本發(fā)明屬于干燥領(lǐng)域,尤其涉及一種固體材料或制品的干燥設(shè)備。
背景技術(shù):
木門在制作之前,首先要對木材進行干燥處理,若木材干燥不均勻,其表面容易形成開裂、皺縮等干燥缺陷,所以木材干燥的效果會直接影響到木門的質(zhì)量。
現(xiàn)有的木材烘干設(shè)備主要包括烘干箱和連接在烘干箱一側(cè)的熱源發(fā)生器,烘干箱一端設(shè)有進貨口,烘干箱另一端設(shè)有出貨口,烘干箱靠近進貨口一端開有進風(fēng)口,烘干箱靠近出貨口一端設(shè)有用于將氣流引出箱體外的引風(fēng)機。工作時熱源發(fā)生器將熱量傳遞給從進風(fēng)口進來的空氣,從而形成熱空氣,熱空氣在引風(fēng)機的作用下在烘干箱內(nèi)進行流通,對木材進行干燥。
該設(shè)備能夠?qū)δ静钠鸬揭欢食潭鹊母稍铮悄静母稍镆话悴捎脤⒛静亩询B在一起或單個擺放后對其進行干燥,熱空氣與木材的接觸不夠充分,干燥效果也不佳,木材很容易出現(xiàn)開裂、皺縮的現(xiàn)象,且若單個擺放進行干燥,會大大降低木材的干燥效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種木材干燥設(shè)備,能夠讓熱空氣與木材充分接觸,提高木材的干燥效率。
為了達到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種木材烘干設(shè)備,包括烘干箱和連接在烘干箱一側(cè)的熱源發(fā)生器,所述烘干箱一端設(shè)有進貨口,烘干箱另一端設(shè)有出貨口,烘干箱靠近進貨口一端開有進風(fēng)口,烘干箱靠近出貨口一端設(shè)有用于將氣流引出箱體外的引風(fēng)機,所述烘干箱一側(cè)設(shè)有裝料裝置,所述裝料裝置包括貫穿在烘干箱內(nèi)的第一傳送帶,第一傳動帶上靜連接有若干根固定軸,所述固定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上靜連接有圓錐狀的置物架,所述置物架外設(shè)有若干個兩端開口的置物槽,所述置物槽底端設(shè)有插接在置物架底部的彈性墊圈,所述彈性墊圈由兩個相互插接的半圓組成,彈性墊圈底端設(shè)有與置物槽位置相錯的弧面轉(zhuǎn)角;所述置物架、置物槽和彈性墊圈均為鏤空的網(wǎng)狀;轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有傾斜度與置物槽相同的彈簧,所述彈簧頂端固定有與彈性墊圈相抵的頂塊;第一傳送帶上固定有支點,所述支點上連接有平衡板,所述平衡板一端與弧面轉(zhuǎn)角底面相抵,平衡板的另一端與頂塊底面相抵,平衡板位于弧面轉(zhuǎn)角底側(cè)的一端為與弧面轉(zhuǎn)角相配合的弧形端;置物架頂端設(shè)有用于傳送木材的第二傳送帶,所述第二傳送帶的輸出口傾斜設(shè)置且與置物槽頂端開口位置相對。
本基礎(chǔ)方案的原理在于:首先啟動第二傳動帶,將木材輸送到第二傳送帶的輸出口處,木材從第二傳送帶上掉落到置物槽中并對置物槽槽底的彈性墊圈起到一定的沖擊,使其產(chǎn)生短時間的形變,彈性墊圈的形變推動頂塊沿彈簧方向運動,頂塊的運動使得位于頂塊下方的平衡板的一端被下壓,平衡板位于弧面轉(zhuǎn)角底側(cè)的弧形端由于杠桿原理向上運動,使得平衡板的弧形端與弧面轉(zhuǎn)角相抵并推動弧面轉(zhuǎn)角繞固定軸轉(zhuǎn)動,弧面轉(zhuǎn)角的轉(zhuǎn)動帶動置物架和置物槽的轉(zhuǎn)動,使已裝料的置物槽轉(zhuǎn)走,下一個還未裝料的置物槽剛好轉(zhuǎn)到位于頂塊上方的位置,此時置物槽的上端開口剛好對準(zhǔn)第二傳動帶的輸出口,進行下一次的裝料。
當(dāng)置物槽裝料完畢后,啟動第一傳動帶將裝滿木材的置物架從進貨口送入烘干箱內(nèi),啟動熱源發(fā)生器,并往烘干箱底端通入空氣,熱源發(fā)生器將產(chǎn)生的熱量傳遞給空氣形成高溫空氣,再在引風(fēng)機的作用下,熱空氣在烘干箱內(nèi)流動,將烘干箱內(nèi)的木材烘干,然后將烘干后的木材從出貨口中送出,最后通過將由兩個半圓組成的彈性墊圈拉出,實現(xiàn)木材的卸料。
本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:
(1)木材采用圓錐狀的堆疊方式,增大了木材與熱空氣接觸的面,使得木材各部位干燥均勻,防止木材在干燥過程中產(chǎn)生開裂、皺縮等現(xiàn)象;
(2)置物架、置物槽和彈性墊圈均為鏤空的網(wǎng)狀,可以讓熱空氣與木材充分接觸,提高木材的干燥效率;
(3)空氣從進貨口的底部通入,使得熱空氣在上升過程中與木材充分接觸,對木材進行全面的干燥,并在上升過程中吹動木材中蒸發(fā)出來的水汽向上運動離開木材,提高木材的干燥效率;
(4)彈性墊圈由兩個相互插接的半圓組成,并插接在置物架底端,這樣可以使得木材在干燥完畢后,可通過拉出兩個半圓來實現(xiàn)卸料,方便快捷;
(5)通過彈性墊圈、頂塊、支點、平衡板和弧形轉(zhuǎn)角的配合,實現(xiàn)置物架的轉(zhuǎn)動,使得一個置物槽裝完木材之后,另一個置物槽自動轉(zhuǎn)動到第一傳動帶輸出口的下方,實現(xiàn)再次裝料,大大提高了裝料的效率;
(6)利用杠桿原理,使得平衡板兩端產(chǎn)生相配合的運動,結(jié)構(gòu)簡單且巧妙;
(7)弧形轉(zhuǎn)角與平衡板的弧形端相互配合來推動置物架的轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)巧妙,且無須其他動力裝置,在一定程度上節(jié)約了能源。
方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述平衡板呈W狀。W狀的平衡板使得平衡板位于頂塊的一端發(fā)生較小的運動也可以帶動平衡板的弧形端作用在弧面轉(zhuǎn)角上并推動置物架發(fā)生轉(zhuǎn)動。
方案三:此為方案二的優(yōu)選,所述置物架和置物槽均采用硬質(zhì)材料制成。硬質(zhì)材料的承重性較強,防止置物架和置物槽因承重過大而被損壞。
方案四:此為方案三的優(yōu)選,所述第二傳動帶的輸出口具有弧度。第二傳動帶的輸出口具有弧度,可防止木材陡然掉落會使得木材無法準(zhǔn)確落入置物槽內(nèi)并造成翻料。
方案五:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述熱源發(fā)生器為蒸汽鍋爐,所述蒸汽鍋爐包括有水箱,蒸汽鍋爐設(shè)有尾氣出口,所述尾氣出口連通有管道,所述管道接入水箱內(nèi)。尾氣通過管道進行熱交換,將蒸汽鍋爐水箱中的水加熱,這樣不僅可以回收利用尾氣的熱量,還可減小對空氣的污染。
方案六:此為方案五的優(yōu)選,所述管道接入水箱的部分為螺旋狀。螺旋狀的管道可以延長尾氣與水的熱交換時間,更充分的將尾氣中的熱量回收。
附圖說明
圖1為本發(fā)明木材干燥設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:烘干箱1、第一傳送帶2、固定軸3、轉(zhuǎn)軸4、置物架5、置物槽6、彈性墊圈7、弧面轉(zhuǎn)角8、頂塊9、彈簧10、支點11、平衡板12、第二傳送帶13、熱源發(fā)生器14、引風(fēng)機15、進貨口16、出貨口17。
實施例基本如附圖1所示:
木材烘干設(shè)備,主要由裝料裝置、熱源發(fā)生器14和烘干箱1構(gòu)成。裝料裝置位于烘干箱1的左側(cè),裝料裝置包括第一傳送帶2、固定軸3、轉(zhuǎn)軸4、置物架5、置物槽6、彈性墊圈7、弧面轉(zhuǎn)角8、第二傳送帶13構(gòu)成。第一傳送帶2貫穿在烘干箱1內(nèi),第一傳送帶2上固定有若干根固定軸3,固定軸3外與轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸4與置物架5一體成型,置物架5為圓錐狀。置物架5外焊接有上下兩端開口的置物槽6,置物槽6的下端滑動連接有彈性墊圈7,彈性墊圈7插接在置物架5底部兩端,彈性墊圈7由兩個相互插接的半圓組成,彈性墊圈7下端安裝有與置物槽6位置相錯的弧面轉(zhuǎn)角8。置物架5、置物槽6和彈性墊圈7均為鏤空的網(wǎng)狀,置物架5和置物槽6均采用硬質(zhì)材料制成,硬質(zhì)材料的承重性較強,防止置物架5和置物槽6因承重過大而被損壞。轉(zhuǎn)軸4右側(cè)安裝有彈簧10,彈簧10的傾斜度與置物槽6的相同,彈簧10的上端焊接有頂塊9,頂塊9與彈性墊圈7相抵。第一傳送帶2的左側(cè)安裝有支點11,支點11上轉(zhuǎn)動連接有W狀的平衡板12,平衡板12的左端為與弧面轉(zhuǎn)角8相配合的弧形端,弧形端位于弧面轉(zhuǎn)角8的下方并與弧面轉(zhuǎn)角8相抵;平衡板12的右端位于頂塊9的下方并與頂塊9相抵。第二傳送帶13位于置物架5的上方,用于將木材傳送到置物槽6內(nèi),第二傳送帶13的輸出口傾斜設(shè)置并與置物槽6上端的開口位置相對,第二傳送帶13的輸出口具有一定的弧度,可防止木材陡然掉落會使得木材無法準(zhǔn)確落入置物槽6內(nèi)并造成翻料。
熱源發(fā)生器14安裝在烘干箱1的左側(cè),熱源發(fā)生器14為蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐包括水箱、尾氣出口和管道,蒸汽鍋爐上開有尾氣出口,尾氣出口連通有管道,管道接入水箱內(nèi),管道接入水箱的部分為螺旋狀,尾氣通過管道進行熱交換,將蒸汽鍋爐水箱中的水加熱,這樣不僅可以回收利用尾氣的熱量,還可減小對空氣的污染;螺旋狀的管道可以延長尾氣與水的熱交換時間,更充分的將尾氣中的熱量回收。
烘干箱1一端開有進貨口16,烘干箱1另一端開有出貨口17,烘干箱1左端開有進風(fēng)口,烘干箱1右端安裝有用于將氣流引出箱體外的引風(fēng)機15。
具體工作時,首先啟動第二傳送帶13,將木材輸送到第二傳送帶13的輸出口處,此時置物槽6的上端開口剛好對準(zhǔn)第二傳送帶13的輸出口,木材從第二傳送帶13上掉落到置物槽6中,木材在掉落時會對置物槽6槽底的彈性墊圈7起到一定的沖擊使其產(chǎn)生短時間的形變,彈性墊圈7的形變推動頂塊9沿彈簧10方向運動,頂塊9的運動使得位于頂塊9下方的平衡板12右端被下壓,此時平衡板12位于弧面轉(zhuǎn)角8下方的弧形端由于杠桿原理向上運動,使得平衡板12的弧形端與弧面轉(zhuǎn)角8相抵并推動弧面轉(zhuǎn)角8繞固定軸3轉(zhuǎn)動,弧面轉(zhuǎn)角8的轉(zhuǎn)動帶動置物架5和置物槽6的轉(zhuǎn)動,使已裝料的置物槽6轉(zhuǎn)走,下一個還未裝料的置物槽6剛好轉(zhuǎn)到位于頂塊9上方的位置,此時置物槽6的上端開口剛好對準(zhǔn)第一傳動帶的輸出口,進行下一次的裝料。
當(dāng)置物槽6都裝滿木材后,啟動第一傳送帶2,將裝滿木材的置物架5從進貨口16送入烘干箱1內(nèi),此時關(guān)閉進貨口16和出貨口17,啟動蒸汽鍋爐,并往烘干箱1底端通入空氣,蒸汽鍋爐將產(chǎn)生的熱量傳遞給空氣形成高溫空氣,再在引風(fēng)機15的作用下,熱空氣在烘干箱1內(nèi)流動,將烘干箱1內(nèi)的木材烘干,此過程中蒸汽鍋爐產(chǎn)生的尾氣通過管道進行熱交換,將蒸汽鍋爐水箱中的水進行二次加熱,將尾氣中的熱量回收再利用。然后將烘干后的木材從出貨口17中送出,最后通過將由兩個半圓組成的彈性墊圈7拉出,實現(xiàn)木材的卸料。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。