本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型布料器上的布料輥。

背景技術(shù)：

布料器主要用在燒結(jié)布料系統(tǒng)，安裝于燒結(jié)機(jī)送料泥輥或皮帶給料機(jī)下，通過(guò)布料器上的各布料輥之間的相互轉(zhuǎn)動(dòng)，使得布料更均勻，料面更平整，完全控制混合料的偏析程度，達(dá)到料層中得固體碳適度偏析，在燒結(jié)過(guò)程中使燒結(jié)料層與下部溫度趨于均勻，提高垂直燒結(jié)速度，提高燒結(jié)產(chǎn)量，降低能耗。由于布料輥的使用頻率非常高，在使用過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重，有的甚至因磨損而造成斷裂的現(xiàn)象，整根布料輥就報(bào)廢了，所以要經(jīng)常更換新的布料輥，可以說(shuō)傳統(tǒng)的布料輥壽命非常短，制作一根新的布料輥制作周期很長(zhǎng)，而且成本也高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低布料輥使用成本的不銹鋼布料輥。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括內(nèi)輥（1），所述內(nèi)輥（1）兩端均和軸頭（2）焊接固定，所述內(nèi)輥（1）外套設(shè)外套管（3）。

所述外套管（3）沿徑向方向開(kāi)設(shè)有若干通孔（31），所述內(nèi)輥（1）上開(kāi)設(shè)有和所述通孔（31）對(duì)應(yīng)的盲孔（11）；

設(shè)有擋塊（4）伸入至所述通孔（31）、盲孔（11）內(nèi)，所述擋塊（4）下端面抵觸在所述盲孔（11）下端面上，所述擋塊（4）一側(cè)面和所述通孔（31）、盲孔（11）一側(cè)面緊密貼合；

所述擋塊（4）縱向開(kāi)設(shè)有貫穿孔（41），所述盲孔（11）向下設(shè)有和所述貫穿孔（41）對(duì)應(yīng)的螺紋孔（111），設(shè)有緊固件（5）穿過(guò)所述貫穿孔（41）、并和所述螺紋孔（111）形成螺紋連接；

在軸向相鄰方向的擋塊（4）其和所述通孔（31）、盲孔（11）貼合的側(cè)面異向設(shè)置。

所述貫穿孔（41）設(shè)有內(nèi)螺紋，和所述緊固件（5）形成螺紋連接。

所述擋塊（4）和所述通孔（31）、盲孔（11）貼合的側(cè)面設(shè)有彈性墊（6）。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1）本發(fā)明在檢修過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有布料輥出現(xiàn)磨損而需要更換時(shí)，只需將外面的外套管更換即可，無(wú)需做整根新的布料輥，而且選用不銹鋼的外套管，耐磨性會(huì)比普通鋼管的好，這樣既省去了很多的人工，也節(jié)約了材料成本；

2）本發(fā)明通過(guò)擋塊伸入至通孔、盲孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)外套管的固定，本發(fā)明擋塊一側(cè)面和通孔、盲孔一側(cè)面緊密貼合，這樣由于擋塊尺寸小于通孔、盲孔尺寸，這樣很容易將擋塊放入通孔、盲孔內(nèi)，同時(shí)通過(guò)緊固件螺紋固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使外套管能可靠的固定在內(nèi)輥上；進(jìn)一步的本發(fā)明在軸向相鄰方向的擋塊和所述通孔、盲孔貼合的側(cè)面異向設(shè)置，這樣就形成了對(duì)擋塊的相互制約，從而更加可靠的將外套管固定在內(nèi)輥上；

3）本發(fā)明擋塊和通孔、盲孔貼合的側(cè)面設(shè)有彈性墊，通過(guò)彈性墊的彈力，更加能保證擋塊側(cè)面和所述通孔、盲孔側(cè)面緊密貼合，因而更加能實(shí)現(xiàn)可靠穩(wěn)固的將外套管緊固在內(nèi)輥上。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中ⅰ部放大圖。

圖中1為內(nèi)輥、2為軸頭、3為外套管、4為擋塊、5為緊固件、6為彈性墊；

11為盲孔、31為通孔、41為貫穿孔、111為螺紋孔。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括內(nèi)輥1，所述內(nèi)輥1兩端均和軸頭2焊接固定，所述內(nèi)輥1外套設(shè)外套管3。

所述外套管3沿徑向方向開(kāi)設(shè)有若干通孔31，所述內(nèi)輥1上開(kāi)設(shè)有和所述通孔31對(duì)應(yīng)的盲孔11；

設(shè)有擋塊4伸入至所述通孔31、盲孔11內(nèi)，所述擋塊4下端面抵觸在所述盲孔11下端面上，所述擋塊4一側(cè)面和所述通孔31、盲孔11一側(cè)面緊密貼合；

所述擋塊4縱向開(kāi)設(shè)有貫穿孔41，所述盲孔11向下設(shè)有和所述貫穿孔41對(duì)應(yīng)的螺紋孔111，設(shè)有緊固件5穿過(guò)所述貫穿孔41、并和所述螺紋孔111形成螺紋連接；

在軸向相鄰方向的擋塊4其和所述通孔31、盲孔11貼合的側(cè)面異向設(shè)置。

所述貫穿孔41設(shè)有內(nèi)螺紋，和所述緊固件5形成螺紋連接。

所述擋塊4和所述通孔31、盲孔11貼合的側(cè)面設(shè)有彈性墊6。

本發(fā)明的工作過(guò)程為：首先將外套管3套在內(nèi)輥1上，然后將擋塊4穿入所述通孔31、盲孔11內(nèi)，擋塊4側(cè)面緊密貼合在通孔31、盲孔11的一側(cè)面，并由彈性墊6強(qiáng)化了這一層緊密貼合，然后將緊固件5穿過(guò)貫穿孔41和螺紋孔111，緊固件5和內(nèi)輥1形成固定，從而實(shí)現(xiàn)了擋塊4的固定，從而實(shí)現(xiàn)了外套管3緊密的固定在內(nèi)輥1上；再者本發(fā)明通過(guò)對(duì)擋塊4的異向設(shè)置，解決了因擋塊4和盲孔11、通孔31之間存在間隙而竄動(dòng)的缺陷，而此種方式因擋塊4小于通孔31、盲孔11，也更加方便了將擋塊4安裝進(jìn)所述通孔31、盲孔11內(nèi)，或者將擋塊4從通孔31、盲孔11內(nèi)取出。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及不銹鋼布料輥。包括內(nèi)輥（1），所述內(nèi)輥（1）兩端均和軸頭（2）焊接固定，所述內(nèi)輥（1）外套設(shè)外套管（3）。本發(fā)明在檢修過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)有布料輥出現(xiàn)磨損而需要更換時(shí)，只需將外面的外套管更換即可，無(wú)需做整根新的布料輥，而且選用不銹鋼的外套管，耐磨性會(huì)比普通鋼管的好，這樣既省去了很多的人工，也節(jié)約了材料成本。

技術(shù)研發(fā)人員：朱在新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州順達(dá)重工設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.30
技術(shù)公布日：2017.11.07