本發(fā)明涉及農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)藥生產(chǎn)用干燥機。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥，目前世界上統(tǒng)一的英文名為pesticide——即為“殺害藥劑”，但實際上所謂的農(nóng)藥系指用于防治危害農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)的有害生物（害蟲、害螨、線蟲、病原菌、雜草及鼠。以后，通過較長期的發(fā)展的生產(chǎn)和生活過程，逐漸認識到一些天然具有防治農(nóng)牧業(yè)中有害生物的性能。到17類等）和調(diào)節(jié)植物生長的化學(xué)藥品和生物藥品。通常把用于衛(wèi)生及改善有效成分物化性質(zhì)的各種助劑也包括在內(nèi)。干燥機是農(nóng)藥生產(chǎn)過程中必不可少的機械，但是傳統(tǒng)的干燥機在干燥時，只是將顆粒狀的農(nóng)藥放入干燥箱中進行籠統(tǒng)的干燥，因重力的原因會使物料囤積在一起，所以現(xiàn)有的干燥機在干燥時很難對物料進行充分的干燥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)藥生產(chǎn)用干燥機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)藥生產(chǎn)用干燥機，包括干燥箱，所述干燥箱的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的頂部分別固定安裝有第一電機和進料管且進料管位于第一電機的右側(cè)，所述進料管遠離第一電機的一側(cè)與干燥箱相連通，所述第一電機上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠離第一電機的一端貫穿進料管并延伸到進料管的內(nèi)部與螺旋軸固定連接，所述干燥箱的內(nèi)壁上固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶上開設(shè)有通孔，所述干燥箱的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠離第二電機的一端貫穿干燥箱并延伸到攪拌桶的內(nèi)側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有攪拌槳，所述干燥箱的底部固定安裝有第三電機，所述第三電機上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸遠離第三電機的一端貫穿干燥箱并延伸至干燥箱的內(nèi)部，所述第三轉(zhuǎn)軸位于攪拌桶的下方，所述第三轉(zhuǎn)軸上分別固定連接有刮桿和攪拌桿且攪拌桿位于刮桿的上方，所述干燥箱的遠離固定板的一側(cè)連通有進氣管，所述進氣管遠離干燥箱的一端連通有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱板，所述加熱板的頂部和底部均固定連接有固定塊，所述固定塊遠離加熱板的一端與加熱箱的內(nèi)壁固定連接，所述加熱箱的底部固定連接有支架，所述支架的頂部固定安裝有鼓風(fēng)機且鼓風(fēng)機位于加熱箱的右側(cè)，所述鼓風(fēng)機的輸出端與加熱箱相連通，所述干燥箱的底部一側(cè)固定連接有出料管，所述出料管上設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，所述干燥箱的底部固定連接有支腳，所述支腳的底部粘接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述進料管的頂部固定連接有擴料盤。

優(yōu)選的，所述進氣管的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的右側(cè)粘接有防塵棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該農(nóng)藥生產(chǎn)用干燥機，將物料放入進料管，進料管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋軸，螺旋軸能將物料均勻的帶進干燥箱中，物料進入干燥箱后，通過攪拌槳對物料均勻的攪拌，使物料通過通孔均勻的落下，避免了因囤積對物料干燥造成的影響，在物料落下的同時，鼓風(fēng)機吹入的自然風(fēng)會經(jīng)過加熱箱加熱，從而對物料進行干燥處理，攪拌桿和刮桿能把物料更均勻的分散，使物料更充分的接觸到熱風(fēng)，從而使物料更充分的進行干燥，也大大方便了后續(xù)工作的進展。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1干燥箱、2固定板、3第一電機、4進料管、5第一轉(zhuǎn)軸、6螺旋軸、7攪拌桶、8通孔、9第二電機、10第二轉(zhuǎn)軸、11攪拌槳、12第三電機、13第三轉(zhuǎn)軸、14刮桿、15攪拌桿、16進氣管、17加熱箱、18加熱板、19固定塊、20支架、21鼓風(fēng)機、22出料管、23閥門、24支腳、25防滑墊、26擴料盤、27過濾網(wǎng)、28防塵棉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種農(nóng)藥生產(chǎn)用干燥機，包括干燥箱1，干燥箱1的底部固定連接有支腳24，支腳24的底部粘接有防滑墊25，防滑墊25防止干燥箱1在工作時滑動，干燥箱1的一側(cè)固定連接有固定板2，固定板2的頂部分別固定安裝有第一電機3和進料管4且進料管4位于第一電機3的右側(cè)，進料管4的頂部固定連接有擴料盤26，擴料盤26有助于物料更好的進入進料管5，進料管4遠離第一電機3的一側(cè)與干燥箱1相連通，第一電機3上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5遠離第一電機3的一端貫穿進料管4并延伸到進料管4的內(nèi)部與螺旋軸6固定連接，第一電機3帶動第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動從而使得螺旋軸6轉(zhuǎn)動，螺旋軸6能將物料均勻的帶進干燥箱中，干燥箱1的內(nèi)壁上固定連接有攪拌桶7，攪拌桶7上開設(shè)有通孔8，通孔8能使物料均勻的下落，避免物料囤積，干燥箱1的頂部固定安裝有第二電機9，第二電機9上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸10遠離第二電機9的一端貫穿干燥箱1并延伸到攪拌桶7的內(nèi)側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸10的底部固定連接有攪拌槳11，第二電機9帶動第二轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，從而使得攪拌槳11對物料進行均勻的攪拌，使物料均勻的通過通孔8，干燥箱1的底部固定安裝有第三電機12，第三電機12上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸13，第三轉(zhuǎn)軸13遠離第三電機12的一端貫穿干燥箱1并延伸至干燥箱1的內(nèi)部，第三轉(zhuǎn)軸13位于攪拌桶7的下方，第三轉(zhuǎn)軸13上分別固定連接有刮桿14和攪拌桿15且攪拌桿15位于刮桿14的上方，第三電機12帶動第三轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，使攪拌桿15和刮桿14把物料均勻的分散，使物料更充分的接觸到熱風(fēng)，從而使物料更充分的進行干燥，也大大方便了后續(xù)工作的進展，干燥箱1的遠離固定板2的一側(cè)連通有進氣管16，進氣管16的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)27，過濾網(wǎng)27的右側(cè)粘接有防塵棉28，防塵棉28和過濾網(wǎng)27防止物料進入進氣管16，進氣管16遠離干燥箱1的一端連通有加熱箱17，加熱箱17的內(nèi)部設(shè)置有加熱板18，加熱板18的頂部和底部均固定連接有固定塊19，固定塊19遠離加熱板18的一端與加熱箱17的內(nèi)壁固定連接，加熱箱17的底部固定連接有支架20，支架20的頂部固定安裝有鼓風(fēng)機21且鼓風(fēng)機21位于加熱箱17的右側(cè)，鼓風(fēng)機21的輸出端與加熱箱17相連通，鼓風(fēng)機21吹入的自然風(fēng)會經(jīng)過加熱箱17加熱，從而對物料進行干燥處理，干燥箱1的底部一側(cè)固定連接有出料管22，出料管22上設(shè)置有閥門23，閥門23能控制物料的排出量。

工作原理：使用時，將物料到入擴料盤26，物料隨后進入進料管4中，第一電機3帶動第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動從而使得螺旋軸6轉(zhuǎn)動，螺旋軸6能將物料均勻的帶進干燥箱中，鼓風(fēng)機21吹入的自然風(fēng)會經(jīng)過加熱箱17加熱，第二電機9帶動第二轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，從而對物料進行充分的干燥處理，從而使得攪拌槳11對物料進行均勻的攪拌，使物料均勻的通過通孔8，第三電機12帶動第三轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，使攪拌桿15和刮桿14把物料均勻的分散，使物料更充分的接觸到熱風(fēng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。