本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種提供不同溫度的微波真空干燥機。
背景技術(shù):
提供不同溫度的微波真空干燥機是微波能應用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一種綜合性高科技干燥設(shè)備。它具有微波穿透能力強,干燥速度快,熱效率高等特性。廣泛應用于食品、制藥、酶制劑行業(yè)物料的干燥。然而現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)提供不同溫度的微波真空干燥機一般只有一個物料烘干箱,然而,實驗操作過程中,不同物料需要在不同溫度和不同真空度的條件下進行烘干。
本
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種提供不同溫度的微波真空干燥機,以解決上述技術(shù)問題。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種提供不同溫度的微波真空干燥機,包括箱體,箱體內(nèi)分為三層,每層設(shè)有兩個箱室,每個箱室之間設(shè)有密封隔熱板;每個箱室的底部均設(shè)有兩個彈簧柱,彈簧柱上方設(shè)有支撐板,支撐板的底端設(shè)有振動裝置,所述支撐板的上方設(shè)有兩個垂直板,每個垂直板上均設(shè)有若干凹槽,凹槽的位置一一對應,凹槽內(nèi)插設(shè)有可拆卸的儲物板,垂直板的外側(cè)設(shè)有若干個微波發(fā)生器,每個箱室內(nèi)設(shè)有殺菌裝置;每個箱室內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器,溫度傳感器通過控制器與微波發(fā)生器相連,壓力傳感器通過控制器與抽氣閥門相連;每個箱室的一側(cè)設(shè)有密封門,所述密封門上設(shè)有觀察窗;箱體外側(cè)設(shè)有真空泵,所述真空泵的進氣端通過管道分別與每個箱室的出氣管道相連,每個箱室的出氣管道上設(shè)有抽氣閥門,真空泵的出氣端通過管路與冷凝器相連。
進一步地,所述冷凝器為水冷式冷凝器。
進一步地,所述每個箱室內(nèi)設(shè)有殺菌裝置。
進一步地,每層儲物板的兩端對應的垂直板的外側(cè)均設(shè)有微波發(fā)生器。
進一步地,所述抽氣閥門為電閥門。
進一步地,所述觀察窗為鋼化玻璃窗。
進一步地,每個箱室內(nèi)均設(shè)有定時器,所述定時器與控制器相連。
進一步地,所述控制器上設(shè)有溫度顯示器和壓力顯示器。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的提供不同溫度的微波真空干燥機具有以下優(yōu)勢:
(1)本發(fā)明提供不同溫度的微波真空干燥機設(shè)計合理,操作簡單,自動化程度高,能夠同時對不同物料進行烘干。
(2)本發(fā)明提供不同溫度的微波真空干燥機箱體內(nèi)設(shè)有六個箱室,能夠?qū)Σ煌锪线M行同時烘干,并且可以設(shè)定烘干真空度,溫度和烘干時間,使得干燥過程更加自動化;支撐板的下方設(shè)有振動裝置,使的儲物板上的物料均勻的分散開,使得微波能夠均勻穿透和快速加熱,加快了物料的干燥速度;真空泵的出氣端連有冷凝器,防止蒸汽進入工作環(huán)境而導致工作環(huán)境濕度增加,影響機器的正常工作等;箱室內(nèi)設(shè)有殺菌裝置,能夠?qū)ξ锪线M行殺菌。
(3)箱室內(nèi)設(shè)有儲物板,每層儲物板的兩側(cè)均設(shè)有微波發(fā)生器,能夠?qū)ξ锪线M行充分的烘干。
(4)可拆卸的儲物板,使用完后能夠直接拆卸,方便進行清洗;密封門上設(shè)有觀察窗,能夠觀察物料在反應過程中的狀態(tài)。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例所述提供不同溫度的微波真空干燥機結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例中提供不同溫度的微波真空干燥機箱室與箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明:
1-箱體;2-箱室;3-密封隔熱板;4-控制器;5-溫度傳感器;6-壓力傳感器;7-彈簧柱;8-支撐板;9-振動裝置;10-垂直板;11-凹槽;12-微波發(fā)生器;14-真空泵;15-冷凝器;16-密封門;17-抽氣閥門;18-觀察窗;19-殺菌裝置。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
如圖1-2所示,一種提供不同溫度的微波真空干燥機,包括箱體1,箱體1內(nèi)分為三層,每層設(shè)有兩個箱室2,每個箱室2之間設(shè)有密封隔熱板3;每個箱室2的底部均設(shè)有兩個彈簧柱7,彈簧柱7上方設(shè)有支撐板8,支撐板8的底端設(shè)有振動裝置9,所述支撐板8的上方設(shè)有兩個垂直板10,每個垂直板10上均設(shè)有若干凹槽11,凹槽11的位置一一對應,凹槽11內(nèi)插設(shè)有可拆卸的儲物板16,垂直板10的外側(cè)設(shè)有若干個微波發(fā)生器12,每層儲物板16的兩端對應的垂直板10的外側(cè)均設(shè)有微波發(fā)生器12。每個箱室2內(nèi)設(shè)有殺菌裝置19;每個箱室2內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器5和壓力傳感器6,溫度傳感器5通過控制器4與微波發(fā)生器12相連,壓力傳感器6通過控制器4與抽氣閥門17相連;所述抽氣閥門17為電閥門。每個箱室2的一側(cè)設(shè)有密封門16,所述密封門16上設(shè)有觀察窗18;所述觀察窗18為鋼化玻璃窗。每個箱室內(nèi)均設(shè)有定時器,所述定時器與控制器4相連。所述控制器4上設(shè)有溫度顯示器和壓力顯示器。所述每個箱室2內(nèi)設(shè)有殺菌裝置19。箱體1外側(cè)設(shè)有真空泵14,所述真空泵14的進氣端通過管道分別與每個箱室2的出氣管道相連,每個箱室1的出氣管道上設(shè)有抽氣閥門17,真空泵14的出氣端通過管路與冷凝器15相連,所述冷凝器15為水冷式冷凝器。
本發(fā)明的實施過程為:將物料放入儲物板16上,通過控制器4調(diào)節(jié)不同箱室2內(nèi)烘干所需的溫度壓力和時間,然后對其進行烘干,烘干過程中,支撐板下方的振動裝置9能夠加快烘干進度,使得物料烘干更徹底,以加快烘干速度,真空泵14將從箱室2內(nèi)出來的濕蒸汽直接抽入入冷凝器15進行冷凝。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。