本發(fā)明涉及消音結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種消音裝置。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)運行時，壓縮機對氣態(tài)冷媒會反復(fù)地重復(fù)吸入、壓縮和排出這三個動作。然而，氣態(tài)冷媒以脈沖的方式排出時，會存在很高的壓力脈動和很強的聲能量。壓力脈動以冷媒為載體，從壓縮機經(jīng)配管流入到室內(nèi)，并與室內(nèi)機發(fā)生共振，從而產(chǎn)生嚴重的噪聲。

然而，為了減弱上述噪聲，需在空調(diào)中安裝擴張式消音器，然而，由于該擴張式消聲器的結(jié)構(gòu)比較簡單，當單個使用該擴張式消音器時，消音效果往往不理想，需采用兩個或更多的擴張式消音器串聯(lián)在冷媒流通管路上，然而，雖然消聲效果有所提高，但是安裝困難，增強了配管布置的難度。

基于對上述現(xiàn)有技術(shù)的分析，需設(shè)計一種消音效果好、節(jié)省安裝空間以及方便配管布置的消音裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是提供一種消音裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的消音效果不理想、為了增強消音效果需要增設(shè)多個擴張式消音器，從而導致占用空間大和增強配管布置難度的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種消音裝置，包括：內(nèi)消音筒體；套設(shè)在所述內(nèi)消音筒體的外圍的外消音筒體；以及設(shè)于所述內(nèi)消音筒體和外消音筒體兩端的密封端板，在所述內(nèi)消音筒體的外周壁和所述外消音筒體的內(nèi)周壁之間構(gòu)造有環(huán)形腔體；其中，在其中一個所述密封端板上構(gòu)造有供冷媒流入的入口，在所述外消音筒體上構(gòu)造有供冷媒流出的出口，在所述環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有環(huán)形分隔板以構(gòu)造出環(huán)形腔室，在所述內(nèi)消音筒體內(nèi)設(shè)有與冷媒的流動方向相垂直的內(nèi)分隔板以構(gòu)造出內(nèi)腔室，且所述內(nèi)分隔板與所述環(huán)形分隔板縱向交錯設(shè)置，在所述內(nèi)消音筒體上設(shè)置連通口從而使得所述內(nèi)腔室與相鄰的所述環(huán)形腔室依次連通。

其中，所述內(nèi)分隔板將所述內(nèi)消音筒體分隔為第一內(nèi)腔室和第二內(nèi)腔室。

其中，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第一內(nèi)腔室的側(cè)壁上構(gòu)造有與所述入口連通的第一出口，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第二內(nèi)腔室的側(cè)壁上構(gòu)造有與所述第一出口連通的第二入口；所述消音裝置還包括第一導向管，所述第一導向管的一端鑲嵌在所述第二入口內(nèi)，另一端垂直向上延伸并伸入到所述第二內(nèi)腔室內(nèi)。

其中，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第二內(nèi)腔室的側(cè)壁上還構(gòu)造有第三出口，所述第三出口與所述出口連通。

其中，在所述環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有所述環(huán)形分隔板，所述環(huán)形分隔板將所述環(huán)形腔體分隔為第一環(huán)形腔室和第二環(huán)形腔室。

其中，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第一內(nèi)腔室的側(cè)壁上構(gòu)造有與所述入口連通的第一出口，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第二內(nèi)腔室的側(cè)壁上構(gòu)造有與所述第一出口連通的第三入口；

所述消音裝置還包括第二導向管，所述第二導向管的一端鑲嵌在所述第三入口內(nèi)，另一端垂直向下延伸并伸入到所述第二內(nèi)腔室內(nèi)。

其中，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第二內(nèi)腔室的側(cè)壁上還構(gòu)造有與所述第二環(huán)形腔室連通的第四出口，所述第四出口與所述出口連通。

其中，在所述第二內(nèi)腔室內(nèi)設(shè)有與所述冷媒的流動方向相垂直的第二內(nèi)分隔板，所述第二內(nèi)分隔板將所述第二內(nèi)腔室分隔為第三內(nèi)腔室和第四內(nèi)腔室。

其中，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第一內(nèi)腔室的側(cè)壁上構(gòu)造有與所述入口連通的第一出口，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第三內(nèi)腔室的側(cè)壁上構(gòu)造有與所述第一出口連通的第四入口；所述消音裝置還包括第三導向管，所述第三導向管的一端鑲嵌在所述第四入口內(nèi)，另一端垂直向下延伸并伸入到所述第三內(nèi)腔室內(nèi)。

其中，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第三內(nèi)腔室的側(cè)壁上還構(gòu)造有與所述第二環(huán)形腔室連通的第五出口。

其中，在所述內(nèi)消音筒體的對應(yīng)所述第四內(nèi)腔室的側(cè)壁上分別構(gòu)造有第五入口和第六出口，其中，所述第五入口與所述第五出口連通，所述第六出口與所述出口匹配式連通。

其中，所述消音裝置還包括進氣管，所述進氣管的固定端鑲嵌在所述入口內(nèi)，所述進氣管的延伸端水平向右延伸并伸入到所述第一內(nèi)腔室內(nèi)，所述延伸端的端口朝向所述內(nèi)分隔板。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，還提供了一種消音裝置，包括：內(nèi)消音筒體；套設(shè)在所述內(nèi)消音筒體的外圍的外消音筒體；以及設(shè)于所述內(nèi)消音筒體和外消音筒體兩端的密封端板，在所述內(nèi)消音筒體的外周壁和所述外消音筒體的內(nèi)周壁之間構(gòu)造有環(huán)形腔體；其中，在其中一個所述密封端板上構(gòu)造有供冷媒流入的入口，在所述外消音筒體上構(gòu)造有供冷媒流出的出口，在所述內(nèi)消音筒體內(nèi)設(shè)有與冷媒的流動方向相垂直的內(nèi)分隔板以構(gòu)造出第一內(nèi)腔室和第二內(nèi)腔室，在所述內(nèi)消音筒體上設(shè)置連通口從而使得所述第一內(nèi)腔室、所述環(huán)形腔體以及所述第二腔室依次連通。

(三)有益效果

本發(fā)明的消音裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

由于在本申請的消音裝置中構(gòu)造有雙層結(jié)構(gòu)，即，通過將外消音筒體套設(shè)在內(nèi)消音筒體的外圍，從而在外消音筒體和內(nèi)消音筒體之間形成環(huán)形腔體，同時，在環(huán)形腔體中構(gòu)造有多個環(huán)形腔室以及在內(nèi)消音筒體中構(gòu)造有多個內(nèi)腔室。這樣，當冷媒通過本申請的消音裝置時，會經(jīng)過多次的膨脹和收縮，以使得冷媒攜帶的聲能量會逐漸被消耗，從而達到獲得較好的消音效果的目的。

此外，由于本申請的消音裝置的內(nèi)部構(gòu)造為多腔室結(jié)構(gòu)，即，由于上述內(nèi)分隔板和第二內(nèi)分隔板的設(shè)置，從而將內(nèi)消音筒體的內(nèi)部依次分隔為第一內(nèi)腔室、第三內(nèi)腔室和第四內(nèi)腔室，并在相應(yīng)的腔室內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的進口和出口，從而使得攜帶聲能量的冷媒在本申請的消音裝置內(nèi)經(jīng)過多次的膨脹和收縮，以使得冷媒攜帶的聲能量逐漸被消耗，從而獲得較好的消音效果，本申請的消音裝置能夠達到的消音效果相當于原來的多個消音器串聯(lián)時累加的消音效果。容易理解，本申請只需一個消音裝置就能達到多個消音器串聯(lián)時累加的消音效果，因而，也大大地節(jié)省了占用空間。

另外，上述內(nèi)分隔板、內(nèi)消音筒體的外周壁以及外消音筒體的內(nèi)周壁的壁面均會對冷媒起到一定的摩擦、折射和反射的作用，從而使得經(jīng)過摩擦、折射和反射后的冷媒的聲能量會大大地被衰減，進一步地，增強了消音裝置的消音效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例的消音裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的消音裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的實施例的消音裝置的第一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的實施例的消音裝置的第二實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，100：消音裝置；1：內(nèi)消音筒體；12：外周壁；111：入口；13：第一出口；2：外消音筒體；22：內(nèi)周壁；23：出口；3：環(huán)形腔體；31：環(huán)形分隔板；32：第一環(huán)形腔室；33：第二環(huán)形腔室；4：內(nèi)分隔板；5：第一內(nèi)腔室；51：側(cè)壁；6：第二內(nèi)腔室；61：側(cè)壁；611：第二入口；612：第三出口；613：第三入口；614：第四出口；62：第二內(nèi)分隔板；63：第三內(nèi)腔室；64：第四內(nèi)腔室；631：第四入口；641：第五入口；642：第六出口；8：第二導向管；81：一端；82：另一端；9：第三導向管；91：一端；92：另一端；10：進氣管；101：固定端；102：延伸端；103：端口；20：排氣管；200：消音裝置；1a：內(nèi)消音筒體；2a：外消音筒體；30：密封端板；30a：密封端板；14：連通口；14a：連通口；4a1：內(nèi)分隔板；12a：外周壁；22a：內(nèi)周壁；111a：入口；23a：出口；3b：環(huán)形腔體；5a：第一腔室；6a:第二腔室；3a：環(huán)形腔室；4a：內(nèi)腔室。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，本申請的消音裝置100包括內(nèi)消音筒體1、外消音筒體2以及密封端板30。

在本申請的實施例中，為保證該內(nèi)消音筒體1和外消音筒體2均具有一定的結(jié)構(gòu)強度，內(nèi)消音筒體1和外消音筒體2可由金屬材質(zhì)制造而成，例如可由銅或不銹鋼材質(zhì)制造而成。

該內(nèi)消音筒體1和外消音筒體2的外形類似為筒形，其內(nèi)部均構(gòu)造為中空結(jié)構(gòu)。

實施例1：外消音筒體2套設(shè)在內(nèi)消音筒體1的外圍，即，該外消音筒體2包圍該內(nèi)消音筒體1。

密封端板30設(shè)于內(nèi)消音筒體1和外消音筒體2的兩端，在內(nèi)消音筒體1的外周壁12和外消音筒體2的內(nèi)周壁22之間構(gòu)造有環(huán)形腔體3，其中，在其中一個密封端板30上構(gòu)造有供冷媒流入的入口111，在外消音筒體2上構(gòu)造有供冷媒流出的出口23，在環(huán)形腔體3內(nèi)設(shè)有環(huán)形分隔板31，以構(gòu)造出環(huán)形腔室3a，在內(nèi)消音筒體1內(nèi)設(shè)有與冷媒的流動方向相垂直的內(nèi)分隔板4，以構(gòu)造出內(nèi)腔室4a，且該內(nèi)分隔板4與環(huán)形分隔板31縱向交錯設(shè)置，在內(nèi)消音筒體1上設(shè)置連通口14，從而使得內(nèi)腔室4a與相鄰的環(huán)形腔室3a依次連通。。這樣，冷媒從壓縮機(圖中未示出)排出后，轉(zhuǎn)化為壓力高、脈動大以及速度快的氣態(tài)冷媒，該氣態(tài)冷媒會攜帶很大的聲能量經(jīng)上述入口111流入到內(nèi)消音筒體1的內(nèi)部。然而，由于內(nèi)消音筒體1的內(nèi)部空間較大，在冷媒流入到內(nèi)消音筒體1的瞬間，實現(xiàn)了冷媒的突然膨脹，膨脹后的冷媒攜帶的聲能量會減弱。然后，聲能量減弱后的冷媒經(jīng)如下所述的第一出口13流入到環(huán)形腔室3a內(nèi)。在此過程中，聲能量減弱后的冷媒在經(jīng)過第一出口13的過程中會實現(xiàn)一次收縮，從而使得冷媒攜帶的聲能量會瞬間升高，聲能量升高后的冷媒經(jīng)第一出口13流入到上述環(huán)形腔室3a內(nèi)，在冷媒流入到環(huán)形腔室3a內(nèi)的瞬間，實現(xiàn)了冷媒的再次突然膨脹，膨脹后的冷媒攜帶的聲能量會再次減弱，然后，聲能量再次減弱后的冷媒依次進入到另一個內(nèi)腔室4a和另一環(huán)形腔室3a內(nèi)后從出口23流到消音裝置100的外部。由此可見，由于在本申請的消音裝置100中構(gòu)造有雙層結(jié)構(gòu)，即，通過將外消音筒體2套設(shè)在內(nèi)消音筒體1的外圍，從而在外消音筒體2和內(nèi)消音筒體1之間形成環(huán)形腔體3，同時，在環(huán)形腔體3中構(gòu)造有多個環(huán)形腔室3a以及在內(nèi)消音筒體1中構(gòu)造有多個內(nèi)腔室4a。這樣，在冷媒通過本申請的消音裝置100時，會經(jīng)過多次的膨脹和收縮，以使得冷媒攜帶的聲能量逐漸被消耗，從而獲得了較好的消音效果。

如圖2所示，為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的消音裝置100，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該內(nèi)分隔板4將內(nèi)消音筒體1分隔為第一內(nèi)腔室5和第二內(nèi)腔室6。由此可見，該內(nèi)分隔板4的設(shè)置，將內(nèi)消音筒體1原來的整個貫通的腔室分隔為兩個相對獨立的腔室，即，分別為第一內(nèi)腔室5和第二內(nèi)腔室6。這樣，在本申請的消音裝置100的內(nèi)部便構(gòu)造有該第一內(nèi)腔室5、第二內(nèi)腔室6、環(huán)形腔室3a以及另一個環(huán)形腔室3a四個腔室。

需要說明的是，由于上述內(nèi)分隔板4的設(shè)置，會使得冷媒經(jīng)入口111流入到第一內(nèi)腔室5后高速沖擊內(nèi)分隔板4的反射面，并在該反射面的作用下，將冷媒的流動方向翻轉(zhuǎn)180度，即，朝入口111的方向運動。這樣，冷媒在內(nèi)分隔板4的反射面的反射、折射以及摩擦的作用下，冷媒攜帶的聲能量會大大地衰減，從而能夠獲得較好的消音效果。

在一個實施例中，在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第一內(nèi)腔室5的側(cè)壁51上構(gòu)造有與入口111連通的第一出口13，在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第二內(nèi)腔室6的側(cè)壁61上構(gòu)造有與第一出口13連通的第二入口611。優(yōu)選地，該第二入口611位于緊鄰內(nèi)消音筒體1的底部位置，這樣，便使得該第一出口13與第二入口611的距離最遠，從而延長了冷媒從第一出口13到第二入口611的距離。冷媒在沿環(huán)形腔體3朝第二入口611的方向流動的過程中，會受到外消音筒體2的內(nèi)周壁22以及內(nèi)消音筒體1的外周壁12的壁面摩擦的影響，從而會進一步地衰減冷媒攜帶的聲能量。需要說明的是，該內(nèi)消音筒體1的底部為圖示的內(nèi)消音筒體1的右側(cè)壁。

該消音裝置100還包括第一導向管7，該第一導向管7的一端71鑲嵌在第二入口611內(nèi)，另一端72垂直向上延伸并伸入到第二內(nèi)腔室6內(nèi)。這樣，冷媒在流過該第一導向管7的過程中，由于突然的收縮，會使得冷媒攜帶的聲能量瞬間增強，但當聲能量增強的冷媒經(jīng)該第一導向管7流入到第二內(nèi)腔室6內(nèi)后，由于冷媒的流動空間變大，使得冷媒實現(xiàn)了再次膨脹，從而減弱了冷媒攜帶的聲能量，以獲取較好的消音效果。此外，該第一導向管7的設(shè)置，還起到了引導該冷媒流入到第二內(nèi)腔室6內(nèi)的作用。

如圖2所示，在一個實施例中，在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第二內(nèi)腔室6的側(cè)壁61上還構(gòu)造有第三出口612，該第三出口612與出口23連通。如圖2所示，為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的消音裝置100，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在環(huán)形腔體3內(nèi)設(shè)有環(huán)形分隔板31，該環(huán)形分隔板31將環(huán)形腔體3分隔為第一環(huán)形腔室32和第二環(huán)形腔室33。

在該實施例中，由于在內(nèi)消音筒體1的內(nèi)部設(shè)有上述內(nèi)分隔板4，從而將內(nèi)消音筒體1的內(nèi)部分隔為第一內(nèi)腔室5和第二內(nèi)腔室6，同理，由于在上述環(huán)形腔體3內(nèi)設(shè)有環(huán)形分隔板31，從而將該環(huán)形腔體3分隔為第一環(huán)形腔室32和第二環(huán)形腔室33。這樣，通過內(nèi)分隔板4以及環(huán)形分隔板31的設(shè)置，便將該消音裝置100的內(nèi)部構(gòu)造為四腔室結(jié)構(gòu)。

在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第一內(nèi)腔室5的側(cè)壁51上構(gòu)造有能與入口111連通的上述第一出口13，在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第二內(nèi)腔室6的側(cè)壁61上構(gòu)造有與第一出口13連通的第三入口613。

該消音裝置100還包括第二導向管8，該第二導向管8的一端81鑲嵌在第三入口613內(nèi)，另一端82垂直向下延伸并伸入到第二內(nèi)腔室6內(nèi)。在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第二內(nèi)腔室5的側(cè)壁51上還構(gòu)造有與第二環(huán)形腔室33連通的第四出口614，該第四出口614與出口23連通。具體地，冷媒從壓縮機中排出后會變?yōu)闅鈶B(tài)冷媒，同時，該氣態(tài)冷媒會攜帶很大的聲能量先從入口111流入到第一內(nèi)腔室5內(nèi)。流入到該第一內(nèi)腔室5內(nèi)后會以較高的速度沖擊內(nèi)分隔板4的反射面，經(jīng)過該反射面的反射后，冷媒的流動方向會翻轉(zhuǎn)180度。

由此可見，冷媒經(jīng)過反射面的反射和折射后，冷媒攜帶的聲能量會大大地衰減。聲能量衰減后的冷媒經(jīng)第一出口13流入到第一環(huán)形腔室32內(nèi)，在該外消音筒體2的內(nèi)周壁22的壁面的摩擦和反射的作用下，會使得該冷媒攜帶的聲能量進一步地衰減。聲能量進一步衰減后的冷媒流入到第二導向管8內(nèi)，由于冷媒的流動空間突然變小，從而使得冷媒攜帶的聲能量瞬間增強，冷媒的壓力升高，速度加快，這樣，冷媒從第二導向管8內(nèi)流出后，會直接沖向內(nèi)消音筒體1的內(nèi)周壁的壁面，同時，由于冷媒的流動空間變大，使得冷媒實現(xiàn)了膨脹，從而減弱了冷媒攜帶的聲能量。接下來，冷媒經(jīng)第四出口614流入到第二環(huán)形腔室33內(nèi)，然后，從出口23流到消音裝置100的外部。在此過程中，冷媒攜帶的聲能量又經(jīng)歷了一次收縮、膨脹、反射和折射，從而使得冷媒攜帶的聲能量進一步地衰減，進一步地，保證冷媒最后從出口23流到消音裝置100的外部時的聲能量已衰減到最小。

如圖3所示，實施例2：為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中的消音裝置100，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在該第二內(nèi)腔室6內(nèi)設(shè)有與冷媒的流動方向相垂直的第二內(nèi)分隔板62，該第二內(nèi)分隔板62將第二內(nèi)腔室6分隔為第三內(nèi)腔室63和第四內(nèi)腔室64。這樣，通過該內(nèi)分隔板4和該第二內(nèi)分隔板62的設(shè)置，從而將內(nèi)消音筒體1的內(nèi)部依次分隔為第一內(nèi)腔室5、第三內(nèi)腔室63和第四內(nèi)腔室64。同時，由于在環(huán)形腔體3內(nèi)設(shè)置環(huán)形分隔板31，從而將該環(huán)形腔體3分隔為第一環(huán)形腔室32和第二環(huán)形腔室33。這樣，通過內(nèi)分隔板4、第二內(nèi)分隔板62以及環(huán)形分隔板31的設(shè)置，便將該消音裝置100的內(nèi)部構(gòu)造為五腔室結(jié)構(gòu)。

在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第一內(nèi)腔室5的側(cè)壁51上構(gòu)造有與入口111連通的第一出口13，在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第三內(nèi)腔室63的側(cè)壁上構(gòu)造有與第一出口13連通的第四入口631。

該消音裝置100還包括第三導向管9，該第三導向管9的一端91鑲嵌在第四入口631內(nèi)，另一端92垂直向下延伸并伸入到第三內(nèi)腔室63內(nèi)。

在一個實施例中，在該內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第三內(nèi)腔室63的側(cè)壁上還構(gòu)造有與第二環(huán)形腔室33連通的第五出口632。

在內(nèi)消音筒體1的對應(yīng)第四內(nèi)腔室64的側(cè)壁上分別構(gòu)造有第五入口641和第六出口642，其中，第五入口641與第五出口632連通，第六出口642與出口23匹配式連通。這樣，便實現(xiàn)了入口111與出口23的連通，從而保證冷媒在本消音裝置100內(nèi)的順利流動。同時，通過使得該第六出口642與出口23上下相對設(shè)置，這樣，方便在該出口23和第六出口642之間安裝排氣管20，降低排氣管20的安裝難度。

容易理解，本實施例2與實施例1的不同之處在于，在第二內(nèi)腔室6內(nèi)增設(shè)了第二內(nèi)分隔板62，從而將第二內(nèi)腔室6分隔為第三內(nèi)腔室63和第四內(nèi)腔室64。

容易理解，在本實施例中，冷媒在從上述入口111流入到從出口23流出的過程依然為冷媒的膨脹、收縮以及反射和折射，與實施例3不同的是，由于比實施例3多一個腔室，因而，要比上述實施例3多一次冷媒的膨脹和收縮的過程。這樣，由于冷媒在上述五個腔室內(nèi)都經(jīng)過流入、膨脹、收縮和流出的過程，因而，使得冷媒攜帶的聲能量會逐漸地衰減，當冷媒從上述出口23流出時，其所攜帶的聲能量已降至最小，從而起到了很好的消音作用，獲得較好的消音效果。

在一個具體的實施例中，上述內(nèi)分隔板4和第二內(nèi)分隔板62可采用焊接的方式固定在內(nèi)消音筒體1內(nèi)，同理，該環(huán)形分隔板31也可采用焊接的方式固定在環(huán)形腔體3內(nèi)。

如圖2、圖3和圖4所示，該消音裝置100還包括進氣管10，該進氣管10的固定端101鑲嵌在入口111內(nèi)，該進氣管10的延伸端102水平向右延伸并伸入到第一內(nèi)腔室5內(nèi)，該延伸端102的端口103朝向內(nèi)分隔板4。具體地，該進氣管10的設(shè)置，主要起到引導冷媒快速地流入到第一內(nèi)腔室5內(nèi)的作用。

另外，由于該進氣管10的延伸端102靠近上述內(nèi)分隔板4，并且，位于延伸端102上的端口103朝向內(nèi)分隔板4，這樣，方便從進氣管10內(nèi)流出的冷媒能夠直接沖擊到內(nèi)分隔板4上，從而在該內(nèi)分隔板4的壁面的摩擦、折射和反射的作用下，來更好地減弱冷媒攜帶的聲能量，從而獲得較好的消音效果。進一步地，達到降音、除燥的目的。

實施例3：如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，還提供了另一種消音裝置200，該消音裝置200包括內(nèi)消音筒體1a、外消音筒體2a以及密封端板30a。

該內(nèi)消音筒體1a套設(shè)在外消音筒體2a的外圍，密封端板30a設(shè)于內(nèi)消音筒體1a和外消音筒體2a的兩端，在內(nèi)消音筒體1a的外周壁12a和外消音筒體2a的內(nèi)周壁22a之間構(gòu)造有環(huán)形腔體3b，其中，在其中一個密封端板30a上構(gòu)造有供冷媒流入的入口111a，在外消音筒體2上構(gòu)造有供冷媒流出的出口23a。

在內(nèi)消音筒體1a內(nèi)設(shè)有與冷媒的流動方向相垂直的內(nèi)分隔板4a1，以構(gòu)造出第一內(nèi)腔室5a和第二內(nèi)腔室6a，在內(nèi)消音筒體1a上設(shè)有連通口14a，從而使得第一內(nèi)腔室5a、環(huán)形腔體3b以及第二腔室6a依次連通。這樣，冷媒從壓縮機排出后，轉(zhuǎn)化為高壓力、脈動大以及速度快的氣態(tài)冷媒，該氣態(tài)冷媒會攜帶很大的聲能量依次經(jīng)上述第一內(nèi)腔室5a、環(huán)形腔體3b以及第二內(nèi)腔室6a后，從出庫23a排出到消音裝置200的外部。在此過程中，由于冷媒會經(jīng)過多次的膨脹和收縮，以使得冷媒攜帶的聲能量逐漸被消耗，從而獲得了較好的消音效果。

綜上所述，由于在本申請的消音裝置100中構(gòu)造有雙層結(jié)構(gòu)，即，通過將外消音筒體2套設(shè)在內(nèi)消音筒體1的外圍，從而在外消音筒體2和內(nèi)消音筒體1之間形成環(huán)形腔體3，同時，在環(huán)形腔體3中構(gòu)造有多個環(huán)形腔室3a以及在內(nèi)消音筒體1中構(gòu)造有多個內(nèi)腔室4a。這樣，在冷媒通過本申請的消音裝置100時，會經(jīng)過多次的膨脹和收縮，以使得冷媒攜帶的聲能量逐漸被消耗，從而獲得了較好的消音效果，本申請的消音裝置能夠達到的消音效果相當于原來的多個消音器串聯(lián)時累加的消音效果。容易理解，本申請只需一個消音裝置就能達到多個消音器串聯(lián)時累加的消音效果，因而，也大大地節(jié)省了占用空間。

此外，由于上述內(nèi)分隔板4和第二內(nèi)分隔板62的設(shè)置，從而將內(nèi)消音筒體1的內(nèi)部依次分隔為第一內(nèi)腔室5、第三內(nèi)腔室63和第四內(nèi)腔室64，并在相應(yīng)的腔室內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的進口和出口，從而使得攜帶聲能量的冷媒在本申請的消音裝置100內(nèi)經(jīng)過多次的膨脹和收縮，以使得冷媒攜帶的聲能量逐漸被消耗，從而獲得較好的消音效果。

另外，上述內(nèi)分隔板4、內(nèi)消音筒體1的外周壁12以及外消音筒體2的內(nèi)周壁22的壁面均會對冷媒起到一定的摩擦、折射和反射的作用，從而使得經(jīng)過摩擦、折射和反射后的冷媒的聲能量會大大地被衰減，進一步地，增強了消音裝置100的消音效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。