。骨架層采用這樣的層狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，散熱性好。

3、本實用新型鋁合金層上均勻分布有多條內(nèi)凹槽。內(nèi)凹槽的作用增加介質(zhì)接觸面積，換熱效果更好。

4、本實用新型內(nèi)凹槽為矩形、V形或者U形。采用這些形狀的內(nèi)凹槽，換熱效果好，提高了換熱效率。

5、本實用新型翅片均勻分布在光管上，翅片兩端到光管兩端的距離為30mm。翅片換熱效率更高，換熱均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型光管的截面示意圖。

圖中標記： 1、光管，2、翅片，3、鋁合金層，4、碳素鋼層，5、不銹鋼層，6、鉻合金鑄鐵層，7、內(nèi)凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例1

本實施例提供了一種新型特種換熱管，包括光管1和翅片2，翅片2焊接在光管1上，其特征在于：所述光管1包括內(nèi)層、骨架層和外層，內(nèi)層為鋁合金層3，內(nèi)層粘接在骨架層內(nèi)側(cè)，外層粘接在骨架層外側(cè)，外層為鉻合金鑄鐵層6。

所述鋁合金層3上均勻分布有多條內(nèi)凹槽7。

內(nèi)凹槽7為矩形。