本發(fā)明屬于平行流換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種多排扁管的水冷式平行流換熱器，適用于各種水冷式平行流換熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，水冷式平行流換熱器通常是單層多回路的結(jié)構(gòu)形式，或者是多層芯體通過(guò)外置管道連接在一起的結(jié)構(gòu)形式。在安裝空間位置有限，只能使用較小直徑風(fēng)扇的場(chǎng)合，現(xiàn)有的水冷式平行流換熱器不能適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種多排扁管的水冷式平行流換熱器。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種多排扁管的水冷式平行流換熱器，包括兩排扁管以及夾持在相鄰扁管間的散熱翅片，所述扁管的左端插接在左端板上的扁管插口內(nèi)，右端插接在右端板上的扁管插口內(nèi)，左端板外側(cè)扣接有左蓋板，左端板的內(nèi)壁上設(shè)有隔片，隔片將左端板與左蓋板扣合形成的腔體分隔成分流腔室和匯流腔室，其中一排扁管與分流腔室連通，另一排扁管與匯流腔室連通，左蓋板外側(cè)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管與分流腔室連通，出水管與匯流腔室連通；右端板外側(cè)扣接有右蓋板，右端板與右蓋板扣合形成的腔體為回流腔室，兩排扁管均與回流腔室連通。

本發(fā)明將多層扁管疊合成排，兩排疊合成排的多層扁管插接在左右端板上構(gòu)成換熱芯體，換熱水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入分流腔室，分流后流經(jīng)一排扁管，在回流腔室匯流后再經(jīng)另一排扁管回流到匯流腔室，最后經(jīng)出水管流出，扁管間的散熱翅片散去換熱水中的熱量。多個(gè)回路串聯(lián)，并將兩排扁管層疊在一起，減小了換熱器的迎風(fēng)面積，風(fēng)機(jī)直徑也可以大大減小，適用于安裝空間位置有限、風(fēng)扇直徑較小的場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-左蓋板，2-左端板，3-扁管插口，4-隔片，5-分流腔室，6-匯流腔室，7-進(jìn)水管，8-出水管，9-扁管，10-邊板，11-右端板，12-右蓋板，13-回流腔室。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：參看圖1，一種多排扁管的水冷式平行流換熱器，包括兩排扁管以及夾持在相鄰扁管間的散熱翅片，上下兩根邊板將邊緣處的翅片壓制在扁管上。扁管的左端插接在左端板上的扁管插口內(nèi)，右端插接在右端板上的扁管插口內(nèi)，左端板外側(cè)扣接有左蓋板，左端板的內(nèi)壁上設(shè)有隔片，隔片將左端板與左蓋板扣合形成的腔體分隔成分流腔室和匯流腔室，其中一排扁管與分流腔室連通，另一排扁管與匯流腔室連通，左蓋板外側(cè)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管與分流腔室連通，出水管與匯流腔室連通；右端板外側(cè)扣接有右蓋板，右端板與右蓋板扣合形成的腔體為回流腔室，兩排扁管均與回流腔室連通。

本發(fā)明將多層扁管疊合成排，兩排疊合成排的多層扁管插接在左右端板上構(gòu)成換熱芯體，換熱水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入分流腔室，分流后流經(jīng)一排扁管，在回流腔室匯流后再經(jīng)另一排扁管回流到匯流腔室，最后經(jīng)出水管流出，扁管間的散熱翅片散去換熱水中的熱量。多個(gè)回路串聯(lián)，并將兩排扁管層疊在一起，減小了換熱器的迎風(fēng)面積，風(fēng)機(jī)直徑也可以大大減小，適用于安裝空間位置有限、風(fēng)扇直徑較小的場(chǎng)合。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。