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一種蓄熱式氣體換熱器的制作方法

文檔序號(hào):12060368閱讀:165來源:國知局
一種蓄熱式氣體換熱器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種蓄熱式氣體換熱器。



背景技術(shù):

目前,氣體間的換熱多采用管式換熱器,雖具有連續(xù)性好的優(yōu)點(diǎn),但均為間接換熱,換熱效率較低,如要提高換熱效率,則需增大換熱管程,導(dǎo)致設(shè)備體積較大,使用不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種蓄熱式氣體換熱器,它不僅具有換熱效率高的優(yōu)點(diǎn),且可減小設(shè)備體積,使用方便。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的一種蓄熱式氣體換熱器,包括殼體,其特征在于:還包括設(shè)于殼體內(nèi)的兩個(gè)蓄熱體、置于每個(gè)蓄熱體中的數(shù)根陶瓷管,兩個(gè)蓄熱體的一端通過各自的連接管與同一高溫介質(zhì)進(jìn)管相連,兩個(gè)蓄熱體的一端還通過各自的連接管及同一換熱氣體進(jìn)管相連,兩個(gè)蓄熱體的另一端通過各自的連接管與同一高溫介質(zhì)出管相連,兩個(gè)蓄熱體的另一端通過各自的連接管與同一換熱氣體出管相連,在高溫介質(zhì)進(jìn)管與相連的兩連接管的連接處、換熱氣體進(jìn)管與相連的兩連接管的連接處、高溫介質(zhì)出管與相連的兩連接管的連接處、換熱氣體出管與相連的兩連接管的連接處均設(shè)有氣體換向閥;高溫介質(zhì)進(jìn)管、換熱氣體進(jìn)管、高溫介質(zhì)出管及換熱氣體出管的端口均位于殼體外;

工作時(shí),通過控制各氣體換向閥,由高溫介質(zhì)氣對(duì)兩個(gè)蓄熱體內(nèi)的數(shù)根陶瓷管進(jìn)行交替加熱,使其達(dá)到高溫,從換熱氣體進(jìn)管通入的換熱氣經(jīng)過兩個(gè)蓄熱體時(shí)被加熱,高溫介質(zhì)氣和換熱氣體由各自的出管排出;本發(fā)明由陶瓷管作為換熱媒介,其具有熱容高的特點(diǎn),直接與兩種氣體進(jìn)行換熱,具有換熱效率高的優(yōu)點(diǎn),且無需較長換熱管程,可減小設(shè)備體積,使用方便;

作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述數(shù)根陶瓷管均為鎳基陶瓷管;鎳基陶瓷管可對(duì)換熱氣體中的特定物質(zhì)的裂解起到催化作用,增加功能;

綜上所述,本發(fā)明不僅具有換熱效率高的優(yōu)點(diǎn),且可減小設(shè)備體積,使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。

圖2為圖1中蓄熱體的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖2所示,該實(shí)施例的蓄熱式氣體換熱器,包括殼體1、設(shè)于殼體1內(nèi)的兩個(gè)蓄熱體2和3、置于每個(gè)蓄熱體中的數(shù)根鎳基陶瓷管4,兩個(gè)蓄熱體2、3的一端通過各自的連接管5或6與同一高溫介質(zhì)進(jìn)管7相連,兩個(gè)蓄熱體2、3的一端通過各自的連接管8或9與同一換熱氣體進(jìn)管10相連,兩個(gè)蓄熱體2、3的另一端通過各自的連接管11或12與同一高溫介質(zhì)出管13相連,兩個(gè)蓄熱體2、3的另一端通過各自的連接管14或15與同一換熱氣體出管16相連,在換熱氣體進(jìn)管10與兩連接管8、9的連接處設(shè)有氣體換向閥17,在高溫介質(zhì)進(jìn)管7與兩連接管5、6的連接處設(shè)有氣體換向閥18,在高溫介質(zhì)出管13與兩連接管11、12的連接處設(shè)有氣體換向閥19,在換熱氣體出管16與兩連接管14、15的連接處設(shè)有氣體換向閥20;高溫介質(zhì)進(jìn)管7、換熱氣體進(jìn)管10、高溫介質(zhì)出管13及換熱氣體出管16的端口均位于殼體1外;

使用時(shí),通過控制氣體換向閥18由作為高溫介質(zhì)的高溫?zé)煔鈱?duì)兩個(gè)蓄熱體2、3內(nèi)的數(shù)根鎳基陶瓷管4進(jìn)行交替加熱,使其溫度按先后次序達(dá)到高溫,再通過控制氣體換向閥17將換熱氣體先后分批通入兩個(gè)蓄熱體2、3內(nèi),與鎳基陶瓷管4進(jìn)行換熱,高溫介質(zhì)與換熱氣體與兩個(gè)蓄熱體2、3內(nèi)鎳基陶瓷管4的換熱交替進(jìn)行,通過氣體換向閥19、20 可實(shí)現(xiàn)高溫介質(zhì)與換熱氣體排氣的交替進(jìn)行,保證換熱的連續(xù)性;

本發(fā)明由鎳基陶瓷管4作為換熱媒介,其具有熱容高的特點(diǎn),直接與兩種氣體進(jìn)行換熱,具有換熱效率高的優(yōu)點(diǎn),且無需較長換熱管程,可減小設(shè)備體積,使用方便;還可對(duì)換熱氣體中的特定物質(zhì)的裂解起到催化作用,增加功能。

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