本發(fā)明涉及一種在出料處裝有收氣罩的小型溶煉爐。

背景技術(shù)：
目前，公知的冶煉企業(yè)在生產(chǎn)過程中所使用的小型溶煉爐，由于小型溶煉爐出料的時間短，且產(chǎn)生的廢氣少，因而沒有在小型溶煉爐出料處設(shè)置廢氣收集裝置。這樣，小型溶煉爐出料時產(chǎn)生的廢氣，將污染環(huán)境；同時，小型溶煉爐每次出料時產(chǎn)生的少量廢氣，容易在生產(chǎn)車間累積，導(dǎo)致工人在有污染的環(huán)境下長期工作，嚴重危害工人的身體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有的冶煉企業(yè)，在使用小型溶煉爐進行的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的出料時產(chǎn)生的廢氣，污染環(huán)境，且危害工人身體的不足。本發(fā)明提供一種在出料處裝有收氣罩的小型溶煉爐，使用該小型溶煉爐，能將小型溶煉爐出料時產(chǎn)生的廢氣收集后，送入廢氣處理室，避免了環(huán)境污染，消除了廢氣對工人身體的危害。為了達到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如下設(shè)計的：溶煉爐的上部是作業(yè)臺，作業(yè)臺上有一組支撐腳，主收氣罩由一組支撐腳支撐，主收氣罩的上部是主排氣管；溶煉爐的下部有兩個出料口，每個出料口有一根與出料口相匹配的塞桿，每個出料口處有一條出料槽；出料收氣罩位于兩個出料口及兩條出料槽的上方，一組連接桿的兩端分別與作業(yè)臺、出料收氣罩焊接，從而，固定出料收氣罩。出料收氣罩上有兩個出料排氣管，兩個出料排氣管分別位于兩條出料槽的正上方，且一個出料排氣管對應(yīng)一條出料槽。工作前，用主氣管把主排氣管與抽氣機、廢氣處理室連通，再用氣管把兩個出料排氣管與主氣管連通，且在兩個出料排氣管與主氣管連通的氣管上裝有閥門。該閥門在溶煉爐沒有出料時，處于關(guān)閉狀態(tài)，有利于減輕排氣系統(tǒng)的負荷。本發(fā)明的有益效果是：1、避免了小型溶煉爐出料時產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境。2、消除了廢氣對工人身體的危害。3、結(jié)構(gòu)筒單，使用方便。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。圖1是一種在出料處裝有收氣罩的小型溶煉爐的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的仰視圖。圖中1、作業(yè)臺2、主收氣罩3、主排氣管4、支撐腳5、連接桿6、出料收氣罩7、溶煉爐8、出料槽9、塞桿10、出料排氣管。具體實施方式在圖1、圖2、圖3所示的實施方案中，溶煉爐7的上部是作業(yè)臺1，作業(yè)臺1上有一組支撐腳4，主收氣罩2由一組支撐腳4支撐，主收氣罩2的上部是主排氣管3；溶煉爐7的下部有兩個出料口，每個出料口有一根與出料口相匹配的塞桿9，每個出料口處有一條出料槽8；出料收氣罩6位于兩個出料口及兩條出料槽8的上方，一組連接桿5的兩端分別與作業(yè)臺1、出料收氣罩6焊接，從而，固定出料收氣罩6。出料收氣罩6上有兩個出料排氣管10，兩個出料排氣管10分別位于兩條出料槽8的正上方，且一個出料排氣管10對應(yīng)一條出料槽8。工作前，用主氣管把主排氣管3與抽氣機、廢氣處理室連通，再用氣管把兩個出料排氣管10與主氣管連通，且在兩個出料排氣管10與主氣管連通的氣管上裝有閥門。該閥門在溶煉爐7沒有出料時，處于關(guān)閉狀態(tài)，有利于減輕排氣系統(tǒng)的負荷。工作時，溶煉爐7產(chǎn)生的廢氣在抽氣機的作用下，經(jīng)主收氣罩2、主排氣管3、主氣管進入廢氣處理室。當(dāng)溶煉爐7需要出料時，打開兩個出料排氣管10與主氣管連通的氣管上的閥門，將裝料車推至出料槽8的下方，抽出塞桿9，溶煉爐7生產(chǎn)出的液態(tài)產(chǎn)品經(jīng)出料口、出料槽8流入裝料車內(nèi)。在此過程中產(chǎn)生的廢氣，在抽氣機的作用下，經(jīng)出料收氣罩6、出料排氣管10、氣管、主氣管進入廢氣處理室。當(dāng)溶煉爐7出料完畢后，用塞桿9堵塞出料口，再過一段時間，待出料口處的廢氣排凈后，關(guān)閉出料排氣管10與主氣管連通的氣管上的閥門。