本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種改進風(fēng)道結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)是日常生活中必不可少的電器，早期的空調(diào)器制冷或制熱時都從同一個出風(fēng)口從高處向下吹風(fēng)，導(dǎo)致室內(nèi)溫度不均勻。隨著生活質(zhì)量的不斷提高，人們對空調(diào)器的舒適性有了更高的要求，為使人體感覺更為舒適，故向上吹冷風(fēng)，向下吹熱風(fēng)更為適宜，而早期的單向出風(fēng)空調(diào)器無法滿足這一要求。

公布號為CN104913382A的專利文獻公開了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括：底殼；固定設(shè)置在底殼上的風(fēng)道，風(fēng)道包括上出風(fēng)口和下出風(fēng)口；上擋風(fēng)板活動設(shè)置在上出風(fēng)口以打開或者關(guān)閉上出風(fēng)口，下?lián)躏L(fēng)板活動設(shè)置在下出風(fēng)口以打開或者關(guān)閉下出風(fēng)口；換熱器，設(shè)置在風(fēng)道遠離底殼的一側(cè)；面板組件，設(shè)置在換熱器外；當(dāng)空調(diào)器制冷時，風(fēng)道的上出風(fēng)口打開，空調(diào)器上出風(fēng)；當(dāng)空調(diào)器制熱時，風(fēng)道的下出風(fēng)口打開，空調(diào)器下出風(fēng)。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器，可以根據(jù)空調(diào)器工作狀況選擇合適的出風(fēng)口，能夠使用戶獲得較好的使用體驗。

公布號為CN104456887A的專利文獻公開了出風(fēng)裝置及空調(diào)器及出風(fēng)裝置的控制方法。出風(fēng)裝置包括殼體和在殼體上設(shè)置的風(fēng)道，出風(fēng)裝置還包括風(fēng)機，風(fēng)機設(shè)置在殼體上與風(fēng)道配合出風(fēng)，風(fēng)道包括上出風(fēng)口和下出風(fēng)口，風(fēng)機設(shè)置在上出風(fēng)口和下出風(fēng)口之間，殼體還包括可活動的蝸殼，蝸殼設(shè)置在風(fēng)機處，蝸殼包括阻擋風(fēng)機向上出風(fēng)口送風(fēng)的第一位置和阻擋風(fēng)機向下出風(fēng)口送風(fēng)的第二位置，蝸殼位于第一位置時，下出風(fēng)口出風(fēng)，蝸殼位于第二位置時，上出風(fēng)口出風(fēng)。該技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器調(diào)節(jié)室溫舒適性低的技術(shù)問題。

上述兩種現(xiàn)有技術(shù)方案很好地解決了舒適性要求，但前者結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，需要分別由兩臺電機分別驅(qū)動上擋風(fēng)板和下?lián)躏L(fēng)板，這同時也使得控制系統(tǒng)相應(yīng)復(fù)雜；而后者的結(jié)構(gòu)雖然零部件相對少些，只用一個活動的蝸殼實現(xiàn)了上下出風(fēng)的切換，但由于該蝸殼設(shè)置在風(fēng)機處，因此構(gòu)件體積較大，產(chǎn)生的風(fēng)阻相應(yīng)較大，其操作機構(gòu)也較為復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種改進風(fēng)道結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的改進風(fēng)道結(jié)構(gòu)的空調(diào)器包括前蝸殼及后蝸殼對接后構(gòu)成的蝸殼，離心扇葉，位于空調(diào)器頂部的上出風(fēng)口及位于空調(diào)器底部的下出風(fēng)口，自離心扇葉到風(fēng)道叉口的主風(fēng)道，自風(fēng)道叉口到上出風(fēng)口的上支風(fēng)道，自風(fēng)道叉口到下出風(fēng)口的下支風(fēng)道，蝸殼的出口正對風(fēng)道叉口設(shè)置，樞接在風(fēng)道叉口的導(dǎo)風(fēng)門，該導(dǎo)風(fēng)門用于擇一地關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道，導(dǎo)風(fēng)門的樞軸的軸線與離心扇葉的軸線垂直。

由以上方案可見，風(fēng)道設(shè)置成了主風(fēng)道與上支風(fēng)道、下支風(fēng)道在叉口交匯的結(jié)構(gòu)形式，并在叉口處設(shè)置一扇擇一地關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道的導(dǎo)風(fēng)門，該導(dǎo)風(fēng)門相對現(xiàn)有技術(shù)中的活動蝸殼遠離了離心扇葉，且軸線與離心扇葉的軸線垂直，使得結(jié)構(gòu)更加簡單，相互干擾小，風(fēng)阻也小。

進一步的方案是導(dǎo)風(fēng)門由截面為弧線沿軸向拉伸形成的門板及兩端的樞軸構(gòu)成，導(dǎo)風(fēng)門一端的樞軸與一電機的軸對接，并受電機驅(qū)動在關(guān)閉上支風(fēng)道或下支風(fēng)道位置之間樞轉(zhuǎn)。該方案提高了操作方便性。

另一進一步的方案是離心扇葉的進風(fēng)端設(shè)置有換熱器，在離心扇葉的軸向上，后蝸殼位于離心扇葉和換熱器之間。該方案利用了后蝸殼對換熱器的能量向室內(nèi)進行換能。

再進一步的方案是該空調(diào)器還包括外殼面板，外殼面板由整塊板折成的前面板、兩側(cè)面板、上折邊、下折邊及后折邊構(gòu)成，上折邊、下折邊及后折邊均設(shè)置有螺釘孔。該方案使得空調(diào)的裝配工藝簡單快捷。

作為上一方案的補充方案，前面板構(gòu)成下支風(fēng)道的圍壁的一部分。該方案使得作為吹熱風(fēng)的下支風(fēng)道中的熱量不但可以從下出風(fēng)口以對流的方式向室內(nèi)擴散，還可以通過前面板以輻射的方式向室內(nèi)擴散。

再進一步的方案是蝸殼、離心扇葉、上出風(fēng)口、下出風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)門的組合有一套以上，各套之間以上出風(fēng)口在長度方向上對接的形態(tài)固定在所述外殼面板內(nèi)。該方案的優(yōu)點是可以節(jié)省風(fēng)道組合結(jié)構(gòu)的制造模具，小功率的空調(diào)器只用一套就可以，功率大時，可以依據(jù)功率的具體大小采用多套，以模塊的方式拼接后提高風(fēng)道的傳輸功率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的立體圖；

圖2為本發(fā)明實施例另一視角的立體圖；

圖3為本發(fā)明實施例中外殼面板的立體圖；

圖4為本發(fā)明實施例中一個風(fēng)道單元的主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5為圖2中一個風(fēng)道單元的剖示圖；

圖6為風(fēng)道單元中導(dǎo)風(fēng)門位于關(guān)閉上出風(fēng)管位置的示意圖；

圖7為風(fēng)道單元中導(dǎo)風(fēng)門位于關(guān)閉下出風(fēng)管位置的示意圖。

以下結(jié)合實施例及各圖對本發(fā)明作進一步說明。

具體實施方式

以下實施例說明部分僅為說明與本發(fā)明密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)，略去了與現(xiàn)有技術(shù)相同結(jié)構(gòu)的介紹。

參見圖1、圖2，本實施例是一個由三套風(fēng)道組合單元構(gòu)成的空調(diào)器，每套的上出風(fēng)口21、22、23以長度方向上對接的方式拼接，形成空調(diào)器的上出風(fēng)口2，每套的下出風(fēng)口3也是通過在長度方向上對接形成的。三套風(fēng)道組合單元固定在一個外殼面板1之內(nèi)。

參見圖3，外殼面板1是由一塊整板壓制而成的，形成前面板11、兩側(cè)面板12、上折邊13、下折邊14及后折邊15，且在各折邊上設(shè)置有螺釘孔。外殼面板1優(yōu)選熱輻射率高的材料制作，也可在普通板材表面涂敷熱輻射率高的涂層。

參見圖4，這是一套組合單元中的主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)分解圖，離心扇葉4設(shè)置在由前蝸殼51、后蝸殼52對接而成的蝸殼內(nèi)。導(dǎo)風(fēng)門6的門板61是一塊弧板，該弧板由弧線沿軸向拉伸形成，一端的樞軸62穿在軸孔512內(nèi)，電機軸則穿過軸孔511并將電機7固定在前蝸殼51上，電機軸與另一樞軸對接，從而使導(dǎo)風(fēng)門6設(shè)置在風(fēng)道叉口且正對蝸殼出口，并且離心扇葉4的軸線與樞軸62的軸線垂直。

參見圖5，在蝸殼5內(nèi)的主風(fēng)道53與上支風(fēng)道54、下支風(fēng)道55在風(fēng)道叉口交匯，導(dǎo)風(fēng)門6相對蝸殼5可樞轉(zhuǎn)地樞接在蝸殼5上，并位于風(fēng)道叉口處。上支風(fēng)道54的另一端接上出風(fēng)口2，下支風(fēng)道55的另一端接下出風(fēng)口3，前面板11構(gòu)成下支風(fēng)道55的一部分，從而使前面板11便于輻射換能。

在離心扇葉4的軸向上，后蝸殼位于離心扇葉4和換熱器8之間。

以下說明導(dǎo)風(fēng)門6的工作原理，參見圖6，當(dāng)空調(diào)器制熱時，電機7將執(zhí)行控制指令帶動導(dǎo)風(fēng)門6轉(zhuǎn)動至圖6示位置，即關(guān)閉上支風(fēng)道54，使主風(fēng)道53與下支風(fēng)道55連通，從而上出風(fēng)口2被關(guān)閉，下出風(fēng)口3打開，氣流按圖6中空心箭頭示方向依次經(jīng)換熱器8被離心扇葉4打進主風(fēng)道53，下支風(fēng)道55，最后熱量部分經(jīng)前面板11輻射出，部分經(jīng)下出風(fēng)口3吹出。

參見圖7，當(dāng)空調(diào)器制冷時，電機7將執(zhí)行控制指令帶動導(dǎo)風(fēng)門6轉(zhuǎn)動至圖7示位置，即關(guān)閉下支風(fēng)道55，使主風(fēng)道53與上支風(fēng)道54連通，從而下出風(fēng)口3被關(guān)閉，上出風(fēng)口2打開，氣流按圖7中空心箭頭示方向依次經(jīng)換熱器8被離心扇葉4打進主風(fēng)道53，上支風(fēng)道54，冷氣從上出風(fēng)口2吹出。

以上只是本發(fā)明的一個實施例，此外還可以變化出其他的實施方式，如風(fēng)道單元可以是一個，二個或更多，只需對換熱器、外殼面板、等在縱向的尺寸作相應(yīng)的變化即可實現(xiàn)。