本發(fā)明主要涉及換熱器領(lǐng)域,具體是一種新型節(jié)能換熱器。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,管殼式換熱器是把換熱器與管板連接,再用殼體固定,其一次熱媒和二次熱媒行程過短,熱媒利用率低,浪費了大量的可利用熱量,增加了費用,而且管殼式換熱器的工藝比較復雜,不易拆卸,除垢不方便,使用成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種新型節(jié)能換熱器,通過第一管殼、第二管殼的設(shè)置使煙氣重復利用,第二換熱管、第一換熱管可以設(shè)置的比較短,即可實現(xiàn)很好的換熱效果,同時也方便除垢,而且出液管和集液出管可以流出不同溫度的流體,可以滿足不同使用條件,可以節(jié)約能源,同時本發(fā)明便于第二換熱管、第一換熱管的更換。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種新型節(jié)能換熱器,包括依次連通的第一管殼、中間管殼和第二管殼,所述第一管殼和中間管殼之間、中間管殼和第二管殼之間通過法蘭盤連接,所述第二管殼遠離中間管殼的一端設(shè)置第二進煙管,所述第二管殼靠近中間管殼的一端設(shè)置第二出煙管,所述第一管殼靠近中間管殼的一端設(shè)置第一進煙管,所述第一進煙管與第二出煙管連通,所述第一管殼遠離中間管殼的一端設(shè)置第一出煙管;所述第一管殼內(nèi)設(shè)置若干根第一換熱管,所述第一管殼的兩端分別可拆卸的設(shè)置第一左固定板和第一右固定板,所述第一左固定板和第一右固定板上均設(shè)有供第一換熱管穿過的第一通孔,所述第一左固定板的外側(cè)設(shè)置集液進管,所述第一換熱管遠離中間管殼的一端與集液進管連通;所述中間管殼內(nèi)設(shè)置集液中心管,所述第一換熱管靠近中間管殼的一端與集液中心管連通,所述集液中心管上設(shè)有出液管,所述出液管從中間管殼穿出;所述第二管殼內(nèi)設(shè)置若干根第二換熱管,所述第二管殼的兩端分別可拆卸的設(shè)置第二左固定板和第二右固定板,所述第二左固定板和第二右固定板上均設(shè)有供第二換熱管穿過的第二通孔,所述第二換熱管靠近中間管殼的一端與集液中心管連通,所述第二右固定板的外側(cè)設(shè)置集液出管,所述第二換熱管遠離中間管殼的一端與集液出管連通;所述第一左固定板和第一右固定板之間、第二左固定板和第二右固定板之間分別設(shè)置第一絲杠和第二絲杠,所述第一絲杠與第一左固定板、第一右固定板轉(zhuǎn)動連接,所述第二絲杠與第二左固定板、第二右固定板轉(zhuǎn)動連接,所述第一絲杠和第二絲杠上均設(shè)置支撐板,所述支撐板與第一絲杠、第二絲杠螺紋連接,所述支撐板位于第一左固定板和第一右固定板之間或第二左固定板和第二右固定板之間,所述支撐板上設(shè)有與第一換熱管或第二換熱管相適應(yīng)的第三通孔,所述支撐板的外緣、第三通孔的內(nèi)緣均設(shè)置刷毛,所述支撐板的邊緣設(shè)有凹槽,所述第一管殼、第二管殼內(nèi)部沿長度方向均設(shè)有與凹槽相適應(yīng)的凸棱,所述第一絲杠和第二絲杠上還設(shè)置帶動第一絲杠和第二絲杠轉(zhuǎn)動的傳動裝置。
所述傳動裝置包括分別與第一絲杠、第二絲杠傳動連接的第一電機、第二電機。
所述傳動裝置包括設(shè)置于中間管殼內(nèi)的第三電機,所述第一絲杠、第二絲杠之間設(shè)置連接桿,所述連接桿與第三電機傳動連接。
所述第一換熱管、第二換熱管上均設(shè)置限位環(huán),所述限位環(huán)與第一換熱管、第二換熱管螺紋連接,所述限位環(huán)位于第一左固定板、第一右固定板、第二左固定板、第二右固定板的外側(cè)。
所述第一進煙管與第二出煙管之間通過三通閥連通,所述三通閥的第一進口端與第二出煙管連通,所述三通閥的第二進口端與外部煙道連通。
所述第一管殼遠離中間管殼的一端、第二管殼遠離中間管殼的一端均設(shè)置端蓋,所述端蓋與第一管殼、第二管殼之間通過法蘭盤連接。
所述端蓋包括第一端蓋和第二端蓋,所述第一端蓋和第二端蓋之間通過螺栓連接,所述第一端蓋和第二端蓋上設(shè)有與集液進管或集液出管相適應(yīng)的半圓形通孔。
對比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明有益效果在于:
1、本發(fā)明通過第一管殼、第二管殼的設(shè)置使煙氣重復利用,第二換熱管、第一換熱管可以設(shè)置的比較短,即可實現(xiàn)很好的換熱效果,同時也便于除垢,而且出液管和集液出管可以流出不同溫度的流體,可以滿足不同使用條件,可以節(jié)約能源,同時本發(fā)明便于第二換熱管、第一換熱管的更換。
2、第一管殼、第二管殼上端蓋的設(shè)置,可以起到保護集液進管、集液出管的作用,端蓋由可拆卸的第一端蓋和第二端蓋構(gòu)成一個整體,便于集液進管、集液出管的拆卸安裝。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是集液進管的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6是固定第一左固定板、第一右固定板、第二左固定板、第二右固定板的法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7是法蘭盤與凸塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中所示標號:1、第一管殼;11、第一進煙管;12、第一出煙管;13、第一換熱管;14、第一左固定板;15、第一右固定板;16、集液進管;2、中間管殼;21、集液中心管;22、出液管;3、第二管殼;31、第二進煙管;32、第二出煙管;33、第二換熱管;34、第二左固定板;35、第二右固定板;36、集液出管;4、法蘭盤;41、凸塊;51、第一絲杠;52、第二絲杠;53、支撐板;54、第三通孔;55、刷毛;56、凹槽;57、凸棱;58、第一電機;59、第二電機;60、連接桿;61、第三電機;62、限位環(huán);63、三通閥;66、連通管;7、端蓋;71、第一端蓋;72、第二端蓋;73、半圓形通孔。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施例,對本發(fā)明作進一步說明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍內(nèi)。
一種新型節(jié)能換熱器,包括依次連通的第一管殼1、中間管殼2和第二管殼3,所述第一管殼1和中間管殼2之間、中間管殼2和第二管殼3之間通過法蘭盤4連接。優(yōu)選的,在第一管殼1和中間管殼2之間、中間管殼2和第二管殼3之間設(shè)置密封圈。所述第二管殼3遠離中間管殼2的一端設(shè)置第二進煙管31,所述第二管殼3靠近中間管殼2的一端設(shè)置第二出煙管32,所述第一管殼1靠近中間管殼2的一端設(shè)置第一進煙管11,所述第一進煙管11與第二出煙管32連通,所述第一管殼1遠離中間管殼2的一端設(shè)置第一出煙管12。外部煙道內(nèi)的煙氣首先通過第二進煙管31進入第二管殼3內(nèi)流通,然后依次通過第二出煙管32、第一進煙管11進入第一管殼1內(nèi)流通,經(jīng)過第二管殼3內(nèi)流通后的煙氣溫度會降低,溫度較低的煙氣可以先對第一管殼1內(nèi)的冷流體進行預(yù)熱,然后第二管殼3內(nèi)流通后的溫度較高的煙氣在進一步對經(jīng)過預(yù)熱后的流體進行加熱,可以提高煙氣的利用率,同時可以使得第一管殼1與第一換熱管13的溫差、第二管殼3與第二換熱管33的溫差較小,減小膨脹差,減小第一換熱管13、第二換熱管33的損壞率。所述第一管殼1內(nèi)設(shè)置若干根第一換熱管13,所述第一管殼1的兩端分別可拆卸的設(shè)置第一左固定板14和第一右固定板15,可以在第一左固定板14和第一右固定板15的外側(cè)設(shè)置凸塊41,與第一左固定板14、第一右固定板15靠近的法蘭盤4上設(shè)置內(nèi)外兩圈螺紋孔,通過外圈的螺紋孔與其連接的其他法蘭盤4連接,通過在內(nèi)圈的螺紋孔內(nèi)設(shè)置螺栓與凸塊41連接。所述第一左固定板14和第一右固定板15上均設(shè)有供第一換熱管13穿過的第一通孔,所述第一左固定板14的外側(cè)設(shè)置集液進管16,所述第一換熱管13遠離中間管殼2的一端與集液進管16連通。所述中間管殼2內(nèi)設(shè)置集液中心管21,所述第一換熱管13靠近中間管殼2的一端與集液中心管21連通,所述集液中心管21上設(shè)有出液管22,所述出液管22從中間管殼2穿出。所述第二管殼3內(nèi)設(shè)置若干根第二換熱管33,所述第二管殼3的兩端分別可拆卸的設(shè)置第二左固定板34和第二右固定板35,所述第二左固定板34和第二右固定板35上均設(shè)有供第二換熱管33穿過的第二通孔,所述第二換熱管33靠近中間管殼2的一端與集液中心管21連通,所述第二右固定板35的外側(cè)設(shè)置集液出管36,所述第二換熱管33遠離中間管殼2的一端與集液出管36連通。集液進管16、集液中心管、集液出管36上均設(shè)置與之連通的連通管66,連通管66與第一換熱管13、第二換熱管33通過管接頭連接。第一管殼1和第二管殼3內(nèi)設(shè)置除垢裝置,除垢裝置包括第一絲杠51和第二絲杠52。所述第一左固定板14和第一右固定板15之間、第二左固定板34和第二右固定板35之間分別設(shè)置第一絲杠51和第二絲杠52,所述第一絲杠51與第一左固定板14、第一右固定板15轉(zhuǎn)動連接,所述第二絲杠52與第二左固定板34、第二右固定板35轉(zhuǎn)動連接。所述第一絲杠51和第二絲杠52上均設(shè)置支撐板53,所述支撐板53與第一絲杠51、第二絲杠52螺紋連接,所述支撐板53位于第一左固定板14和第一右固定板15之間或第二左固定板34和第二右固定板35之間。所述支撐板53上設(shè)有與第一換熱管13或第二換熱管33相適應(yīng)的第三通孔54,所述支撐板53的外緣、第三通孔54的內(nèi)緣均設(shè)置刷毛55。所述支撐板53的邊緣設(shè)有凹槽56,所述第一管殼1、第二管殼3內(nèi)部沿長度方向均設(shè)有與凹槽56相適應(yīng)的凸棱57,所述第一絲杠51和第二絲杠52上還設(shè)置帶動第一絲杠51和第二絲杠52轉(zhuǎn)動的傳動裝置。通過傳動裝置帶動第一絲杠51和第二絲杠52轉(zhuǎn)動,同時由于凹槽56與凸棱57的配合,第一絲杠51和第二絲杠52轉(zhuǎn)動使得支撐板53沿第一管殼1、第二管殼3長度方向移動,從而實現(xiàn)對第一管殼1、第二管殼3內(nèi)部,第一換熱管13、第二換熱管33的外緣進行除垢,無需拆卸開本發(fā)明即可實現(xiàn)除垢功能,簡單方便。
本發(fā)明的原理:外部煙道內(nèi)的煙氣首先通過第二進煙管31進入第二管殼3內(nèi)流通,然后通過第二出煙管32進入第一進煙管11內(nèi),在第一管殼1內(nèi)流通,然后通過第一出煙管12流出,這樣通過第二管殼3后的煙氣可以先對第一換熱管13內(nèi)的冷流體進行預(yù)熱,經(jīng)過預(yù)熱后的冷流體通過集液中心管21進入第二換熱管33或者通過集液中心管21的出液管22流出,進入第二換熱管33的冷流體可以進一步加熱,然后通過集液出管36流出,這樣可以提高煙氣的利用率,同時可以使第一管殼1與第一換熱管13的溫差、第二管殼3與第二換熱管33的溫差較小,而且出液管22和集液出管36流出的液體就具有不同的溫度,可以滿足不同的需求,簡單方便。同時,除垢裝置的設(shè)置使得無需拆開本發(fā)明即可實現(xiàn)對第一管殼1、第二管殼3內(nèi)部,第一換熱管13、第二換熱管33的外緣進行除垢,簡單方便。
傳動裝置的一種實施方式,所述傳動裝置包括分別與第一絲杠51、第二絲杠52傳動連接的第一電機58、第二電機59,通過第一電機58帶動第一絲杠51運行,實現(xiàn)對第一管殼1、第一換熱管13的除垢,通過第二電機59帶動第二絲杠52的運行,實現(xiàn)對第二管殼3、第二換熱管33的除垢。
傳動裝置的另一種實施方式,所述傳動裝置包括設(shè)置于中間管殼2內(nèi)的第三電機61,所述第一絲杠51、第二絲杠52之間設(shè)置連接桿60,所述連接桿60與第三電機61傳動連接,可以在連接桿60上設(shè)置從動輪,第三電機61連接主動輪,主動輪與從動輪嚙合,從而通過第三電機61帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪轉(zhuǎn)動使帶動動輪轉(zhuǎn)動,從動輪轉(zhuǎn)動帶動連接桿60轉(zhuǎn)動,從而與連接桿連接的第一絲杠51、第二絲杠52均轉(zhuǎn)動,因此,通過一個第三電機61的設(shè)置即可實現(xiàn)第一管殼1、第一換熱管13、第二管殼3、第二換熱管33的除垢。
進一步的,所述第一換熱管13、第二換熱管33上均設(shè)置限位環(huán)62,所述限位環(huán)62與第一換熱管13、第二換熱管33螺紋連接,所述限位環(huán)62位于第一左固定板14、第一右固定板15、第二左固定板34、第二右固定板35的外側(cè)。在第一管殼1、第二管殼3上設(shè)置膨脹節(jié),通過限位環(huán)62的設(shè)置避免第一換熱管13、第二換熱管33的移動,簡單方便。
進一步的,所述第一進煙管11與第二出煙管32之間通過三通閥63連通,所述三通閥63的第一進口端與第二出煙管32連通,所述三通閥63的第二進口端與外部煙道連通??梢愿鶕?jù)需要選擇外部煙道的高溫煙氣與第二出煙管32流出的溫度較低的煙氣共同作用于第一管殼1內(nèi)部。
進一步的,所述第一管殼1遠離中間管殼2的一端、第二管殼3遠離中間管殼2的一端均設(shè)置端蓋7,所述端蓋7與第一管殼1、第二管殼3之間通過法蘭盤4連接。
進一步的,為了便于集液進管16、集液出管36的拆卸,所述端蓋7包括第一端蓋71和第二端蓋72,所述第一端蓋71和第二端蓋72之間通過螺栓連接,所述第一端蓋71和第二端蓋72上設(shè)有與集液進管16或集液出管36相適應(yīng)的半圓形通孔73。在需要清理將集液進管16、集液出管36安裝完成后,在蓋合第一端蓋71和第二端蓋72即可將集液進管16、集液出管36保護在端蓋7內(nèi),簡單方便。