本發(fā)明涉及壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

空調(diào)上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，通過電機(jī)控制導(dǎo)風(fēng)板的旋轉(zhuǎn)角度實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板的開啟及關(guān)閉。

導(dǎo)風(fēng)板的端部設(shè)置連接軸，步進(jìn)電機(jī)的作為驅(qū)動(dòng)軸的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器把扭矩傳遞到導(dǎo)風(fēng)板上，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的傳動(dòng)連接。但是，由于設(shè)置有聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜；驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的軸向距離較大，造成電機(jī)功率消耗較大；聯(lián)軸器的設(shè)置，需要的安裝空間比較大，增加了整機(jī)的尺寸，造成了成本的浪費(fèi)。

因此，如何簡化結(jié)構(gòu)，減小功率消耗，優(yōu)化尺寸，避免成本浪費(fèi)，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，以簡化結(jié)構(gòu)，減小功率消耗，優(yōu)化尺寸，避免成本浪費(fèi)。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，包括固定支架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定支架上的驅(qū)動(dòng)軸及與所述驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接的導(dǎo)風(fēng)板，還包括與所述導(dǎo)風(fēng)板固定連接的安裝耳；

所述安裝耳具有與所述驅(qū)動(dòng)軸伸出所述固定支架的一端套設(shè)固定的安裝孔。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，還包括固定設(shè)置于所述固定支架上的電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)軸為電機(jī)軸。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，還包括套設(shè)于所述安裝孔內(nèi)的轉(zhuǎn)換軸；

所述轉(zhuǎn)換軸靠近所述固定支架的一端具有與所述驅(qū)動(dòng)軸相配合的固定孔。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，所述固定孔的深度大于或等于所述驅(qū)動(dòng)軸的長度。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)換軸為非金屬轉(zhuǎn)換軸。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，所述固定支架上供所述驅(qū)動(dòng)軸穿過的通孔為階梯孔，所述階梯孔朝向所述導(dǎo)風(fēng)板的一端為其小直徑端；

所述轉(zhuǎn)換軸遠(yuǎn)離所述導(dǎo)風(fēng)板的一端具有定位凸緣，所述定位凸緣的外接圓直徑大于所述階梯孔的小直徑端的直徑且小于所述階梯孔的大直徑端的直徑。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，所述階梯孔的階梯面上設(shè)置有用于支撐所述定位凸緣的凸點(diǎn)。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，所述安裝耳位于所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)側(cè)面。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)中，所述安裝耳與所述導(dǎo)風(fēng)板為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)機(jī)，具有驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，所述空調(diào)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)為如上述任一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置具有安裝孔的安裝耳，使驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板由現(xiàn)有技術(shù)中軸與軸通過聯(lián)軸器連接的結(jié)構(gòu)更改為軸與孔配合連接的結(jié)構(gòu)。避免了聯(lián)軸器的設(shè)置，簡化了連接結(jié)構(gòu)；縮短了導(dǎo)風(fēng)板與驅(qū)動(dòng)軸之間的軸向距離，使得驅(qū)動(dòng)軸施加于導(dǎo)風(fēng)板上的扭矩減小，進(jìn)而 減小了功率消耗；縮短了導(dǎo)風(fēng)板與驅(qū)動(dòng)軸在軸向上的安裝尺寸需求，優(yōu)化了整體尺寸，避免了成本浪費(fèi)。

本發(fā)明還提供了一種具有上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)。由于上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)的組合示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開了一種驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，以簡化結(jié)構(gòu)，減小功率消耗，優(yōu)化尺寸，避免成本浪費(fèi)。本發(fā)明還公開了一種空調(diào)機(jī)。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)流部件的第一種主視示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，包括固定支架3、驅(qū)動(dòng)軸11、導(dǎo)風(fēng)板4及安裝耳5。驅(qū)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定支架3上；導(dǎo)風(fēng)板4與驅(qū)動(dòng)軸11通過安裝耳5傳動(dòng)連接，即，安裝耳5與導(dǎo)風(fēng)板4固定連接，安裝耳5具有安裝孔，驅(qū)動(dòng)軸11伸出固定支架3的一端與安裝孔套設(shè)固定。

本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置具有安裝孔的安裝耳5，使驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板由現(xiàn)有技術(shù)中軸與軸通過聯(lián)軸器連接的結(jié)構(gòu)更改為軸與孔配合連接的結(jié)構(gòu)。避免了聯(lián)軸器的設(shè)置，簡化了連接結(jié)構(gòu)；縮短了導(dǎo)風(fēng)板4與驅(qū)動(dòng)軸11之間的軸向距離，使得驅(qū)動(dòng)軸11施加于導(dǎo)風(fēng)板4上的扭矩減小，進(jìn)而減小了功率消耗；縮短了導(dǎo)風(fēng)板4與驅(qū)動(dòng)軸11在軸向上的安裝尺寸需求，優(yōu)化了整體尺寸，避免了成本浪費(fèi)。

如圖1所示，還包括固定設(shè)置于固定支架3上的電機(jī)1，驅(qū)動(dòng)軸11為電機(jī)軸。即，導(dǎo)風(fēng)板4由電機(jī)1直接驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步簡化了驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)。也可以通過傳動(dòng)齒輪或傳動(dòng)鏈將電機(jī)1與驅(qū)動(dòng)軸11傳動(dòng)連接，使得導(dǎo)風(fēng)板4由電機(jī)1間接驅(qū)動(dòng)。

當(dāng)然，也可以采用其他驅(qū)動(dòng)裝置代替電機(jī)1。

上述電機(jī)1優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于安裝孔內(nèi)的轉(zhuǎn)換軸2；轉(zhuǎn)換軸2靠近固定支架3的一端具有與驅(qū)動(dòng)軸11相配合的固定孔。即，轉(zhuǎn)換軸2位于安裝孔與驅(qū)動(dòng)軸11之間。在安裝孔與驅(qū)動(dòng)軸11傳動(dòng)連接時(shí)，僅需選取適合尺寸的轉(zhuǎn)換軸2，即可實(shí)現(xiàn)安裝孔與驅(qū)動(dòng)軸11的傳動(dòng)連接，以便于驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)的組裝。

當(dāng)然，也可以不設(shè)置轉(zhuǎn)換軸2，將安裝孔與驅(qū)動(dòng)軸11直接連接。

可以理解的是，固定孔與驅(qū)動(dòng)軸11為過盈配合或通過焊接等方式連接，確保了二者的固定穩(wěn)定性。同理，安裝孔與轉(zhuǎn)換軸2為過盈配合或通過焊接等方式連接，確保了二者的固定穩(wěn)定性。

為了進(jìn)一步提高固定孔與驅(qū)動(dòng)軸11的固定穩(wěn)定性，固定孔的深度大于或等于驅(qū)動(dòng)軸11的長度。即，在驅(qū)動(dòng)軸11套設(shè)于轉(zhuǎn)換軸2的固定孔內(nèi)后，驅(qū)動(dòng)軸11完全內(nèi)陷于固定孔中。

由于作為驅(qū)動(dòng)軸11的電機(jī)軸通常為金屬軸，存在觸電危險(xiǎn)。因此，優(yōu)選將轉(zhuǎn)換軸2設(shè)置為非金屬轉(zhuǎn)換軸。在驅(qū)動(dòng)軸11套設(shè)于轉(zhuǎn)換軸2中后，再由非金屬的轉(zhuǎn)換軸2與導(dǎo)風(fēng)板4接觸，有效避免了金屬軸裸露，起到了防觸電的作用。

由于轉(zhuǎn)換軸2與驅(qū)動(dòng)軸11套設(shè)固定，為了避免轉(zhuǎn)換軸2相對于驅(qū)動(dòng)軸11脫落，固定支架3上供驅(qū)動(dòng)軸11穿過的通孔為階梯孔，階梯孔朝向?qū)эL(fēng)板4的一端為其小直徑端；轉(zhuǎn)換軸2遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)板4的一端具有定位凸緣21，定位凸緣21的外接圓直徑大于階梯孔的小直徑端的直徑且小于階梯孔的大直徑端的直徑。通過上述設(shè)置，使得轉(zhuǎn)換軸2未設(shè)置定位凸緣21的一端依次穿過階梯孔的大直徑端及小直徑端，并與導(dǎo)風(fēng)板4上固定設(shè)置的安裝耳的安裝孔連接。并且，定位凸緣21可以在階梯孔的大直徑端滑動(dòng)，但不能通過階梯孔的小直徑端，而電機(jī)1固定在固定支架3上，即驅(qū)動(dòng)軸11相對于固定支架3軸向定位，有效避免了轉(zhuǎn)換軸2與驅(qū)動(dòng)軸11的相對脫落。

在本實(shí)施例中，定位凸緣21為與轉(zhuǎn)換軸2同軸設(shè)置的環(huán)形凸緣，定位凸緣21的外接圓直徑為其外邊緣直徑。也可以將定位凸緣21設(shè)置為方形凸緣、橢圓形凸緣或其他異性凸緣，在此不再詳細(xì)介紹，且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖2所示，在轉(zhuǎn)換軸2與驅(qū)動(dòng)軸11裝配到位并安裝于階梯孔內(nèi)后，定位凸緣21遠(yuǎn)離階梯孔的階梯面。為了避免轉(zhuǎn)換軸2與驅(qū)動(dòng)軸11裝配不到位或存在軸向錯(cuò)位時(shí)定位凸緣21與階梯孔的階梯面直接接觸，階梯孔的階梯面上設(shè)置有用于支撐定位凸緣21的凸點(diǎn)。通過設(shè)置凸點(diǎn)，縮小了上述情況下階梯孔的階梯面與定位凸緣21的接觸面積，進(jìn)而減少了電機(jī)1的運(yùn)行負(fù)載。

進(jìn)一步地，凸點(diǎn)的數(shù)量為多個(gè)且沿階梯面的周向均勻布置。在本實(shí)施例中，凸點(diǎn)的數(shù)量優(yōu)選為三個(gè)。

也可以在定位凸緣21與階梯孔的階梯面之間增加潤滑結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，均能起到減少電機(jī)1的運(yùn)行負(fù)載的作用。

為了便于安裝耳5的設(shè)置及安裝孔與轉(zhuǎn)換軸2或驅(qū)動(dòng)軸11連接，安裝耳5位于導(dǎo)風(fēng)板4的內(nèi)側(cè)面。通過將安裝耳5設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)板4的內(nèi)側(cè)面，以便于通過調(diào)節(jié)安裝耳5在導(dǎo)風(fēng)板4的內(nèi)側(cè)面上的位置調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板4與電機(jī)1的軸向長度。也可以將安裝耳5設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)板4的外側(cè)面或端部。

本實(shí)施例中，安裝耳5與導(dǎo)風(fēng)板4為一體式結(jié)構(gòu)。通過上述設(shè)置，減少了零部件的數(shù)量，方便了驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)的裝配過程。也可以將安裝耳5與導(dǎo)風(fēng)板4設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，通過螺栓連接或粘接。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)機(jī)，具有如上述任一種驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)。由于上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)的空調(diào)機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。

當(dāng)然，也可以將上述驅(qū)動(dòng)軸與導(dǎo)風(fēng)板的連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用于其他裝置中，如出風(fēng)扇等，僅需具有轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)板4的裝置即可。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。