本發(fā)明涉及一種氧化爐工藝聯(lián)鎖控制方法。

背景技術(shù)：

目前，氧化爐工藝聯(lián)鎖自動(dòng)化程度低，在進(jìn)氧化爐空氣、氣氨管線上圖2所示，沒有采用雙引壓文丘里流量計(jì)，雙引壓孔板流量計(jì)；而是采用單引壓雙差變送器如圖4所示、單引壓雙壓力變送器如圖5所示、溫度計(jì)采用單支共用；流量測量值可靠性、精度、安全性差。

沒有在氧化爐爐體圓周間隔180度位置上，分別安裝一組熱電偶進(jìn)行，每組鎧裝三支熱偶，沒有在DCS進(jìn)行三選二邏輯運(yùn)算；而是采用單或雙支如圖4如示：直接運(yùn)算，溫度測量值可靠性、精度、安全性差。

氨空比沒有采用雙比值運(yùn)算；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氧化爐工藝聯(lián)鎖控制方法，增加系統(tǒng)的安全級別，朝著三重冗余的方向發(fā)展，DCS和ESD相互通訊機(jī)組可聯(lián)鎖工藝，工藝也可聯(lián)鎖機(jī)組，報(bào)警分色顯示相互保護(hù)自動(dòng)化程度高，減少了人員操作，確保安全生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種氧化爐工藝聯(lián)鎖控制方法，它包括氧化爐爐水循環(huán)量聯(lián)鎖、氧化爐溫度聯(lián)鎖和氨空比比值聯(lián)鎖；

所述的氧化爐爐水循環(huán)量聯(lián)鎖：

在爐水管線上安裝雙引壓孔板流量計(jì)，采用2臺(tái)差壓變送器，信號送至DCS，一臺(tái)差壓變送器用于報(bào)警，指導(dǎo)生產(chǎn)過程，另一臺(tái)差壓變送器用于工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖停車，當(dāng)流量低于115t/h值時(shí)，DCS報(bào)警顯示黃色，當(dāng)流量繼續(xù)低于110t/h值時(shí)DCS報(bào)警顯示桔色同時(shí)啟備用泵，操作工此時(shí)必須通過相關(guān)參數(shù)確認(rèn)，若設(shè)備故障，動(dòng)作聯(lián)鎖投入按鈕，此項(xiàng)聯(lián)鎖切除，設(shè)備進(jìn)行檢修避免工藝停車；當(dāng)流量繼續(xù)走低，達(dá)到極極低值105t/h時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS延時(shí)5秒送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組。

所述的氧化爐溫度聯(lián)鎖包括氧化爐溫度低聯(lián)鎖和氧化爐溫度高聯(lián)鎖；

氧化爐溫度低聯(lián)鎖：

在氧化爐爐體上，圓周間隔180度位置分別安裝一組熱電偶進(jìn)行檢測，每組鎧裝三支熱偶；安裝在同一測溫保護(hù)套管內(nèi)，插入氧化爐圓周間隔180度位置，信號送至DCS進(jìn)行三選二邏輯運(yùn)算，DCS判斷后送信號至ESD；當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度低于825℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示黃色，操作工此時(shí)必須通過相關(guān)參數(shù)確認(rèn)，設(shè)備故障還是溫度確認(rèn)是低檢查，若設(shè)備故障，動(dòng)作聯(lián)鎖投入按鈕，此項(xiàng)聯(lián)鎖切除，設(shè)備進(jìn)行檢修避免工藝停車；當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度繼續(xù)走低，達(dá)極低于750℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組。

氧化爐溫度高聯(lián)鎖：

在氧化爐爐體上，圓周間隔180度位置分別安裝一組熱電偶進(jìn)行檢測；每組鎧裝三支熱偶；安裝在同一測溫保護(hù)套管內(nèi)，插入氧化爐圓周間隔180度位置，信號送至DCS進(jìn)行三選二邏輯運(yùn)算，DCS判斷后送信號至ESD；當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度高于900℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示黃色，操作工此時(shí)必須通過相關(guān)參數(shù)確認(rèn)，設(shè)備故障還是溫度確認(rèn)是高檢查，若設(shè)備故障，動(dòng)作聯(lián)鎖投入按鈕，此項(xiàng)聯(lián)鎖切除，設(shè)備進(jìn)行檢修避免工藝停車，當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度繼續(xù)升高，達(dá)極高于915℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組；

所述的氨空比比值聯(lián)鎖包括氨空比比值高聯(lián)鎖和氨空比比值低聯(lián)鎖；

氨空比比值高聯(lián)鎖:

在進(jìn)氧化爐空氣管線上，在雙引壓文丘里流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度；安裝2只溫度計(jì)；信號送到DCS；2臺(tái)壓力變送器和2只溫度計(jì)分別對測流量2臺(tái)差壓變送器，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償后信號在送DCS比值模塊；

在進(jìn)氧化爐氣氨管線上，在雙引壓孔板流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度，安裝2支溫度計(jì)，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓，補(bǔ)償后信號再送DCS比值模塊；

氣氨補(bǔ)償后流量信號和空氣補(bǔ)償后流量信號，在DCS內(nèi)部比值模塊中進(jìn)行比值運(yùn)算，其中一比值用于生產(chǎn)過程控制、報(bào)警；另一條回路比值用于工藝聯(lián)鎖跳車發(fā)訊；

DCS通過計(jì)算氣氨流量和空氣流量的氨空比比值；因空氣壓縮機(jī)出口的空氣量是一定的，在比值控制系統(tǒng)中采用定空氣量，調(diào)節(jié)閥安裝在氣氨管線，用調(diào)節(jié)氣氨流量來實(shí)現(xiàn)氨空比比值自動(dòng)調(diào)節(jié)，為了預(yù)防檢測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，設(shè)置了聯(lián)鎖投入按鈕；若測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，切除聯(lián)鎖，進(jìn)行檢修避免誤工藝停車；

氨空比比值正常時(shí)，根據(jù)工藝負(fù)荷控制在9.6％-10.2％，當(dāng)比值調(diào)節(jié)穩(wěn)定后將調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)；工藝正常安全生產(chǎn)；

當(dāng)氨空比比值高于10.8時(shí)，在DCS上顯示為黃色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；ESD上顯示為桔色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；

當(dāng)氨空比比值繼續(xù)升高達(dá)極高或高于11.3值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS延時(shí)0.3秒送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組；

氨空比比值低聯(lián)鎖:

在進(jìn)氧化爐空氣管線上，在雙引壓文丘里流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度；安裝2只溫度計(jì)，信號送到DCS；2臺(tái)壓力變送器和2只溫度計(jì)分別對測流量2臺(tái)差壓變送器，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償后信號在送DCS比值模塊；

在進(jìn)氧化爐氣氨管線上，在雙引壓孔板流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度，安裝2支溫度計(jì)如圖3如示，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓，補(bǔ)償后信號在送DCS比值模塊；

氣氨補(bǔ)償后流量信號和空氣補(bǔ)償后流量信號，在DCS內(nèi)部比值模塊中進(jìn)行比值運(yùn)算，其中一比值用于生產(chǎn)過程控制、報(bào)警；另一條回路比值用于工藝聯(lián)鎖跳車發(fā)訊；

DCS通過計(jì)算氣氨流量和空氣流量的氨空比比值；因空氣壓縮機(jī)出口的空氣量是一定的，在比值控制系統(tǒng)中采用定空氣量，調(diào)節(jié)閥安裝在氣氨管線，用調(diào)節(jié)氣氨流量來實(shí)現(xiàn)氨空比比值自動(dòng)調(diào)節(jié)，為了預(yù)防檢測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，設(shè)置了聯(lián)鎖投入按鈕；若測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，切除聯(lián)鎖，進(jìn)行檢修避免誤工藝停車；

氨空比比值正常時(shí)，根據(jù)工藝負(fù)荷控制在9.6％-10.2％，當(dāng)比值調(diào)節(jié)穩(wěn)定后將調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)；工藝正常安全生產(chǎn)；

當(dāng)氨空比比值低于9.4時(shí)，在DCS上顯示為黃色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；ESD上顯示為桔色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；

當(dāng)氨空比比值繼續(xù)低達(dá)極低低于8.7值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS延時(shí)0.3秒送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組。

作為優(yōu)選方式，1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘，ESD發(fā)出信號停機(jī)組。

作為優(yōu)選方式，機(jī)組停車信號送至ESD時(shí)，報(bào)警顯示紅色延時(shí)4分鐘，啟動(dòng)工藝停車，此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)。

作為優(yōu)選方式，主控室ESD上設(shè)置了工藝停車按鈕，目的是任何突發(fā)工藝泄漏等事故，按下按鈕就能確保人身、和設(shè)備的安全。

作為優(yōu)選方式，現(xiàn)場停車按鈕安裝位置于機(jī)組就地盤上，目的是任何突發(fā)工藝泄漏等事故，按下按鈕就能確保人身、和設(shè)備的安全。

作為優(yōu)選方式，如果是第一聯(lián)鎖停機(jī)信號，在ESD上聯(lián)鎖畫面上停車條件前端有個(gè)星號顯示，便于查找停機(jī)原因排除故障。

作為優(yōu)選方式，所述的熱電偶為K型、內(nèi)鎧裝三支Φ3、I級熱電偶。

作為優(yōu)選方式，所述的溫度計(jì)為Pt100AA級熱電阻溫度計(jì)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所有報(bào)警和過程控制在控制室DCS上實(shí)施，聯(lián)鎖停車信號在ESD上實(shí)施，各個(gè)信號報(bào)警器均按警報(bào)狀態(tài)用顏色代碼給予標(biāo)示、聲光提示。即：

紅色：表示警報(bào)狀態(tài)將啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖停車信號；

桔色：表示警報(bào)狀態(tài)將啟動(dòng)一個(gè)單獨(dú)動(dòng)作，即：糾正報(bào)警狀態(tài)或是保護(hù)設(shè)備；

黃色：僅僅表示有警報(bào)狀態(tài)，需要操作人員采取糾正措施。

本發(fā)明增加了系統(tǒng)的安全級別，使系統(tǒng)朝著三重冗余的方向發(fā)展，DCS和ESD相互通訊機(jī)組可聯(lián)鎖工藝，工藝也可聯(lián)鎖機(jī)組，相互保護(hù)自動(dòng)化程度高，減少了人員操作，確保了安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為同一截面兩臺(tái)差壓變送器正壓測兩個(gè)引壓點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為同一截面兩臺(tái)壓力變送器引壓點(diǎn)或是兩支溫度計(jì)安裝點(diǎn)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為為空氣或氣氨管同一截面，引壓管、變送器分引壓管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1～圖4所示，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2中①為雙引壓文丘里流量計(jì)同一截面，②③為同一截面兩臺(tái)差壓變送器正壓測兩個(gè)引壓點(diǎn)；兩臺(tái)差壓變送器負(fù)壓測兩個(gè)引壓點(diǎn)在另一截面上同理；圖3中①為空氣或氣氨管同一截面，②③為同一截面兩臺(tái)壓力變送器引壓點(diǎn)或是兩支溫度計(jì)安裝點(diǎn)；圖4中①為空氣或氣氨管同一截面，②為引壓管、③④為變送器分引壓管。

一種氧化爐工藝聯(lián)鎖控制方法，它包括氧化爐爐水循環(huán)量聯(lián)鎖、氧化爐溫度聯(lián)鎖和氨空比比值聯(lián)鎖；

所述的氧化爐爐水循環(huán)量聯(lián)鎖：

在爐水管線上安裝雙引壓孔板流量計(jì)，采用2臺(tái)差壓變送器，信號送至DCS，一臺(tái)差壓變送器用于報(bào)警，指導(dǎo)生產(chǎn)過程，另一臺(tái)差壓變送器用于工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖停車，當(dāng)流量低于115t/h值時(shí)，DCS報(bào)警顯示黃色，當(dāng)流量繼續(xù)低于110t/h值時(shí)DCS報(bào)警顯示桔色同時(shí)啟備用泵，操作工此時(shí)必須通過相關(guān)參數(shù)確認(rèn)，若設(shè)備故障，動(dòng)作聯(lián)鎖投入按鈕，此項(xiàng)聯(lián)鎖切除，設(shè)備進(jìn)行檢修避免工藝停車；當(dāng)流量繼續(xù)走低，達(dá)到極低值105t/h時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS延時(shí)5秒送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組。

所述的氧化爐溫度聯(lián)鎖包括氧化爐溫度低聯(lián)鎖和氧化爐溫度高聯(lián)鎖；

氧化爐溫度低聯(lián)鎖：

在氧化爐爐體上，圓周間隔180度位置分別安裝一組熱電偶進(jìn)行檢測，每組鎧裝三支熱偶；安裝在同一測溫保護(hù)套管內(nèi)，插入氧化爐圓周間隔180度位置，信號送至DCS進(jìn)行三選二邏輯運(yùn)算，DCS判斷后送信號至ESD；當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度低于825℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示黃色，操作工此時(shí)必須通過相關(guān)參數(shù)確認(rèn)，設(shè)備故障還是溫度確認(rèn)是低檢查，若設(shè)備故障，動(dòng)作聯(lián)鎖投入按鈕，此項(xiàng)聯(lián)鎖切除，設(shè)備進(jìn)行檢修避免工藝停車；當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度繼續(xù)走低，達(dá)極低于750℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組。

氧化爐溫度高聯(lián)鎖：

在氧化爐爐體上，圓周間隔180度位置分別安裝一組熱電偶進(jìn)行檢測；每組鎧裝三支熱偶；安裝在同一測溫保護(hù)套管內(nèi)，插入氧化爐圓周間隔180度位置，信號送至DCS進(jìn)行三選二邏輯運(yùn)算，DCS判斷后送信號至ESD；當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度高于900℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示黃色，操作工此時(shí)必須通過相關(guān)參數(shù)確認(rèn)，設(shè)備故障還是溫度確認(rèn)是高檢查，若設(shè)備故障，動(dòng)作聯(lián)鎖投入按鈕，此項(xiàng)聯(lián)鎖切除，設(shè)備進(jìn)行檢修避免工藝停車，當(dāng)任意兩點(diǎn)溫度繼續(xù)升高，達(dá)極高于915℃值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組；

所述的氨空比比值聯(lián)鎖包括氨空比比值高聯(lián)鎖和氨空比比值低聯(lián)鎖；

氨空比比值高聯(lián)鎖:

在進(jìn)氧化爐空氣管線上，在雙引壓文丘里流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度如圖2如示；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度如圖2如示；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度如圖3如示；安裝2只溫度計(jì)，如圖3如示；信號送到DCS；2臺(tái)壓力變送器和2只溫度計(jì)分別對測流量2臺(tái)差壓變送器，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償后信號在送DCS比值模塊；

在進(jìn)氧化爐氣氨管線上，在雙引壓孔板流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度如圖2所示；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度如圖2所示；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度如圖3所示，安裝2支溫度計(jì)如圖3所示，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓，補(bǔ)償后信號再送DCS比值模塊；

氣氨補(bǔ)償后流量信號和空氣補(bǔ)償后流量信號，在DCS內(nèi)部比值模塊中進(jìn)行比值運(yùn)算，其中一比值用于生產(chǎn)過程控制、報(bào)警；另一條回路比值用于工藝聯(lián)鎖跳車發(fā)訊；

DCS通過計(jì)算氣氨流量和空氣流量的氨空比比值；因空氣壓縮機(jī)出口的空氣量是一定的，在比值控制系統(tǒng)中采用定空氣量，調(diào)節(jié)閥安裝在氣氨管線，用調(diào)節(jié)氣氨流量來實(shí)現(xiàn)氨空比比值自動(dòng)調(diào)節(jié)，為了預(yù)防檢測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，設(shè)置了聯(lián)鎖投入按鈕；若測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，切除聯(lián)鎖，進(jìn)行檢修避免誤工藝停車；

氨空比比值正常時(shí)，根據(jù)工藝負(fù)荷控制在9.6％-10.2％，當(dāng)比值調(diào)節(jié)穩(wěn)定后將調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)；工藝正常安全生產(chǎn)；

當(dāng)氨空比比值高于10.8時(shí)，在DCS上顯示為黃色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；ESD上顯示為桔色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；

當(dāng)氨空比比值繼續(xù)升高達(dá)極高或高于11.3值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS延時(shí)0.3秒送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組；

氨空比比值低聯(lián)鎖:

在進(jìn)氧化爐空氣管線上，在雙引壓文丘里流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度如圖2所示；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度如圖2所示；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度如圖3所示；安裝2只溫度計(jì)如圖3所示，信號送到DCS；2臺(tái)壓力變送器和2只溫度計(jì)分別對測流量2臺(tái)差壓變送器，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償后信號在送DCS比值模塊；

在進(jìn)氧化爐氣氨管線上，在雙引壓孔板流量計(jì)同一截面，水平向上夾角90度如圖2所示；用2臺(tái)差壓變送器進(jìn)行引壓，在距流量計(jì)上游1米位置，同一截面，水平向上夾角90度如圖2所示；安裝2臺(tái)壓力變送器、在距壓力變送器上游1米位置，同一截面，水平向上夾角180度如圖3所示，安裝2支溫度計(jì)如圖3如示，在DCS內(nèi)部進(jìn)行溫壓，補(bǔ)償后信號在送DCS比值模塊；

氣氨補(bǔ)償后流量信號和空氣補(bǔ)償后流量信號，在DCS內(nèi)部比值模塊中進(jìn)行比值運(yùn)算，其中一比值用于生產(chǎn)過程控制、報(bào)警；另一條回路比值用于工藝聯(lián)鎖跳車發(fā)訊；

DCS通過計(jì)算氣氨流量和空氣流量的氨空比比值；因空氣壓縮機(jī)出口的空氣量是一定的，在比值控制系統(tǒng)中采用定空氣量，調(diào)節(jié)閥安裝在氣氨管線，用調(diào)節(jié)氣氨流量來實(shí)現(xiàn)氨空比比值自動(dòng)調(diào)節(jié)，為了預(yù)防檢測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，設(shè)置了聯(lián)鎖投入按鈕；若測設(shè)備泄漏、設(shè)備自身故障，切除聯(lián)鎖，進(jìn)行檢修避免誤工藝停車；

氨空比比值正常時(shí)，根據(jù)工藝負(fù)荷控制在9.6％-10.2％，當(dāng)比值調(diào)節(jié)穩(wěn)定后將調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)；工藝正常安全生產(chǎn)；

當(dāng)氨空比比值低于9.4時(shí)，在DCS上顯示為黃色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；ESD上顯示為桔色并閃爍發(fā)出聲光報(bào)警；

當(dāng)氨空比比值繼續(xù)低達(dá)極低低于8.7值時(shí)，DCS報(bào)警顯示紅色，DCS延時(shí)0.3秒送信號至ESD啟動(dòng)工藝聯(lián)鎖；此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘工藝停機(jī)組。

優(yōu)選地，1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；8)工藝動(dòng)作后延時(shí)3分鐘，ESD發(fā)出信號停機(jī)組。

優(yōu)選地，機(jī)組停車信號送至ESD時(shí)，報(bào)警顯示紅色延時(shí)4分鐘，啟動(dòng)工藝停車，此時(shí)以下信號動(dòng)作：

1)氨冷器A調(diào)節(jié)閥全關(guān)；2)氨冷器B液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；3)氣氨放空閥全開；4)氣氨慢開閥全關(guān)；5)氨空比調(diào)節(jié)閥全關(guān)；6)吸收塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)；7)漂白塔液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)。

優(yōu)選地，主控室ESD上設(shè)置了工藝停車按鈕，目的是任何突發(fā)工藝泄漏等事故，按下按鈕就能確保人身、和設(shè)備的安全。

優(yōu)選地，現(xiàn)場停車按鈕安裝位置于機(jī)組就地盤上，目的是任何突發(fā)工藝泄漏等事故，按下按鈕就能確保人身、和設(shè)備的安全。

優(yōu)選地，如果是第一聯(lián)鎖停機(jī)信號，在ESD上聯(lián)鎖畫面上停車條件前端有個(gè)星號顯示，便于查找停機(jī)原因排除故障。

優(yōu)選地，所述的熱電偶為K型、內(nèi)鎧裝三支Φ3、I級熱電偶。

優(yōu)選地，所述的溫度計(jì)為Pt100 AA級熱電阻溫度計(jì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。