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一種基于微波的布料烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):12355664閱讀:452來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于微波干燥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于微波的布料烘干裝置。



背景技術(shù):

布料在進(jìn)行染色后需要進(jìn)行洗滌烘干,傳統(tǒng)的烘干為流動(dòng)風(fēng)烘干,或者鍋爐換熱烘干,導(dǎo)致烘干效率低下,占用空間大,不利于企業(yè)的擴(kuò)大化生產(chǎn),同時(shí)由于現(xiàn)有的烘干技術(shù)能耗大,熱利用效率低,并且造成了空氣污染,導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本居高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,烘干效率高,烘干效果好,且節(jié)能減排的基于微波的布料烘干裝置。

為解決上述問(wèn)題,所采取的技術(shù)方案是:

一種基于微波的布料烘干裝置,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的烘干殼體、設(shè)置在烘干殼體兩端的微波抑制器、以及設(shè)置在烘干殼體內(nèi)的微波發(fā)生單元和烘干腔,所述的烘干腔內(nèi)呈W型設(shè)置有烘干導(dǎo)布輥,烘干殼體前后兩端的機(jī)架上分別設(shè)置有進(jìn)布導(dǎo)布輥和成品導(dǎo)布輥,微波發(fā)生單元包括微波發(fā)生源、波導(dǎo)管和設(shè)置在波導(dǎo)管端部的透波隔離窗,烘干腔外側(cè)設(shè)置有金屬鐵內(nèi)層和保溫層,烘干腔前后兩端分別連通設(shè)置有出氣管和進(jìn)氣管,所述的進(jìn)氣管上設(shè)置有空氣過(guò)濾器,出氣管上連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

所述的烘干殼體上設(shè)置有檢修門。

所述的烘干腔內(nèi)設(shè)置有多道氣體導(dǎo)流板,氣體導(dǎo)流板的材質(zhì)為陶瓷。

所述的烘干腔內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)溫度檢測(cè)傳感器。

采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,其通過(guò)微波發(fā)生單元和呈W型的烘干導(dǎo)布輥,實(shí)現(xiàn)了占地空間小,烘干效率高的布料烘干工序,在此過(guò)程中,能夠有效的抑制微波的泄露,并且對(duì)烘干腔內(nèi)的進(jìn)行除濕,通過(guò)設(shè)置保溫層和金屬鐵內(nèi)層,大大提高了微波利用率,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào):1為機(jī)架、2為烘干殼體、3為微波抑制器、4為烘干腔、5為烘干導(dǎo)布輥、6為進(jìn)布導(dǎo)布輥、7為成品導(dǎo)布輥、8為微波發(fā)生源、9為波導(dǎo)管、10為透波隔離窗、11為金屬鐵內(nèi)層、12為保溫層、13為出氣管、14為進(jìn)氣管、15為空氣過(guò)濾器、16為負(fù)壓風(fēng)機(jī)、17為檢修門、18為氣體導(dǎo)流板、19為溫度檢測(cè)傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1,一種基于微波的布料烘干裝置,包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架上的烘干殼體2、設(shè)置在烘干殼體兩端的微波抑制器3、以及設(shè)置在烘干殼體內(nèi)的微波發(fā)生單元和烘干腔4,所述的烘干腔內(nèi)呈W型設(shè)置有烘干導(dǎo)布輥5,烘干殼體前后兩端的機(jī)架上分別設(shè)置有進(jìn)布導(dǎo)布輥6和成品導(dǎo)布輥7,微波發(fā)生單元包括微波發(fā)生源8、波導(dǎo)管9和設(shè)置在波導(dǎo)管端部的透波隔離窗10,烘干腔外側(cè)設(shè)置有金屬鐵內(nèi)層11和保溫層12,烘干腔前后兩端分別連通設(shè)置有出氣管13和進(jìn)氣管14,所述的進(jìn)氣管上設(shè)置有空氣過(guò)濾器15,出氣管上連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī)16。

所述的烘干殼體上設(shè)置有檢修門17。

實(shí)施例二:本實(shí)施例為了保障烘干腔內(nèi)氣體流向,增加烘干效率,在烘干腔內(nèi)設(shè)置有多道氣體導(dǎo)流板18,氣體導(dǎo)流板的材質(zhì)為陶瓷。所述的烘干腔內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)溫度檢測(cè)傳感器19。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,其通過(guò)微波發(fā)生單元和呈W型的烘干導(dǎo)布輥,實(shí)現(xiàn)了占地空間小,烘干效率高的布料烘干工序,在此過(guò)程中,能夠有效的抑制微波的泄露,并且對(duì)烘干腔內(nèi)的進(jìn)行除濕,通過(guò)設(shè)置保溫層和金屬鐵內(nèi)層,大大提高了微波利用率,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本發(fā)明等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

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