本發(fā)明涉及一種便于拆分式罐體加熱爐，屬于化工反應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，一般采用罐體來對物質(zhì)原料進(jìn)行反應(yīng)，因此，罐體應(yīng)用十分廣泛，傳統(tǒng)的罐體通常是一個(gè)容器，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，因?yàn)楣摅w在工作時(shí)候，需要對罐體進(jìn)行加熱，以便使得反應(yīng)物在罐體內(nèi)處于最佳的反應(yīng)溫度。因此，需要在罐體內(nèi)或者罐體外設(shè)置加熱裝置，而如果選擇在罐體外設(shè)置加熱裝置，一般需要設(shè)計(jì)加熱爐，對于加熱爐來說，由于罐體需要設(shè)置在爐體內(nèi)，而爐體內(nèi)需要設(shè)置加熱裝置，這樣，在長時(shí)間使用后，加熱裝置容易損壞，因此，一旦損壞，在進(jìn)行維修時(shí)，十分不便，難以實(shí)現(xiàn)對爐體內(nèi)部件或者加熱元件維修與更換，尤其是對于大型的罐體來說，很難實(shí)現(xiàn)快速維修與更換，尤其是對于大型的、比較笨重的罐體加熱爐，維修起來十分不便，難以滿足大型加熱罐體的要求，而且難以維修與裝配，影響安裝使用的方便性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種便于拆分式罐體加熱爐，目的是提高爐體內(nèi)加熱元件的更換效率與維修方便性，同時(shí)提高安裝的方便性，以便滿足大型反應(yīng)釜的要求，擬解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于拆分式罐體加熱爐，其包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的罐體，其特征在于，所述爐體包括可拆分設(shè)置的上左爐體、上右爐體、左下中爐體、右下中爐體、左下前爐體和右下后爐體，其中，所述罐體固定支撐設(shè)置在左下中爐體和右下中爐體上，所述左下中爐體和右下中爐體采用固定支撐架固定在地面上，所述上左爐體和上右爐體可升降的設(shè)置在罐體上方，且所述上左爐體與上右爐體分別與左下中爐體、右下中爐體采用螺栓可拆卸連接設(shè)置，所述罐體的前后兩側(cè)分別設(shè)置有左下前爐體和右下后爐體，所述左下前爐體和所述右下后爐體的底部設(shè)置有移動(dòng)滾輪，以便對所述左下前爐體和所述右下后爐體進(jìn)行移動(dòng)分開，所述左下前爐體和所述右下后爐分別與上左爐體、上右爐體采用螺栓連接設(shè)置。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述上左爐體和上右爐體構(gòu)設(shè)組合為半圓環(huán)柱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述地面上設(shè)置有直線的導(dǎo)軌，所述移動(dòng)滾輪沿著所述導(dǎo)軌滾動(dòng)設(shè)置。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述固定支撐架為耐高溫的鑄造結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述罐體加熱爐上設(shè)置有伸入罐體的熱電偶。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述左下前爐體和右下后爐體的內(nèi)壁均為傾斜的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述左下前爐體和右下后爐體的內(nèi)壁均設(shè)置有加熱元件。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述左下前爐體和右下后爐體的外部設(shè)置有輔助支撐架。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述輔助支撐架的下端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述固定支撐架的底部設(shè)置有導(dǎo)向支撐架，所述導(dǎo)向柱伸入所述導(dǎo)向支撐架的導(dǎo)向孔內(nèi)沿著所述導(dǎo)向孔滑動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明將爐體設(shè)置為可拆分式的結(jié)構(gòu)，這樣，一旦爐體內(nèi)的加熱元件出現(xiàn)損壞或者需要更換維修時(shí)，只需拆卸下螺栓，將左下前爐體和右下后爐體移開，即可實(shí)現(xiàn)對爐體內(nèi)的各種元件的維修與更換，大大提高了爐體內(nèi)各種元件的維修與更換的方便性，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合各種大型反應(yīng)加熱爐的使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種便于拆分式罐體加熱爐的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種便于拆分式罐體加熱爐的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、罐體，2、上左爐體，3、上右爐體，4、溫度計(jì)，5、左下中爐體，6、右下中爐體，7、固定支撐架，8、移動(dòng)滾輪，9、導(dǎo)軌，10、左下前爐體，11、右下后爐體，12、熱電偶，13、輔助支撐架，14、導(dǎo)向柱，15、導(dǎo)向支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于拆分式罐體加熱爐，其包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的罐體1，其特征在于，所述爐體包括可拆分設(shè)置的上左爐體2、上右爐體3、左下中爐體5、右下中爐體6、左下前爐體10和右下后爐體11，其中，所述罐體1固定支撐設(shè)置在左下中爐體5和右下中爐體6上，所述左下中爐體5和右下中爐體6采用固定支撐架7固定在地面上，所述上左爐體2和上右爐體3可升降的設(shè)置在罐體1上方，且所述上左爐體2與上右爐體3分別與左下中爐體、右下中爐體采用螺栓可拆卸連接設(shè)置，所述罐體1的前后兩側(cè)分別設(shè)置有左下前爐體10和右下后爐體11，所述左下前爐體10和所述右下后爐體11的底部設(shè)置有移動(dòng)滾輪8，以便對所述左下前爐體和所述右下后爐體進(jìn)行移動(dòng)分開，所述左下前爐體和所述右下后爐分別與上左爐體、上右爐體采用螺栓連接設(shè)置。

其中，所述上左爐體和上右爐體構(gòu)設(shè)組合為半圓環(huán)柱結(jié)構(gòu)。所述地面上設(shè)置有直線的導(dǎo)軌9，所述移動(dòng)滾輪沿著所述導(dǎo)軌滾動(dòng)設(shè)置。所述固定支撐架為耐高溫的鑄造結(jié)構(gòu)。所述罐體加熱爐上設(shè)置有伸入罐體的熱電偶4。所述左下前爐體和右下后爐體的內(nèi)壁均為傾斜的結(jié)構(gòu)。

另外，所述左下前爐體和右下后爐體的內(nèi)壁均設(shè)置有加熱元件。所述左下前爐體和右下后爐體的外部設(shè)置有輔助支撐架13。所述輔助支撐架13的下端設(shè)置有導(dǎo)向柱14，所述固定支撐架的底部設(shè)置有導(dǎo)向支撐架15，所述導(dǎo)向柱伸入所述導(dǎo)向支撐架的導(dǎo)向孔內(nèi)沿著所述導(dǎo)向孔滑動(dòng)。

本發(fā)明將爐體設(shè)置為可拆分式的結(jié)構(gòu)，這樣，一旦爐體內(nèi)的加熱元件出現(xiàn)損壞或者需要更換維修時(shí)，只需拆卸下螺栓，將左下前爐體和右下后爐體移開，即可實(shí)現(xiàn)對爐體內(nèi)的各種元件的維修與更換，大大提高了爐體內(nèi)各種元件的維修與更換的方便性，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合各種大型反應(yīng)加熱爐的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于拆分式罐體加熱爐，其包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的罐體，上左爐體和上右爐體可升降的設(shè)置在罐體上方，上左爐體與上右爐體分別與左下中爐體、右下中爐體采用螺栓可拆卸連接設(shè)置，罐體的前后兩側(cè)分別設(shè)置有左下前爐體和右下后爐體，左下前爐體和所述右下后爐體的底部設(shè)置有移動(dòng)滾輪，左下前爐體和所述右下后爐分別與上左爐體、上右爐體采用螺栓連接設(shè)置。本發(fā)明將爐體設(shè)置為可拆分式的結(jié)構(gòu)，這樣，一旦爐體內(nèi)的加熱元件出現(xiàn)損壞或者需要更換維修時(shí)，只需拆卸下螺栓，將左下前爐體和右下后爐體移開，即可實(shí)現(xiàn)對爐體內(nèi)的各種元件的維修與更換，大大提高了爐體內(nèi)各種元件的維修與更換的方便性。

技術(shù)研發(fā)人員：祝浩君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇維爾爐業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.07