本發(fā)明涉及粘膠劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠黏劑制備用加熱裝置。

背景技術(shù)：

膠黏劑制備時(shí)候需要用到加熱裝置，目前生產(chǎn)過程中，通過加熱裝置不斷的加熱，加熱到一定程度，操作人員手動(dòng)關(guān)掉加熱開關(guān)，當(dāng)溫度較低時(shí)，再打開加熱開關(guān)，如此周而復(fù)始，因此這種膠黏劑制備用加熱裝置生產(chǎn)效率低,加熱不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種膠黏劑制備用加熱裝置，可達(dá)到生產(chǎn)效率高、加熱均勻的有益效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種膠黏劑制備用加熱裝置，包括箱體和位于箱體頂端的控制面板，所述箱體內(nèi)部設(shè)有加熱板、溫度測(cè)量?jī)x、溫度傳感器、支撐板和收集槽，所述收集槽位于箱體的底端，所述收集槽上方設(shè)有支撐板，所述支撐板上方設(shè)有支撐板加熱板，所述溫度測(cè)量?jī)x位于箱體側(cè)壁上，并位于加熱板和加熱板之間，所述箱體外壁涂有保溫層。

進(jìn)一步的，所述收集槽與支撐板滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述控制面板外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過加熱板使箱體內(nèi)部均勻加熱，還通過溫度測(cè)量?jī)x控制箱體內(nèi)部溫度，避免溫度過高，避免物料受損；而且一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，控制面板會(huì)自動(dòng)跳閘，隔斷熱源，防止起火；還提高了物料的加熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-加熱板，2-溫度測(cè)量?jī)x，3-箱體，4-溫度傳感器，5-控制面板，6-支撐板，7-收集槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖所示，一種膠黏劑制備用加熱裝置，包括箱體3和位于箱體3頂端的控制面板5，箱體3內(nèi)部設(shè)有加熱板1、溫度測(cè)量?jī)x2、溫度傳感器4、支撐板6和收集槽7，收集槽7位于箱體3的底端，收集槽7上方設(shè)有支撐板6，支撐板6上方設(shè)有支撐板6加熱板1，溫度測(cè)量?jī)x2位于箱體3側(cè)壁上，并位于加熱板1和加熱板1之間，箱體3外壁涂有保溫層，避免熱量損失太快。

優(yōu)選的，收集槽7與支撐板6滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述控制面板外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。