本發(fā)明涉及一種高效率換熱器，具體涉及一種使介質(zhì)進(jìn)行熱量交換的高效率換熱器。
背景技術(shù)：
板式熱換器廣泛用于供熱取暖。熱水洗浴、空調(diào)、石油化工、食品加工等領(lǐng)域，目前市面上的板式熱換器采用疊裝的單體結(jié)構(gòu)板塊，密封困難，板片兩側(cè)波紋截面等同，使不等流量的工質(zhì)不能達(dá)到等同的流速，且一般占地較多，拆卸和組裝不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效率換熱器，其占用空間小，安裝拆卸方便，熱交換效率高，具有減少生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種高效率換熱器，依次設(shè)有固定夾緊板、活動夾緊板與支柱，所述固定夾緊板與所述活動夾緊板之間設(shè)有至少兩個換熱板片，每個所述換熱板片上均設(shè)有至少一個密封膠墊和一系列人字形波紋。
優(yōu)選的，所述換熱板片上還設(shè)有4個流道孔，所述密封膠墊粘于所述流道孔中。
優(yōu)選的，所述密封膠墊上方設(shè)有上導(dǎo)桿，下方設(shè)有下導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端分別連接所述固定夾緊板和所述活動夾緊板，所述下導(dǎo)桿的下方設(shè)有用于壓緊固定夾緊板、換熱板片和活動夾緊板的夾緊螺栓。
優(yōu)選的，兩兩相鄰的所述密封膠墊的人字形波紋方向相反。
優(yōu)選的，所述固定夾緊板上靠近所述換熱板片的一側(cè)設(shè)有橡膠板，所述活動夾緊板的上方設(shè)有滾輪。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所提供的高效率換熱器主要由換熱板片、密封膠墊、固定夾緊板、活動夾緊板、導(dǎo)桿和夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，中部壓成人字形波紋，換熱板片通過上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿定位對齊，活動夾緊板和固定夾緊板通過夾緊螺栓將各換熱板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)強換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時相反，接觸點彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動時充分形成湍流，這是高效率換熱器具有很高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄，導(dǎo)熱熱阻較小，板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分，本發(fā)明提供了一種高效率換熱器，其占用空間小，安裝拆卸方便，熱交換效率高，具有減少生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本發(fā)明所提供的高效率換熱器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
1.固定夾緊板 2.活動夾緊板 3.換熱板片 4.上導(dǎo)桿
5.密封膠墊 6.滾輪 7.下導(dǎo)桿 8.夾緊螺栓 9.波紋
10.支柱 11.橡膠板 12.流道孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1所示，一種高效率換熱器，依次設(shè)有固定夾緊板1、活動夾緊板2與支柱10，所述固定夾緊板1與所述活動夾緊板2之間設(shè)有至少兩個換熱板片3，每個所述換熱板片3上均設(shè)有至少一個密封膠墊5和一系列人字形波紋9。
其中，所述換熱板片3上還設(shè)有4個流道孔12，所述密封膠墊5粘于所述流道孔12中，所述密封膠墊5上方設(shè)有上導(dǎo)桿4，下方設(shè)有下導(dǎo)桿7，所述導(dǎo)桿的兩端分別連接所述固定夾緊板1和所述活動夾緊板2，所述下導(dǎo)桿7的下方設(shè)有用于壓緊固定夾緊板1、換熱板片3和活動夾緊板2的夾緊螺栓8，兩兩相鄰的所述密封膠墊5的人字形波紋9方向相反，所述固定夾緊板1上靠近所述換熱板片3的一側(cè)設(shè)有起密封隔熱作用的橡膠板11，所述活動夾緊板2的上方設(shè)有滾輪6。
本發(fā)明所提供的高效率換熱器主要由換熱板片3、密封膠墊5、固定夾緊板、活動夾緊板2、上導(dǎo)桿4、下導(dǎo)桿7和夾緊螺栓8組成。換熱板片3是由不銹鋼板壓制成型，中部壓成人字形波紋9，換熱板片3通過上導(dǎo)桿4和下導(dǎo)桿7定位對齊，活動夾緊板2和固定夾緊板1通過夾緊螺栓8將各換熱板片3壓緊，從而形成換熱器內(nèi)強換熱流道。相鄰換熱板片3的人字形波紋9方向安裝時相反，接觸點彼此相互支撐。人字形波紋9和這些支撐點使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動時充分形成湍流，這是高效率換熱器具有很高換熱效率的主要原因。另外換熱板片3厚度較薄，導(dǎo)熱熱阻較小，板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。
本發(fā)明提供了一種高效率換熱器，其占用空間小，安裝拆卸方便，熱交換效率高，具有減少生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。