本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房。

背景技術(shù)：

在對(duì)竹片進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要使用烘房對(duì)竹片進(jìn)行烘干?，F(xiàn)有的方式是，在烘房?jī)?nèi)的支架上鋪放金屬網(wǎng)后，將竹片排放在金屬網(wǎng)上進(jìn)行烘干。這種方式下，在推車運(yùn)送竹片后，需要人工搬運(yùn)并擺放竹片，完成烘干后，需要人工再搬運(yùn)竹片到推車上，移送到下一工序。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，人員數(shù)量需求較大。

上述問(wèn)題是在對(duì)竹片進(jìn)行加工的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在推車運(yùn)送竹片后，需要人工搬運(yùn)并擺放竹片，完成烘干后，需要人工再搬運(yùn)竹片到推車上，移送到下一工序。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，人員數(shù)量需求較大的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房，包括房體、熱風(fēng)入口、排氣口和推送裝置，房體的側(cè)部設(shè)有熱風(fēng)入口，房體的頂部設(shè)有排氣口，房體內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)，隔網(wǎng)將房體分為用于烘干本色毛條的本色烘干室的和用于烘房碳化毛條的碳化烘干室，本色烘干室與碳化烘干室內(nèi)分別設(shè)有推送裝置，推送裝置包括底部車框、左邊框、右邊框和分隔件，分隔件包括左固位板、右固位板和若干定位桿，左固位板排列設(shè)置在左邊框內(nèi)，左固位板的頂部設(shè)有長(zhǎng)條形凹槽一，長(zhǎng)條形凹槽一內(nèi)設(shè)有若干左支板，左固位板的頂部設(shè)有左側(cè)調(diào)節(jié)條形孔，左側(cè)調(diào)節(jié)條形孔內(nèi)穿過(guò)用于固定左支板的左調(diào)節(jié)螺栓，相鄰的左支板間形成有間隙一，右固位板排列設(shè)置在右邊框內(nèi)，右固位板的頂部設(shè)有長(zhǎng)條形凹槽二，長(zhǎng)條形凹槽內(nèi)設(shè)有若干右支板，右固位板的頂部設(shè)有右側(cè)調(diào)節(jié)條形孔，右側(cè)調(diào)節(jié)條形孔內(nèi)穿過(guò)用于固定右支板的右調(diào)節(jié)螺栓，相鄰的右支板間形成有間隙二，定位桿的一端設(shè)于間隙一內(nèi)，定位桿的另一端設(shè)于間隙二內(nèi)，底部車框內(nèi)設(shè)有若干交錯(cuò)設(shè)置的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上設(shè)有支撐網(wǎng)，底部車架的設(shè)有走輪。

進(jìn)一步地，左邊框的兩側(cè)設(shè)有條形孔一，左固位板的兩端分別穿過(guò)條形孔一并通過(guò)左定位螺栓連接左邊框。

進(jìn)一步地，右邊框的兩側(cè)設(shè)有條形孔二，右固位板的兩端分別穿過(guò)條形孔二并通過(guò)右定位螺栓連接右邊框。

進(jìn)一步地，支撐網(wǎng)與定位桿均采用金屬制成。

本發(fā)明的有益效果是：該種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房，能夠直接置于烘房中，從而在使用烘房對(duì)竹片烘干時(shí)，不需要在將成捆的竹片排放在烘房?jī)?nèi)，也不需要在完成烘干后再將成捆的竹片搬運(yùn)至推車上，從而節(jié)省了搬運(yùn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)省時(shí)省力的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中左邊框與左支板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-底部車框，2-左邊框，3-右邊框，4-左固位板，5-定位桿，6-左支板，7-走輪，8-條形孔一，9-左定位螺栓，10-條形孔二，11-房體，12-排氣口，13-隔網(wǎng)，14-本色烘干室，15-碳化烘干室；

41-長(zhǎng)條形凹槽一，42-左側(cè)調(diào)節(jié)條形孔，43-左調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例

一種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房，如圖1，包括房體11、熱風(fēng)入口、排氣口12和推送裝置，房體11的側(cè)部設(shè)有熱風(fēng)入口，房體11的頂部設(shè)有排氣口12，房體內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)13，隔網(wǎng)13將房體分為用于烘干本色毛條的本色烘干室14的和用于烘房碳化毛條的碳化烘干室15，本色烘干室14與碳化烘干室15內(nèi)分別設(shè)有推送裝置，如圖2，推送裝置包括底部車框1、左邊框2、右邊框3和分隔件，分隔件包括左固位板4、右固位板和若干定位桿5，左固位板4排列設(shè)置在左邊框2內(nèi)，如圖3，左固位板4的頂部設(shè)有長(zhǎng)條形凹槽一41，長(zhǎng)條形凹槽一41內(nèi)設(shè)有若干左支板6，左固位板4的頂部設(shè)有左側(cè)調(diào)節(jié)條形孔42，左側(cè)調(diào)節(jié)條形孔42內(nèi)穿過(guò)用于固定左支板6的左調(diào)節(jié)螺栓43，相鄰的左支板6間形成有間隙一，右固位板排列設(shè)置在右邊框3內(nèi)，右固位板的頂部設(shè)有長(zhǎng)條形凹槽二，長(zhǎng)條形凹槽內(nèi)設(shè)有若干右支板，右固位板的頂部設(shè)有右側(cè)調(diào)節(jié)條形孔，右側(cè)調(diào)節(jié)條形孔內(nèi)穿過(guò)用于固定右支板的右調(diào)節(jié)螺栓，相鄰的右支板間形成有間隙二，定位桿5的一端設(shè)于間隙一內(nèi)，定位桿5的另一端設(shè)于間隙二內(nèi)，底部車框1內(nèi)設(shè)有若干交錯(cuò)設(shè)置的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上設(shè)有支撐網(wǎng)，底部車架的設(shè)有走輪7。

該種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房，能夠直接置于烘房中，從而在使用烘房對(duì)竹片烘干時(shí)，不需要在將成捆的竹片排放在烘房?jī)?nèi)，也不需要在完成烘干后再將成捆的竹片搬運(yùn)至推車上，從而節(jié)省了搬運(yùn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)省時(shí)省力的目的。

該種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房，設(shè)置分隔件，能夠?qū)ε欧诺拿珬l進(jìn)行分隔定位，使毛條間形成通風(fēng)間隙，進(jìn)而保證烘干的均勻性。具體在使用時(shí)，通過(guò)將毛條豎放在支撐網(wǎng)上，在完成一排的毛條放置后，將定位桿5放置在間隙一與間隙二內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行成排的毛條豎放，反復(fù)使用定位桿5對(duì)毛條進(jìn)行定位即可。該種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低，能夠保證烘干的均勻性，保證后續(xù)加工的順利進(jìn)行，從而保證生產(chǎn)效益的提高。

通過(guò)在房體11內(nèi)設(shè)置隔網(wǎng)13，從而能夠?qū)崿F(xiàn)本色毛條與碳化毛條的同時(shí)烘干，能夠保證后續(xù)加工中，混用的本色毛條與碳化毛條的干燥程度的一致，通過(guò)隔網(wǎng)13的設(shè)置，便于在不需要本色毛條與碳化毛條混用時(shí)分隔本色毛條與碳化毛條。

該種可調(diào)節(jié)式兩用型毛條烘房，通過(guò)將左支板6設(shè)置在長(zhǎng)條形凹槽一41內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)左支板6在長(zhǎng)條形凹槽一41內(nèi)的位置調(diào)節(jié)，在將左支板6移至要求位置時(shí)，使用左調(diào)節(jié)螺栓43進(jìn)行固定即可。同理可以實(shí)現(xiàn)右支板的調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)定位桿5的位置調(diào)節(jié)。

如圖1，左邊框2的兩側(cè)設(shè)有條形孔一8，左固位板4的兩端分別穿過(guò)條形孔一8并通過(guò)左定位螺栓9連接左邊框2。右邊框3的兩側(cè)設(shè)有條形孔二，右固位板的兩端分別穿過(guò)條形孔二并通過(guò)右定位螺栓連接右邊框3。

通過(guò)設(shè)置條形孔一8、條形孔二，能夠?qū)崿F(xiàn)左固位板4、右固位板在左邊框2、右邊框3內(nèi)的位置調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)左固位板4、右固位板的高度的調(diào)節(jié)，更方便使用。通過(guò)使用左定位螺栓9、右定位螺栓對(duì)左固位板4、右固位板進(jìn)行固定，能夠方便高度調(diào)節(jié)的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)左固位板4、右固位板的更換。