本申請涉及工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種進(jìn)料裝置，用于工業(yè)爐的進(jìn)料。

背景技術(shù)：

工業(yè)爐在作業(yè)的過程中，均要求在無氧環(huán)境下進(jìn)行，為了提高工業(yè)爐所產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要對進(jìn)入工業(yè)爐內(nèi)的物料進(jìn)行脫氧處理。

現(xiàn)有技術(shù)中為了提高工業(yè)爐的生產(chǎn)效率，對物料進(jìn)行脫氧處理一般先將物料送入工業(yè)爐內(nèi)，然后對工業(yè)爐內(nèi)進(jìn)行抽真空或者向工業(yè)爐內(nèi)通入惰性氣體，通過抽真空或者通入惰性氣體，不僅使得工業(yè)爐內(nèi)處于無氧環(huán)境，在此過程中，還能帶走物料中的氧，當(dāng)工業(yè)爐內(nèi)處于無氧環(huán)境時(shí)，啟動工業(yè)爐進(jìn)行作業(yè)。由于工業(yè)爐作業(yè)時(shí)溫度較高，因此，當(dāng)工業(yè)爐每作業(yè)一次后，均需冷卻，當(dāng)工業(yè)爐內(nèi)的溫度冷卻至預(yù)設(shè)溫度后，再向工業(yè)爐內(nèi)進(jìn)料。由于工業(yè)爐冷卻需要一定時(shí)間，因此，工業(yè)爐進(jìn)料與物料的脫氧過程均受制約，使得工業(yè)爐生產(chǎn)的效率較低，造成了能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種進(jìn)料裝置，提高了工業(yè)爐的進(jìn)料效率，且節(jié)約了能源。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種進(jìn)料裝置，用于向工業(yè)爐進(jìn)料，包括預(yù)處理容器以及用于對所述預(yù)處理容器內(nèi)的物料進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，在所述預(yù)處理容器上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、載氣進(jìn)口與載氣出口，所述載氣進(jìn)口用于與載氣源連通，所述出料口用于與所述工業(yè)爐連通，且在所述出料口與所述工業(yè)爐連接處還設(shè)置有用于與控制所述預(yù)處理容器內(nèi)的物料進(jìn)入所述工業(yè)爐內(nèi)的第一控制閥。

優(yōu)選地，還包括儲料容器，所述儲料容器密閉設(shè)置，且所述儲料容器與所述預(yù)處理容器連通，所述儲料容器與所述工業(yè)爐連通，在所述預(yù)處理容器與所述儲料容器連通處設(shè)置有用于控制所述與所述預(yù)處理容器內(nèi)的物料進(jìn)入所述儲料容器內(nèi)的第二控制閥，所述第一控制閥設(shè)置在所述儲料容器與所述工業(yè)爐連通處。

優(yōu)選地，還包括置換裝置，所述置換裝置設(shè)置有置換腔，以及與所述置換腔連通的氣體進(jìn)口與氣體出口，所述氣體進(jìn)口用于與載氣源連通，所述氣體出口設(shè)置有用于防止所述置換腔內(nèi)物料隨載氣從所述氣體出口流出的過濾網(wǎng)，所述置換腔與所述儲料容器連通且與所述工業(yè)爐連通。

優(yōu)選地，還包括置換裝置，所述置換裝置設(shè)置有置換腔，以及與所述置換腔連通的氣體進(jìn)口與氣體出口，所述氣體進(jìn)口用于與載氣源連通，所述氣體出口設(shè)置有用于防止所述置換腔內(nèi)物料隨載氣從所述氣體出口流出的過濾網(wǎng)，所述置換腔與所述預(yù)處理容器連通且與所述工業(yè)爐連通。

優(yōu)選地，在所述氣體出口處還設(shè)置有用于將所述置換腔體內(nèi)的載氣從所述氣體出口抽出的抽氣機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，在所述置換裝置上遠(yuǎn)離所述工業(yè)爐的一端套設(shè)有波紋管，所述波紋管遠(yuǎn)離所述置換裝置的一端與所述儲料容器連通。

優(yōu)選地，在所述儲料容器與所述波紋管的連接處設(shè)置有第三控制閥。

采用本發(fā)明提供的進(jìn)料裝置，由于包括預(yù)處理容器，用于對預(yù)處理容器內(nèi)的物料進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，在預(yù)處理容器上設(shè)置有載氣進(jìn)口與載氣出口，載氣進(jìn)口用于與載氣源連通，在出料口與工業(yè)爐連接處還設(shè)置有用于控制預(yù)處理容器內(nèi)的物料進(jìn)入工業(yè)爐內(nèi)的第一控制閥，在該結(jié)構(gòu)下，物料先進(jìn)入預(yù)處理容器中，通過加熱機(jī)構(gòu)的加熱，使得物料中的結(jié)合氧變成游離氧，或者將物料中的雜質(zhì)中的結(jié)合氧變成游離氧，然后通過載氣進(jìn)口所進(jìn)入的載氣將游離氧從載氣出口帶出，實(shí)現(xiàn)對預(yù)處理容器中物料中氧的分離，從而降低物料中氧的含量，當(dāng)預(yù)處理容器中物料經(jīng)過脫氧處理后，打開第一控制閥，預(yù)處理容器中的脫氧后的物料進(jìn)入工業(yè)爐內(nèi)；當(dāng)物料在工業(yè)爐內(nèi)完成燒結(jié)后，完成燒結(jié)后的物料從工業(yè)爐內(nèi)排出，然后通過第一控制閥直接向工業(yè)爐內(nèi)進(jìn)行進(jìn)料，繼續(xù)燒結(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在工業(yè)爐進(jìn)料的過程中，不需要等待工業(yè)爐冷卻，直接進(jìn)料，使得工業(yè)爐燒結(jié)能夠持續(xù)進(jìn)行，提高了工業(yè)爐生產(chǎn)的效率，且節(jié)約了能源，提高了能源的利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中帶有儲料容器的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中帶有置換裝置的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中帶有波紋管的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

請如圖1至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)料裝置，用于向工業(yè)爐進(jìn)料，用于向工業(yè)爐進(jìn)料，包括預(yù)處理容器1，以及用于對預(yù)處理容器1內(nèi)的物料進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)2，在預(yù)處理容器1上設(shè)置有進(jìn)料口11、出料口12、載氣進(jìn)口13與載氣出口14，載氣進(jìn)口13用于與載氣源連通，出料口12用于與工業(yè)爐3連通，且在出料口12與工業(yè)爐3連接處還設(shè)置有用于與控制預(yù)處理容器1內(nèi)的物料進(jìn)入工業(yè)爐3內(nèi)的第一控制閥41。

本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)料裝置，物料先進(jìn)入預(yù)處理容器1中，通過加熱機(jī)構(gòu)2的加熱，使得物料中的結(jié)合氧變成游離氧，或者將物料中的雜質(zhì)中的結(jié)合氧變成游離氧，然后通過載氣進(jìn)口13所進(jìn)入的載氣將游離氧從載氣出口14帶出，實(shí)現(xiàn)對預(yù)處理容器1中物料中氧的分離，從而降低物料中氧的含量，當(dāng)預(yù)處理容器1中物料經(jīng)過脫氧處理后，打開第一控制閥41，預(yù)處理容器1中的脫氧后的物料進(jìn)入工業(yè)爐3內(nèi)；當(dāng)物料在工業(yè)爐3內(nèi)完成燒結(jié)后，完成燒結(jié)后的物料從工業(yè)爐3內(nèi)排出，然后通過第一控制閥41直接向工業(yè)爐3內(nèi)進(jìn)行進(jìn)料，繼續(xù)燒結(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在工業(yè)爐3進(jìn)料的過程中，不需要等待工業(yè)爐冷卻，直接進(jìn)料，使得工業(yè)爐3燒結(jié)能夠持續(xù)進(jìn)行，提高了工業(yè)爐生3產(chǎn)的效率，且節(jié)約了能源，提高了能源的利用率。

其中，預(yù)處理容器1為封閉容器，主要為物料脫氧處理提供場所。

加熱機(jī)構(gòu)2優(yōu)選為感應(yīng)線圈加熱，當(dāng)然也可以是其他加熱機(jī)構(gòu)。

載氣源可以為用于儲存載氣的存儲容器，也可以是在存儲容器上設(shè)置有用于將存儲容器內(nèi)的載氣輸送至預(yù)處理容器1中的泵。其中，載氣為惰性氣體。

本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)料裝置，還可以包括儲料容器5，儲料容器5密閉設(shè)置，且儲料容器5與預(yù)處理容器1連通，儲料容器5與工業(yè)爐3連接，在預(yù)處理容器1與儲料容器5連通處設(shè)置有用于控制預(yù)處理容器1內(nèi)的物料進(jìn)入儲料容器5內(nèi)的第二控制閥42，第一控制閥41設(shè)置在儲料容器5與工業(yè)爐3連通處。

由于物料在預(yù)處理容器1內(nèi)進(jìn)行脫氧處理需要一定的時(shí)間，然而，如果在物料進(jìn)行脫氧處理的該段時(shí)間內(nèi)，工業(yè)爐3內(nèi)需要進(jìn)料時(shí)，需要等待預(yù)處理容器1內(nèi)的物料脫氧過程完成，由此，會造成工業(yè)爐3進(jìn)料在一段時(shí)間內(nèi)停止，在一定程度上影響生產(chǎn)的效率。

為此，本發(fā)明實(shí)施例設(shè)置了儲料容器5。首先儲料容器5密閉設(shè)置，避免脫氧處理后的物料再次與空氣中的氧接觸；其次，儲料容器5起中轉(zhuǎn)作用，在預(yù)處理容器1與儲料容器5連通處設(shè)置有第二控制閥42。

當(dāng)物料在預(yù)處理容器1中進(jìn)行脫氧處理后，通過第二控制閥42使得脫氧后的物料進(jìn)入儲料容器5內(nèi)進(jìn)行儲存，如此，預(yù)處理容器1的脫氧過程能夠持續(xù)進(jìn)行；當(dāng)工業(yè)爐3需要進(jìn)料時(shí)，通過打開第一控制閥41，將儲料容器5內(nèi)的脫氧后的物料供入工業(yè)爐3內(nèi)，如此，脫氧過程與工業(yè)爐的進(jìn)料不存在相互制約和影響的情況，從而使高了工業(yè)爐3生產(chǎn)的效率。

本發(fā)明實(shí)施例提供的進(jìn)料裝置，還可以包括置換裝置6，置換裝置6內(nèi)設(shè)置有置換腔，以及與置換腔連通的氣體進(jìn)口61與氣體出口62，氣體進(jìn)口61用于與載氣源連通，氣體出口62設(shè)置有用于防止置換腔內(nèi)物料隨載氣從氣體出口62流出的過濾網(wǎng)，置換腔與儲料容器5連通，且與工業(yè)爐3連通。

首先需要說明的是，置換裝置6的設(shè)置，用于置換儲料容器5內(nèi)所輸出的物料內(nèi)可能存在的氧。當(dāng)儲料容器5與工業(yè)爐3連接安裝之初，儲料容器5與工業(yè)爐3連接處會存在空氣，當(dāng)脫氧后的物料進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，空氣中的氧會與物料一起進(jìn)入工業(yè)爐3內(nèi)，從而對工業(yè)爐3燒結(jié)的產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。為了免除該情況的發(fā)生，本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)置了置換裝置6。其具體過程為，載氣源所提供的載氣通過氣體進(jìn)口61進(jìn)入置換裝置6內(nèi)，在載氣的作用下，將置換裝置6內(nèi)的空氣從氣體出口62帶出。此過程可以在儲料容器5放料的過程中進(jìn)行，也可以在儲料容器5停止放料的過程中進(jìn)行。

當(dāng)進(jìn)料裝置僅包括預(yù)處理容器1與工業(yè)爐3時(shí)，置換裝置6可以設(shè)置在預(yù)處進(jìn)容器1與工業(yè)爐3之間。

當(dāng)然，置換裝置6還可以包括設(shè)置在氣體出口62的抽氣機(jī)構(gòu)，抽氣機(jī)構(gòu)對置換腔內(nèi)進(jìn)行抽氣，由于載氣源提供的載氣通過氣體進(jìn)口進(jìn)入置換腔，然后通過氣體出口62流出置換腔的過程，主要由載氣源本身提供的動力，當(dāng)設(shè)置有抽氣機(jī)構(gòu)后，載氣源的載氣能夠更快地通過氣體進(jìn)口61經(jīng)過氣體出口62將置換腔內(nèi)的氧氣帶出，或者將處于置換腔內(nèi)的物料中的氧帶出。

當(dāng)然，還可以是將氣體進(jìn)口61關(guān)閉，通過抽氣機(jī)構(gòu)對置換腔進(jìn)行抽真空來實(shí)現(xiàn)將置換腔內(nèi)的氣帶出。

由于置換裝置6與儲料容器5之間剛性連接，為了提高置換裝置6與儲料容器5之間連接的密封性能，本發(fā)明實(shí)施例中，在置換裝置6遠(yuǎn)離工業(yè)爐3的一端套設(shè)有波紋管7，波紋管7遠(yuǎn)離置換裝置6的一端與儲料容器5連通。

本發(fā)明實(shí)施例中，在儲料容器3與波紋管7的連接處還設(shè)置有第三控制閥43。由于預(yù)處理容器1中的物料經(jīng)過脫氧處理后，物料中不含氧分或者含氧量極低，又由于儲料容器5為密閉容器，處于儲料容器5中的物料中不含氧分或者含氧量極低，當(dāng)置換裝置6安裝時(shí)，通過第三控制閥43能夠使得儲料容器5停止放料，使得儲料容器5在置換裝置中的氧置換完全后再進(jìn)行放料，有效避免氧與脫氧后的物料接觸。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。