本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于油煙機(jī)的集煙罩和具有其的油煙機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的抽油煙機(jī)的集油煙罩結(jié)構(gòu)，基本成方形安裝與爐灶的正上方或前方墻壁側(cè)，都是風(fēng)機(jī)安裝在煙罩的正上方進(jìn)行抽風(fēng)工作，在電機(jī)軸帶動風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力而達(dá)到抽油煙和吸臟污的作用，在產(chǎn)生吸力的過程中，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)道和油煙吸風(fēng)口在一個通道內(nèi)，導(dǎo)致入風(fēng)口積油煙作用不強(qiáng)和上方風(fēng)機(jī)風(fēng)道內(nèi)油漬污垢很難處理；而且受制于高轉(zhuǎn)速電機(jī)噪音和油煙機(jī)風(fēng)機(jī)的尺寸，電機(jī)轉(zhuǎn)速普遍不高，吸力有限。整個家庭廚房，油煙排散作用很弱，影響廚房和飯菜衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種用于油煙機(jī)的集煙罩，所述集煙罩可以便于污漬或清洗液順流而下進(jìn)入底部儲污盒中。

本發(fā)明還提出一種具有上述集煙罩的油煙機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的用于油煙機(jī)的集煙罩，包括：機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)限定了進(jìn)風(fēng)腔，所述機(jī)殼上形成有與所述進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，且所述進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向與所述出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向呈預(yù)定夾角，其中，所述機(jī)殼的內(nèi)壁上形成有延伸至所述進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)流槽。

根據(jù)本發(fā)明的用于油煙機(jī)的集煙罩，通過在機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流槽，可以利用導(dǎo)流槽導(dǎo)流聚集在機(jī)殼內(nèi)壁上的油污，便于污漬或清洗液順流而下進(jìn)入底部儲污盒中，從而可以提高對機(jī)殼內(nèi)壁上的油滴的收集效率，減少機(jī)殼內(nèi)壁上的殘留油滴。

在一些實施例中，所述導(dǎo)流槽包括沿所述機(jī)殼內(nèi)壁的周向間隔布置的多個。

在一些實施例中，所述導(dǎo)流槽的垂直于所述導(dǎo)流槽的延伸方向的橫截面呈U型、V型或半圓形。

在一些實施例中，所述進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)有封蓋所述進(jìn)風(fēng)口的過濾裝置，所述過濾裝置與所述機(jī)殼共同限定出所述進(jìn)風(fēng)腔。

在一些實施例中，所述過濾裝置包括連接段和延伸段，所述連接段的一端與所述進(jìn)風(fēng)口的周沿相連，且所述連接段在沿所述進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向上呈徑向尺寸漸縮的錐形，所述延伸段與所述連接段的另一端相連且位于所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)，所述連接段呈沿所述進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向延伸的圓筒狀。

在一些實施例中，所述過濾裝置的與所述進(jìn)風(fēng)腔相對的一側(cè)周壁上形成有導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽沿所述過濾裝置的軸線延伸且包括環(huán)繞所述過濾裝置的軸線間隔布置的多個。

在一些實施例中，所述過濾裝置具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，所述過濾裝置在所述打開狀態(tài)時所述進(jìn)風(fēng)腔與外部空間連通，所述過濾裝置在所述關(guān)閉狀態(tài)密封所述進(jìn)風(fēng)口。

在一些實施例中，所述進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有沿所述進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)方向延伸的導(dǎo)風(fēng)件，所述導(dǎo)風(fēng)件的外周面上形成有沿所述導(dǎo)風(fēng)件的周向間隔布置且沿所述進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)方向延伸的多個導(dǎo)風(fēng)槽，所述導(dǎo)風(fēng)槽的橫截面呈V型，且所述導(dǎo)風(fēng)槽的相對的兩個側(cè)壁圓弧過渡，相鄰的兩個所述導(dǎo)風(fēng)槽的相鄰的兩個側(cè)壁之間圓弧過渡。

在一些實施例中，所述機(jī)殼的內(nèi)周壁上形成有沿所述機(jī)殼的內(nèi)壁向所述出風(fēng)口方向延伸的導(dǎo)風(fēng)葉片，所述導(dǎo)風(fēng)葉片呈向所述機(jī)殼的周壁凸出的弧形片狀，所述導(dǎo)風(fēng)葉片包括沿所述機(jī)殼的周向間隔布置的多個，且在垂直于所述進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)方向的投影平面上，多個所述導(dǎo)風(fēng)葉片關(guān)于所述出風(fēng)口的中心線對稱。

在一些實施例中，所述集煙罩還包括清洗裝置，所述清洗裝置設(shè)在所述機(jī)殼上并與所述進(jìn)風(fēng)口相對，所述清洗裝置包括：清洗盒和擋板，所述清洗盒內(nèi)限定出清洗液容納腔，所述清洗盒的底部形成有噴水孔，所述擋板設(shè)在所述清洗盒的底壁用于打開或關(guān)閉所述噴水孔，所述擋板打開所述噴水孔時所述清洗液容納腔與所述進(jìn)風(fēng)腔連通。

在一些實施例中，所述清洗盒包括盒體和上蓋，所述盒體的頂部敞開，所述上蓋封蓋在所述盒體的頂部，所述上蓋上設(shè)有貫穿所述上蓋并與所述清洗液容納腔連通的注入口。

在一些實施例中，所述導(dǎo)流槽從所述清洗裝置向所述進(jìn)風(fēng)口方向延伸。

在一些實施例中，所述集煙罩還包括儲污盒，所述儲污盒連接在所述機(jī)殼的下方并與所述進(jìn)風(fēng)口相對。

在一些實施例中，所述進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向與所述出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向之間的夾角在45°到135°的范圍內(nèi)。

在一些實施例中，所述進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向垂直于所述出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的油煙機(jī)，包括：集煙罩，所述集煙罩為根據(jù)本發(fā)明第一方面的用于油煙機(jī)的集煙罩；排氣管，所述排氣管與所述出風(fēng)口的周沿相連，所述排氣管內(nèi)限定出與所述進(jìn)風(fēng)腔連通的排氣通道；驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述機(jī)殼與所述排氣管之間，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)的空氣從所述進(jìn)風(fēng)口流向所述出風(fēng)口并由所述排氣通道排出。

根據(jù)本發(fā)明的油煙機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面的用于油煙機(jī)的集煙罩，從而提高了油煙機(jī)的整體性能。

在一些實施例中，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速不小于5000rpm。

在一些實施例中，所述機(jī)殼與所述排氣管之間設(shè)有過濾件，所述驅(qū)動裝置設(shè)在所述過濾件的靠近所述排氣管的一側(cè)。

在一些實施例中，所述驅(qū)動裝置包括方向可控的變頻馬達(dá)，且所述清洗裝置向所述機(jī)殼內(nèi)噴淋水或洗滌液時所述變頻馬達(dá)反轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的油煙機(jī)的爆炸圖；

圖2是圖1中所示的油煙機(jī)的爆炸圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的油煙機(jī)的示意圖；

圖4是圖1中所示的油煙機(jī)的另一個角度的示意圖；

圖5是圖4中所示的油煙機(jī)的剖視圖；

圖6是圖5中所示的油煙機(jī)的剖視圖；

圖7是圖3中所示的集煙罩的剖視圖；

圖8是圖3中所示的集煙罩的剖視圖；

圖9是圖8中圈示的A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：

油煙機(jī)100，

集煙罩10，

機(jī)殼11，出風(fēng)口1101，進(jìn)風(fēng)腔1102，導(dǎo)流槽111，

過濾裝置12，連接段121，延伸段122，通氣孔1201，導(dǎo)油槽1202，

導(dǎo)風(fēng)件13，導(dǎo)風(fēng)槽131，

導(dǎo)風(fēng)葉片14，

清洗裝置15，清洗盒151，盒體1511，上蓋1512，

擋板152，噴水孔1501，注入口1502，

儲污盒16，

排氣管20，驅(qū)動裝置30，驅(qū)動電機(jī)31，葉輪32，過濾件40。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于油煙機(jī)100的集煙罩10。這里，用于油煙機(jī)100的集煙罩10也可以用于吸塵器，當(dāng)集煙罩10用于吸塵器時為吸塵器的集塵罩。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于油煙機(jī)100的集煙罩10，包括：機(jī)殼11，機(jī)殼11內(nèi)限定了進(jìn)風(fēng)腔1102，機(jī)殼11上形成有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口1101，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口1101均與進(jìn)風(fēng)腔1102連通，且進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向與出風(fēng)口1101的導(dǎo)風(fēng)方向呈預(yù)定夾角；也就是說，當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)口流入進(jìn)風(fēng)腔再從出風(fēng)口流出時，位于進(jìn)風(fēng)口位置的氣流流向和位于出風(fēng)口1101位置的氣流流向不再同一直線上。例如如圖1所示，進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向(氣流流向)為從下往上的方向，出風(fēng)口1101的導(dǎo)風(fēng)方向(氣流流向)為從左往右的方向，此時進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向和出風(fēng)口1101的導(dǎo)風(fēng)方向呈角度設(shè)置，這樣，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流不會直接地沿從下往上的方向從出風(fēng)口1101穿出，而是需要改變流向，這樣，可以使得進(jìn)風(fēng)氣流中夾雜的油煙或灰塵更多地停留在進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)，由此，可以避免油煙或灰塵從出風(fēng)口1101進(jìn)入排氣通道中，避免油煙或灰塵吸附到風(fēng)機(jī)或電機(jī)上積累而影響其正常工作。

有利地，如圖7-圖9所示，機(jī)殼11的內(nèi)壁上形成有延伸至進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)流槽111。油煙機(jī)100在使用的過程中，由于油煙不斷地被吸入進(jìn)風(fēng)腔1102中，油煙中攜帶的油煙顆粒不斷地在機(jī)殼11的內(nèi)壁上積累，通過設(shè)置導(dǎo)流槽111，導(dǎo)流槽111可以將機(jī)殼11內(nèi)壁上吸附的油滴匯聚，并最終將油污導(dǎo)流至進(jìn)風(fēng)口排出，用戶可以通過定期清理與進(jìn)風(fēng)口相連的儲污盒16，清洗收集的臟污油，從而可以保證廚房的清潔，避免臟污油弄臟灶臺或地面。此外，通過設(shè)置導(dǎo)流槽111，可以提高對機(jī)殼11內(nèi)壁上的油滴的收集效率，減少機(jī)殼11內(nèi)壁上的殘留油滴，從而可以提高對機(jī)殼11的清洗效果。

另外，當(dāng)清洗集煙罩10清時，進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)的洗滌液以及油污均可以通過導(dǎo)流槽111排至與進(jìn)風(fēng)口相連的儲污盒16內(nèi)，此時，用戶可以取下儲污盒16，倒掉臟污水，從而可以避免在清洗油煙機(jī)100的過程中臟污的洗滌水弄臟灶臺或地面。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于油煙機(jī)100的集煙罩10，通過在機(jī)殼11的內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流槽111，可以利用導(dǎo)流槽111導(dǎo)流聚集在機(jī)殼11內(nèi)壁上的油污，便于污漬或清洗液順流而下進(jìn)入底部儲污盒中，從而可以提高對機(jī)殼11內(nèi)壁上的油滴的收集效率，減少機(jī)殼11內(nèi)壁上的殘留油滴。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖7和圖8所示，導(dǎo)流槽111可以包括多個，多個導(dǎo)流槽111可以沿機(jī)殼11內(nèi)壁的周向均勻間隔布置，由此，可以增大對機(jī)殼11內(nèi)壁上油污的收集，減少機(jī)殼11內(nèi)壁上的油污的殘留。

有利地，參照圖7和圖8，導(dǎo)流槽111的垂直于導(dǎo)流槽111的延伸方向(例如圖7中所示的上下方向)的橫截面可以呈U型、V型或半圓形，由此，可以以便于導(dǎo)流槽111的加工成型，提高生產(chǎn)效率。此外，還可以便于機(jī)殼11內(nèi)壁上的油滴通過導(dǎo)流槽111的側(cè)壁流向?qū)Я鞑?11內(nèi)，從而實現(xiàn)將油污匯聚并倒流至進(jìn)風(fēng)口排出。

在本發(fā)明的一些實施例中，進(jìn)風(fēng)口位置可以設(shè)有過濾裝置12，過濾裝置12可以封蓋進(jìn)風(fēng)口，且過濾裝置12與機(jī)殼11共同限定了進(jìn)風(fēng)腔1102。當(dāng)油煙機(jī)100工作時，外部的油煙先經(jīng)過過濾裝置12初步過濾之后再進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)，由此，可以實現(xiàn)初步分離油煙的效果，減少進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)的油煙或灰塵，從而減少進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)的油污或灰塵積累。

有利地，過濾裝置12可以包括連接段121和延伸段122，連接段121的一端(例如圖2中所示的連接段121的下端)與進(jìn)風(fēng)口的周沿相連，且連接段121的至少一部分從外周沿到內(nèi)周沿向上傾斜，也就是說，連接段121的至少一部分在沿進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向(例如圖2中所示的從下往上的方向)上呈徑向尺寸漸縮的錐形，延伸段122與連接段121的另一端(例如圖2中所示的連接段121的上端)相連，且連接段121和延伸段122均位于機(jī)殼11的內(nèi)側(cè)，連接段121可以呈沿進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向延伸的圓筒狀，且連接段121的上端由清洗裝置15封閉。由此，可以增大進(jìn)風(fēng)口的面積，提高進(jìn)風(fēng)口對油煙的吸入效率，減少進(jìn)風(fēng)口處油煙的逸散，使得過濾裝置12的結(jié)構(gòu)更加簡單合理。

優(yōu)選地，如圖7-圖9所示，過濾裝置12的與進(jìn)風(fēng)腔1102相對的一側(cè)周壁上可以形成有導(dǎo)油槽1202，導(dǎo)油槽1202沿過濾裝置12的軸線(例如圖8中所示的上下方向)延伸，且導(dǎo)油槽1202可以包括環(huán)繞過濾裝置12的軸線間隔布置的多個。進(jìn)氣腔內(nèi)吸附在過濾裝置12的周壁上的油污可以通過導(dǎo)油槽1202導(dǎo)流至進(jìn)風(fēng)口，由此，可以提高對過濾裝置12的周壁上的油滴的收集效率，減少過濾裝置12周壁上的殘留油滴。

另外，當(dāng)清洗集煙罩10清時，進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)的洗滌液以及油污均不僅可以通過機(jī)殼11內(nèi)壁上的導(dǎo)流槽111排至與進(jìn)風(fēng)口相連的儲污盒16內(nèi)，還可以通過過濾裝置12周壁上的導(dǎo)油槽1202排至儲污盒16，用戶可以取下儲污盒16，倒掉臟污水，從而可以避免在清洗油煙機(jī)100的過程中臟污的洗滌水弄臟灶臺或地面。

優(yōu)選地，過濾裝置12可以具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，過濾裝置12在打開狀態(tài)時，進(jìn)風(fēng)腔1102與外部空間連通，此時，外部的油煙可以通過過濾裝置12和進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)，此時，油煙機(jī)100為抽油煙狀態(tài)；當(dāng)過濾裝置12在關(guān)閉狀態(tài)時，過濾裝置12可以密封進(jìn)風(fēng)口，此時進(jìn)風(fēng)腔1102不與外部空間連通，且此時油煙機(jī)100可以進(jìn)入清洗功能，可以向進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)噴淋水和洗滌液。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖4-圖6所示，進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)可以設(shè)有導(dǎo)風(fēng)件13，導(dǎo)風(fēng)件13可以沿進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向(例如圖1中所示的從下往上的方向)延伸，導(dǎo)風(fēng)件13的外周面上形成有多個導(dǎo)風(fēng)槽131，多個導(dǎo)風(fēng)槽131沿導(dǎo)風(fēng)件13的周向間隔布置，且多個導(dǎo)風(fēng)槽131沿進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)方向(例如圖1中所示的從下往上的方向)延伸。多個導(dǎo)風(fēng)槽131用于將進(jìn)風(fēng)口位置的氣流導(dǎo)流至出風(fēng)口1101位置。進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)槽131的垂直于導(dǎo)風(fēng)槽131的延伸方向(例如圖1中所示的從下往上的方向)的橫截面呈V型，且導(dǎo)風(fēng)槽131的相對的兩個側(cè)壁圓弧過渡，相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)槽131的相鄰的兩個側(cè)壁之間圓弧過渡。由此，可以增強(qiáng)導(dǎo)風(fēng)槽131的導(dǎo)風(fēng)效果，提高油煙機(jī)100的抽油煙效率。

在一些實施例中，如圖5所示，機(jī)殼11的內(nèi)周壁上可以形成有導(dǎo)風(fēng)葉片14，導(dǎo)風(fēng)葉片14可以沿機(jī)殼11的內(nèi)壁向出風(fēng)口1101方向延伸，且導(dǎo)風(fēng)葉片14可以呈向機(jī)殼11的內(nèi)周壁凸出的弧形片狀，進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)葉片14可以包括沿機(jī)殼11的內(nèi)周壁間隔布置的多個，且在垂直于進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)方向(例如圖1中所示的上下方向)的投影平面(例如圖5所示的投影平面)上，多個導(dǎo)風(fēng)葉片14關(guān)于出風(fēng)口1101的中心線對稱。由此，可以優(yōu)化導(dǎo)風(fēng)葉片14的結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)風(fēng)葉片14對氣流的導(dǎo)流效果。

有利地，導(dǎo)風(fēng)葉片14可以與機(jī)殼11一體成型，例如，導(dǎo)風(fēng)葉片14可以模鑄在機(jī)殼11的內(nèi)周壁上。

有利地，集煙罩10還可以包括清洗裝置15，清洗裝置15設(shè)在機(jī)殼11上，且清洗裝置15與進(jìn)風(fēng)口上下相對，清洗裝置15適于向機(jī)殼11內(nèi)噴淋水或洗滌液，以用于清洗機(jī)殼11的內(nèi)壁。當(dāng)油煙機(jī)100需要清洗時，可以通過清洗裝置15向機(jī)殼11的進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)噴淋水或洗滌液，用于沖刷清洗進(jìn)風(fēng)腔1102周壁上積累的油污或灰塵，由此，可以實現(xiàn)對油煙機(jī)100的清洗功能，且結(jié)構(gòu)簡單，清洗過程方便快捷，有效地解決了相關(guān)技術(shù)中的油煙機(jī)100的集煙罩10清洗困難的問題。

具體地，如圖2所示，清洗盒151可以包括盒體1511和上蓋1512，盒體1511的頂部敞開，上蓋1512封蓋在盒體1511的頂部，可以簡化清洗盒151的結(jié)構(gòu)，便于加工制造。進(jìn)一步地，上蓋1512上設(shè)有注入口1502，注入口1502沿上蓋1512的厚度方向貫穿上蓋1512，且注入口1502與清洗液容納腔連通，用戶可以通過注入口1502向清洗液容納腔內(nèi)注入水和洗滌液，這里，用戶可以通過手動添加水或洗滌液，也可以自動添加，例如，清洗裝置15可以與控制裝置相連，通過控制裝置控制油煙機(jī)100的清洗功能。

有利地，如圖8所示，導(dǎo)流槽111可以從清洗裝置15向進(jìn)風(fēng)口方向(例如圖8中所示的上下方向)延伸，由此，可以提高導(dǎo)流槽111導(dǎo)流效率，使導(dǎo)流槽111的結(jié)構(gòu)更加合理。

有利地，如圖8所示，導(dǎo)油槽1202可以從清洗裝置15向進(jìn)風(fēng)口方向(例如圖8中所示的上下方向)延伸，由此，可以提高導(dǎo)油槽1202導(dǎo)流效率，使導(dǎo)油槽1202的結(jié)構(gòu)更加合理。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的油煙機(jī)100，包括：根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的用于油煙機(jī)100的集煙罩10、排氣管20和驅(qū)動裝置30，其中，排氣管20與出風(fēng)口1101的周沿相連，排氣管20內(nèi)限定出與進(jìn)風(fēng)腔1102連通的排氣通道，排氣管20的中心軸線與機(jī)殼11的中心軸線之間的呈角度設(shè)置；驅(qū)動裝置30設(shè)置在機(jī)殼11與排氣管20之間，驅(qū)動裝置30用于驅(qū)動進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)的空氣從進(jìn)風(fēng)口流向出風(fēng)口1101并由排氣通道排出。

根據(jù)本發(fā)明實施例的油煙機(jī)100，通過設(shè)置上述第一方面實施例的用于油煙機(jī)100的集煙罩10，從而提高了油煙機(jī)100的整體性能。

在一些實施例中，驅(qū)動裝置30可以包括方向可控的變頻馬達(dá)，且當(dāng)清洗裝置15向機(jī)殼11內(nèi)噴淋水或洗滌液時，變頻馬達(dá)反轉(zhuǎn)，此時，變頻馬達(dá)可以驅(qū)動葉輪32反轉(zhuǎn)吹入空氣，從而起到液體噴淋機(jī)殼11內(nèi)周壁的作用，來實現(xiàn)清洗，同時還可以噴淋機(jī)殼11內(nèi)的其他部件(例如導(dǎo)風(fēng)件13和導(dǎo)風(fēng)葉片14)，起到清洗的效果。當(dāng)變頻馬達(dá)正轉(zhuǎn)時，油煙機(jī)100為正常的抽吸風(fēng)作用。

有利地，機(jī)殼11與排氣管20之間可以設(shè)有過濾件40，驅(qū)動裝置30可以設(shè)在過濾件40的靠近排氣管20的一側(cè)(例如圖4中所示的過濾件40的左側(cè))，這樣，當(dāng)進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)的氣流要進(jìn)入排氣管20時，需先經(jīng)過過濾件40過濾，由此，可以進(jìn)一步減少進(jìn)入排氣管20內(nèi)的油污和灰塵，從而進(jìn)一步避免油煙或灰塵進(jìn)入驅(qū)動裝置30中。

優(yōu)選地，驅(qū)動裝置30可以包括驅(qū)動電機(jī)31，且驅(qū)動電機(jī)31的轉(zhuǎn)速不小于5000rpm。由此，可以提高油煙機(jī)100的吸力，提高吸油煙效率。

下面將參考圖1-圖9描述根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的油煙機(jī)100。

參照圖1，油煙機(jī)100包括機(jī)殼11、過濾裝置12、清洗裝置15、排氣管20、驅(qū)動裝置30和儲污盒16。

具體地，如圖1所示，機(jī)殼11呈沿上下方向延伸且兩端敞開的圓筒狀，機(jī)殼11的下端形成有進(jìn)風(fēng)口，過濾裝置12封蓋在進(jìn)風(fēng)口位置，儲污盒16連接在機(jī)殼11的下方，儲污盒16呈環(huán)繞機(jī)殼11中心軸線的環(huán)形，以方便定期清洗。

機(jī)殼11的周壁上形成有出風(fēng)口1101，且出風(fēng)口1101位置設(shè)有過濾件40，排氣管20與出風(fēng)口1101相連，且排氣管20的中心軸線與機(jī)殼11的中心軸線垂直，以避免油煙等臟污隨氣體壓力進(jìn)入驅(qū)動葉輪32或電機(jī)處，避免油煙等臟污累積。驅(qū)動裝置30設(shè)在排氣管20內(nèi)，驅(qū)動裝置30包括驅(qū)動電機(jī)31和葉輪32，驅(qū)動電機(jī)31的輸出軸與葉輪32相連，通過驅(qū)動葉輪32實現(xiàn)風(fēng)向的進(jìn)出功能。葉輪32位于過濾件40與驅(qū)動電機(jī)31之間，驅(qū)動電機(jī)31用于驅(qū)動葉輪32正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，其中，驅(qū)動電機(jī)31設(shè)定正向轉(zhuǎn)動為油煙機(jī)100的吸風(fēng)作用，驅(qū)動電機(jī)31反轉(zhuǎn)設(shè)置為自清洗功能，通過驅(qū)動電機(jī)31的正反轉(zhuǎn)來帶動葉輪32，實現(xiàn)工況下的抽吸風(fēng)作用和清洗功能。

驅(qū)動裝置30的驅(qū)動電機(jī)31趨向于大轉(zhuǎn)速范圍，優(yōu)選地，驅(qū)動電機(jī)31的轉(zhuǎn)速為5000rpm以上，以產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力。

過濾裝置12位于機(jī)殼11的內(nèi)側(cè)并與機(jī)殼11共同限定了進(jìn)風(fēng)腔1102，過濾裝置12的下端與機(jī)殼11的下端相連，且過濾裝置12的下部在從過濾裝置12的外周沿到內(nèi)周沿的方向上向上傾斜延伸，過濾裝置12的上部呈沿上下方向延伸的圓筒狀，過濾裝置12的周壁上形成有沿厚度方向貫穿的通氣孔1201。過濾裝置12還包括用于打開和關(guān)閉通氣孔1201的隔板，隔板位于通氣孔1201的下方，過濾裝置12具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，在打開狀態(tài)時，進(jìn)氣腔通過通氣孔1201與外部空間連通，在關(guān)閉狀態(tài)時，隔板封蓋過濾裝置12的通氣孔1201。

過濾裝置12的位于進(jìn)氣腔一側(cè)的周壁上形成有沿上下方向延伸的導(dǎo)油槽1202，導(dǎo)油槽1202從過濾裝置12的頂部延伸至過濾裝置12的底部，且導(dǎo)油槽1202包括沿過濾裝置12的周向均勻間隔布置的多個。

機(jī)殼11的內(nèi)周壁上形成有沿上下方向延伸且沿機(jī)殼11的軸向均勻間隔布置的多個導(dǎo)流槽111，導(dǎo)流槽111從機(jī)殼11的頂部延伸至機(jī)殼11的底部。

其中，導(dǎo)流槽111和導(dǎo)油槽1202均與儲污盒16的內(nèi)部空間連通，以便于污漬或清洗液順流而下進(jìn)入底部儲污盒16中。

機(jī)殼11的內(nèi)周壁上形成有導(dǎo)風(fēng)葉片14，導(dǎo)風(fēng)葉片14沿機(jī)殼11的周向向出風(fēng)口1101方向延伸，且導(dǎo)風(fēng)葉片14呈向機(jī)殼11的內(nèi)周壁凸出的弧形片狀，導(dǎo)風(fēng)葉片14包括沿機(jī)殼11的內(nèi)周壁間隔布置的多個，且在垂直于上下方向的投影平面(例如圖5所示的投影平面)上，多個導(dǎo)風(fēng)葉片14關(guān)于出風(fēng)口1101的中心線對稱。導(dǎo)風(fēng)葉片14可以模鑄在機(jī)殼11的內(nèi)周壁上。

進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)件13，導(dǎo)風(fēng)件13沿上下方向延伸且呈環(huán)繞機(jī)殼11中心軸線的環(huán)形，導(dǎo)風(fēng)件13的外周面上形成有沿導(dǎo)風(fēng)件13的周向均勻間隔布置的多個導(dǎo)風(fēng)槽131，多個導(dǎo)風(fēng)槽131沿上下方向延伸。導(dǎo)風(fēng)槽131的垂直于上下方向的橫截面呈V型，此時V的大口端與機(jī)殼11的周壁相對，以高效吸取油煙或臟污。且導(dǎo)風(fēng)槽131的相對的兩個側(cè)壁圓弧過渡，相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)槽131的相鄰的兩個側(cè)壁之間圓弧過渡。

導(dǎo)風(fēng)件13可以協(xié)助V型的導(dǎo)風(fēng)裝置將氣流從進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)向出風(fēng)口1101。

清洗裝置15封蓋在機(jī)殼11的上端，清洗裝置15包括盒體1511、上蓋1512和擋板152，盒體1511的頂部敞開，上蓋1512封蓋在盒體1511的頂部，上蓋1512上設(shè)有注入口1502，注入口1502沿上蓋1512的厚度方向貫穿上蓋1512，清洗盒151的底部形成有噴水孔1501，擋板152設(shè)在清洗盒151的底壁的下方上，且擋板152用于打開或關(guān)閉噴水孔1501。

從注入口1502通過添加熱水和帶清洗劑的液體來，在油煙機(jī)100清洗功能下，位于噴水孔1501下方的擋板152打開，熱水和清洗劑流下的同時，驅(qū)動電機(jī)31驅(qū)動葉輪32反轉(zhuǎn)吹入空氣，起到液體噴淋進(jìn)氣腔內(nèi)裝置的作用來實現(xiàn)清洗作用；清洗后臟污流入進(jìn)風(fēng)口位置的儲污盒16中，清洗完成后進(jìn)風(fēng)口的過濾裝置12切換為關(guān)閉狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于油煙機(jī)100的集煙罩10，可用于油煙機(jī)100或吸塵器同功能設(shè)備中，該集煙罩10有帶過濾裝置12的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上部是進(jìn)風(fēng)腔1102，進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)均布V型導(dǎo)風(fēng)裝置，進(jìn)風(fēng)腔1102的內(nèi)壁上模鑄地布置導(dǎo)風(fēng)件13，導(dǎo)風(fēng)件13與進(jìn)風(fēng)腔1102內(nèi)壁成角度方向且朝向出風(fēng)口1101延伸，垂直于進(jìn)氣腔的中心軸線方向上設(shè)置有排氣管20，排氣管20內(nèi)布置有帶風(fēng)輪的驅(qū)動裝置30，風(fēng)通過進(jìn)氣腔吸入再經(jīng)過驅(qū)動裝置30被排出；在進(jìn)氣腔與進(jìn)風(fēng)口相對方向的上部有清洗裝置15，清洗裝置15由帶有噴水孔1501的噴水盒和可開關(guān)噴水孔1501并位于噴水孔1501下端的隔板組成；驅(qū)動電機(jī)31設(shè)定正向轉(zhuǎn)動為裝置吸風(fēng)作用，設(shè)置反轉(zhuǎn)為自清洗功能，驅(qū)動葉輪32實現(xiàn)風(fēng)向的進(jìn)出功能。工況下，電機(jī)和葉輪32實現(xiàn)大風(fēng)力抽油煙作用；清洗狀態(tài)時，關(guān)閉清洗裝置15的隔板和進(jìn)風(fēng)口的過濾裝置12，加入熱水或帶清潔劑的液體，設(shè)定清洗按鈕使電機(jī)和葉輪32的反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)噴淋清洗作用，后取出儲污盒16倒掉污垢即可。便捷可靠地實現(xiàn)自清洗作用，同時又避免油煙帶入電機(jī)葉輪32通道中。

根據(jù)本發(fā)明實施例的油煙機(jī)100，可以提高吸風(fēng)力，同時更有效地避免油煙等污漬流入排氣通道中。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。