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一種換熱爐膽及換熱爐的制作方法

文檔序號:11856535閱讀:484來源:國知局
一種換熱爐膽及換熱爐的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于供熱爐灶技術(shù)領域,涉及一種換熱爐膽和換熱爐。



背景技術(shù):

換熱爐主要原理是通過燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給爐體中的爐膽并將水加熱成熱水,為用戶提供熱水,但現(xiàn)有技術(shù)中的換熱爐膽在使用過程中熱量在爐膽內(nèi)停留時間短,造成換熱效果差的問題,從而導致整個換熱爐換熱效果差,不能滿足用戶的需求,因此,發(fā)明一種能增加熱量在爐膽內(nèi)存留時間且換熱效果好的換熱爐膽和換熱爐還是很有必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提出一種換熱爐膽,解決了現(xiàn)有技術(shù)中換熱爐膽和換熱爐換熱效果差的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種換熱爐膽,包括:

設置有水口的翅片層,所述翅片層殼體包括中間形成主管路的外殼和內(nèi)殼,所述翅片層為若干個,疊加形成籠屜式翅片層。

進一步,還包括冷凝層,所述冷凝層設置在所述翅片層側(cè)面和/或下方,所述冷凝層的殼體也包括中間形成主管路的外殼和內(nèi)殼,所述冷凝層的內(nèi)殼上還設置有所述主管路連通的副管路。

進一步,所述冷凝層為若干個,且均疊加形成籠屜式,相鄰所述翅片層之間、相鄰所述冷凝層之間、相鄰所述冷凝層和所述翅片層之間均通過定位銷連接,且相鄰所述翅片層之間、相鄰所述冷凝層之間、相鄰所述冷凝層和所述翅片層之間均設置有石棉板。

進一步,所述翅片層和所述冷凝層均為圓柱形,所述水口為兩個,且分別設置在所述翅片層或所述冷凝層殼體的兩端。

進一步,所述翅片層的內(nèi)殼上設置有翅片一,且所述翅片一布滿在所述翅片層的內(nèi)殼上,且所述翅片層和所述冷凝層的內(nèi)殼均為半圓形。

進一步,所述副管路為若干個且平行設置,所述副管路外表面設置有翅片二,相鄰所述冷凝層的副管路之間呈夾角設置。

本發(fā)明還提出了一種換熱爐,包括上述的換熱爐膽,所述換熱爐膽內(nèi)上部設置有燃燒裝置,所述換熱爐膽下端與排煙管道連接。

進一步,所述排煙管道出口設置在所述換熱爐膽上方。

進一步,所述排煙管道下端設置有冷凝水排放口,所述冷凝水排放口與防返水裝置連接,所述防返水裝置包括設置有U型彎的排放管。

進一步,所述燃燒裝置包括燃燒器,所述燃燒器入口與風機連接。

本發(fā)明的有益效果為:

1、爐膽為籠屜式,既爐膽由若干個翅片層和冷凝層疊加而成,用戶可以根據(jù)需要增加或減少翅片層或冷凝層的數(shù)量,方便對爐膽進行調(diào)節(jié),減少不必要的消耗,增加爐膽的實用性和適用范圍,節(jié)省資源消耗,基于發(fā)明人的創(chuàng)造,用戶才有可能既能根據(jù)需求通過調(diào)節(jié)翅片層的數(shù)量來調(diào)節(jié)換熱效果和換熱效率,還能把爐膽進行拆裝,方便運輸,具備結(jié)構(gòu)簡單,方便使用的優(yōu)點。

當本發(fā)明的爐膽冷凝層設置在翅片層的下方時,冷凝層最下層進水,相對側(cè)的出水,依次向上折返;當冷凝層設置在翅片層的側(cè)面時,冷凝層的最上層進水,相對側(cè)的水口出水,依次向下折返,再進入翅片層依次向上折返;當冷凝層為兩部分,一部分設置在翅片層下方,一部分設置在翅片層側(cè)面時,從側(cè)面的冷凝層進水再經(jīng)過下方的冷凝層,最后進入翅片層。多種結(jié)構(gòu),用戶可以根據(jù)需要選擇,增加爐膽的適用范圍。且以上的幾種方式,水流方向均與煙氣流動方向相反,增加換熱效果,提高換熱效率。

燃氣和空氣在翅片層內(nèi)點燃后,煙氣向下運行,可以增加熱量與爐膽的接觸時間,使爐膽內(nèi)的水進行換熱,使吸熱更加充分,提高爐膽的效率,節(jié)省能源消耗,提高產(chǎn)品的節(jié)能效果。

2、爐膽采用疊加式安裝,利用定位銷對安裝進行定位,且利用爐膽自身重力即可,無需過多的外部緊固,還可以按照用戶需求增加或減少冷凝層和翅片層的數(shù)量,增加爐膽和換熱爐的實用性;本發(fā)明具有安裝便捷、迅速、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,石棉板為圓環(huán)狀,設置在爐膽每兩層之間的連接處,可以保證整個爐膽的密封性。

3、圓柱形的爐膽,既冷凝層和翅片層均為圓柱形,進水口和出水口相對設置,使翅片層和冷凝層的主管路分為兩路,為兩個半圓形,圓形受力均勻,增加了爐膽的整體承壓能力。

4、半圓形的內(nèi)殼可以進一步增加熱氣的換熱面積,還能增加熱氣在爐膽內(nèi)的流動阻力,從而增加換熱效果,一體設置的內(nèi)殼和外殼可以增加爐膽自身的結(jié)構(gòu)強度和密封性,從而增加爐膽壽命,翅片層的翅片一、副管路和副管路上的翅片二均可以增加熱量在爐膽內(nèi)的流通阻力,增加吸熱面積,天然氣中的水分以水蒸氣的形式向下強排,遇到冷凝層會迅速產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象,形成冷凝水,釋放熱量被冷凝層吸收,冷凝水通過冷凝水排放口排出。

5、相鄰冷凝層之間呈夾角設置,既副管路交叉的方式,增加熱量在爐膽內(nèi)的流通阻力,從而增加吸熱面積。

6、排煙管道的出口設置在換熱爐膽的上方,可以保證煙氣的順利排放;防返水裝置可以防止儲存一部分水,排放管只能排水,可以防止煙氣經(jīng)排放管進入室內(nèi),影響用戶的正常生活。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明中翅片層結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明中冷凝層結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明中防返水裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-翅片層,2-冷凝層,3-翅片一,4-副管路,51-內(nèi)殼,52-外殼,53-主管路,6-翅片二,7-燃燒裝置,71-燃燒器,72-風機,8-排煙管道,9-冷凝水排放口,10-防返水裝置,101-排放管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖4所示,本發(fā)明提出了一種換熱爐膽,包括:

設置有水口的翅片層1,翅片層1殼體包括中間形成主管路53的外殼52和內(nèi)殼51,翅片層1為若干個,疊加形成籠屜式翅片層。

進一步,還包括冷凝層2,冷凝層2設置在翅片層1側(cè)面和/或下方,冷凝層2的殼體也包括中間形成主管路53的外殼52和內(nèi)殼51,冷凝層2的內(nèi)殼51上還設置有主管路53連通的副管路。

爐膽為籠屜式,既爐膽由若干個翅片層1和冷凝層2疊加而成,用戶可以根據(jù)需要增加或減少翅片層1或冷凝層2的數(shù)量,方便對爐膽進行調(diào)節(jié),減少不必要的消耗,增加爐膽的實用性和適用范圍,節(jié)省資源消耗,基于發(fā)明人的創(chuàng)造,用戶才有可能既能根據(jù)需求通過調(diào)節(jié)翅片層1的數(shù)量來調(diào)節(jié)換熱效果和換熱效率,還能把爐膽進行拆裝,方便運輸,具備結(jié)構(gòu)簡單,方便使用的優(yōu)點。

當本發(fā)明的爐膽有若干層組成,其中上下層之間通過管道連接,冷凝層2設置在翅片層1的下方時,冷凝層2最下層進水,相對側(cè)的出水,通過管道依次向上折返;當冷凝層設置在翅片層1的側(cè)面時,冷凝層2的最上層進水,相對側(cè)的水口出水,依次向下折返,再進入翅片層1依次向上折返;當冷凝層2為兩部分,一部分設置在翅片層1下方,一部分設置在翅片層1側(cè)面時,從側(cè)面的冷凝層進水再通過管道進入下方的冷凝層,最后進入翅片層1。多種結(jié)構(gòu),用戶可以根據(jù)需要選擇,增加爐膽的適用范圍。且以上的幾種方式,水流方向均與煙氣流動方向相反,增加換熱效果,提高換熱效率。

燃氣和空氣在翅片層內(nèi)點燃后,煙氣向下運行,可以增加熱量與爐膽的接觸時間,使爐膽內(nèi)的水進行換熱,使吸熱更加充分,提高爐膽的效率,節(jié)省能源消耗,提高產(chǎn)品的節(jié)能效果。

進一步,冷凝層2為若干個,且均疊加形成籠屜式,相鄰翅片層1之間、相鄰冷凝層2之間、相鄰冷凝層2和翅片層1之間均通過定位銷連接,且相鄰翅片層1之間、相鄰冷凝層2之間、相鄰冷凝層2和翅片層1之間均設置有石棉板。

爐膽采用疊加式安裝,利用定位銷對其安裝進行定位,只需利用爐膽自身重力即可,無需過多的外部緊固,還可以按照用戶需求增加或減少冷凝層2和翅片層1的數(shù)量,增加爐膽和換熱爐的實用性;本發(fā)明具有安裝便捷、迅速、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,石棉板設置相鄰兩層之間的連接處,可以避免煙氣從連接處散出,從而保證爐膽的密封性。

進一步,翅片層1和冷凝層2均為圓柱形,水口為兩個,且分別設置在翅片層1或冷凝層2殼體的兩端。

圓柱形的爐膽,既冷凝層2和翅片層1均為圓柱形,進水口相對設置,使翅片層1和冷凝層2的主管路53分為兩路,為兩個半圓形,圓形受力均勻,增加了爐膽的整體承壓能力。

進一步,翅片層1的內(nèi)殼51上設置有翅片一3,且翅片一3布滿在翅片層1的內(nèi)殼51上,且翅片層1和冷凝層2的內(nèi)殼51均為半圓形,內(nèi)殼51和外殼52為一體結(jié)構(gòu)。

進一步,副管路4為若干個且平行設置,副管路4外表面設置有翅片二6,相鄰冷凝層2的副管路4之間呈夾角設置。

冷凝層2和翅片層1的內(nèi)殼51均為半圓形,半圓形的內(nèi)殼51可以進一步增加熱氣的換熱面積,還能增加熱氣在爐膽內(nèi)的流動阻力,從而增加換熱效果,一體設置的內(nèi)殼51和外殼52可以增加爐膽自身的結(jié)構(gòu)強度和密封性,從而增加爐膽壽命;翅片層1的翅片一3、副管路4和副管路4上的翅片二6均可以增加熱量在爐膽內(nèi)的流通阻力,增加吸熱面積,天然氣中的水分以水蒸氣的形式向下強排,遇到冷凝層2會迅速產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象,形成冷凝水,釋放熱量被冷凝層2吸收。

進一步,相鄰冷凝層2之間呈夾角設置。

相鄰冷凝層2之間呈夾角設置,既上下層的副管路4相互交叉的方式,可以增加熱量在爐膽內(nèi)的流通阻力,從而增加吸熱面積。

如圖1所示,本發(fā)明還提出了一種換熱爐,包括上述的換熱爐膽,換熱爐膽內(nèi)設置有燃燒裝置7,下端與排煙管道8連接。

進一步,排煙管道8出口設置在換熱爐膽上方。

進一步,如圖4所示,排煙管道8下端設置有冷凝水排放口9,冷凝水排放口9與防返水裝置10連接,防返水裝置10包括設置有U型彎的排放管101。

進一步,燃燒裝置7包括燃燒器71,燃燒器71入口與風機72連接。

爐膽采用強排式,燃氣和空氣先經(jīng)風機72配比完成后,在通過燃燒器71點燃。根據(jù)熱空氣向上運動的原理,天然氣中的水分以水蒸氣的形式向下強排,遇到冷凝層2的冷空氣會迅速產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象,形成冷凝水。向下強排式的爐膽增加了熱量與爐膽的接觸時間,使爐膽吸熱更加充分,最后煙氣通過排煙管道8強行排出;排煙管道8的出口設置在換熱爐膽的上方,可以保證煙氣的順利排放;天然氣產(chǎn)生的水分與冷凝層2接觸冷凝,冷凝水從冷凝水排放口9排出,防返水裝置10可以防止儲存一部分水,排放管101只能排水,可以防止煙氣經(jīng)排放管101進入室內(nèi),影響用戶的正常生活,提高整個換熱爐的實用性。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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