本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻管板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的冷卻管筒體分為內(nèi)膽和夾套兩部分，內(nèi)膽和夾套都由板材卷制而成，然后再分別與復(fù)合板管板焊接起來(lái)，做到夾套和內(nèi)膽之間的密封。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)要求冷卻管內(nèi)膽、夾套和管板的焊接強(qiáng)度要好，但是，冷卻管內(nèi)膽、夾套和管板的焊接只能是單面焊接，在焊接質(zhì)量不佳及長(zhǎng)期使用易腐蝕的情況下，復(fù)合板管板就容易出現(xiàn)漏點(diǎn)，導(dǎo)致夾套內(nèi)的冷卻水滲入內(nèi)膽，從而影響內(nèi)膽里的物料生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了上述的缺點(diǎn)，而提供一種冷卻管板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該一種冷卻管板包括冷卻管、夾套和補(bǔ)強(qiáng)凸起，所述冷卻管的外側(cè)設(shè)置夾套，冷卻管的左端設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)凸起，冷卻管、夾套和補(bǔ)強(qiáng)凸起一體成型，夾套與冷卻管之間的厚度為冷卻管管徑的0.05~0.1倍，其中，補(bǔ)強(qiáng)凸起為開(kāi)放式，補(bǔ)強(qiáng)凸起的垂直高度為冷卻管的管徑的0.1~0.15倍，補(bǔ)強(qiáng)凸起的寬度為冷卻管的管徑的0.1~0.2倍。

優(yōu)選的，所述冷卻管的橫截面為橢圓形。

優(yōu)選的，所述夾套與冷卻管之間的厚度為冷卻管管徑的0.08倍。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)強(qiáng)凸起的垂直高度為冷卻管的管徑的0.12倍。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)強(qiáng)凸起的寬度為冷卻管的管徑的0.18倍。

本發(fā)明的有益效果是：包括冷卻管、夾套和補(bǔ)強(qiáng)凸起，制作簡(jiǎn)單，使用方便，冷卻管表面的夾套和補(bǔ)強(qiáng)凸起的設(shè)置，保證了焊接強(qiáng)度和密封性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義，1、冷卻管，2、夾套，3、補(bǔ)強(qiáng)凸起。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

該一種冷卻管板為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該一種冷卻管板包括冷卻管1、夾套2和補(bǔ)強(qiáng)凸起3，所述冷卻管1的外側(cè)設(shè)置夾套2，冷卻管1的左端設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)凸起3，冷卻管1、夾套2和補(bǔ)強(qiáng)凸起3一體成型；冷卻管1的橫截面為橢圓形；夾套2與冷卻管1之間的厚度為冷卻管1管徑的0.08倍；補(bǔ)強(qiáng)凸起3的垂直高度為冷卻管1的管徑的0.12倍；補(bǔ)強(qiáng)凸起3的寬度為冷卻管1的管徑的0.18倍；使用方便，冷卻管表面的夾套和補(bǔ)強(qiáng)凸起的設(shè)置，保證了焊接強(qiáng)度和密封性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。