本申請要求在2014年5月8日提交的美國臨時專利申請No.61/990,408的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，其內(nèi)容以引用方式并入本文中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一般涉及用于熱交換器的安裝布置，并且具體地涉及最小化或避免熱交換器中熱應(yīng)力的安裝布置。

背景技術(shù)：

用于車輛的熱交換器通常剛性地安裝到車輛部件以便防止過度移動和振動。例如，許多熱交換器具有用于將熱交換器連接到殼體或另一車輛部件的安裝支架。然而，剛性安裝可限制熱交換器相對于該熱交換器安裝到其上的結(jié)構(gòu)的熱膨脹，并且這在熱交換器中可引起熱應(yīng)變。隨著時間推移，這些熱應(yīng)變可導(dǎo)致熱交換器的過早失效。

在根據(jù)伸長管或伸長板構(gòu)造的熱交換其中，熱應(yīng)力可以是特別關(guān)注的，其中由管或板的縱向膨脹引起的應(yīng)力可以是顯著的。

需要降低或避免有熱交換器的熱膨脹引起的熱應(yīng)力的破壞作用的安裝布置，而同時避免熱交換器的過度振動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)一個方面，提供了一種熱交換器，其包括：(a)芯，其具有頂部、底部、一對側(cè)面、第一端部和第二端部、第一流體的入口和出口以及第二流體的入口和出口，側(cè)面平行于縱向軸線延伸；(b)第一安裝布置，其用于將芯的第一端部固定到第一表面；(c)第二安裝布置，其用于將芯的第二端部固定到第二表面，其中第二安裝布置包括位于芯的第二端部附近的一對平面延伸部分，每個平面延伸部分剛性地固定到芯側(cè)面中的每個側(cè)面并且從平面延伸部分固定到其上的側(cè)面向外延伸；(d)安裝支架，其用于將芯的第二端部固定到第二表面，其中安裝支架具有中心部分和附接到中心部分且從其突出的一對邊緣部分，其中中心部分適于覆蓋芯的第二端部附近的芯頂部的一部分，并且具有足以延伸跨過所述芯的所述頂部的寬度其中，在中心部分覆蓋所述芯頂部的部分的情況下，邊緣部分從中心部分的相對側(cè)和芯部分的相對側(cè)向外突出，其中每個邊緣部分大體上平行于平面延伸部分中的一個，并且其中每個邊緣部分具有頂層，在中心部分覆蓋芯的頂部部分的情況下，該頂層具有足以至少部分地覆蓋平面延伸部分中的一個平面延伸部分的寬度，并且其中每個邊緣部分適于固定到第二表面。

在實施例中，第一安裝布置包括位于芯的第一端部附近的一對平面延伸部分，每個平面延伸部分剛性地固定到芯側(cè)面中的一個側(cè)面并且從平面延伸部分固定到其上的側(cè)面向外延伸。在實施例中，位于芯的第一端部附近的平面延伸部分中的每個平面延伸部分適于固定到第一表面，并且可包括借助機械緊固件將芯的第一端部固定到第一表面的孔。

在實施例中，第一安裝布置和第二安裝布置均由一對安裝法蘭提供，安裝法蘭中的每個安裝法蘭在第一端部和第二端部之間沿著芯側(cè)面中的一個側(cè)面軸向延伸，并且安裝法蘭中的每個安裝法蘭剛性地固定到側(cè)面中的一個側(cè)面并且從安裝法蘭固定到其上的側(cè)面向外延伸，其中第一安裝布置包括位于芯的第一端部附近的安裝法蘭的部分，而第二安裝布置包括位于芯的第二端部附近的安裝法蘭的部分。

在實施例中，安裝支架的邊緣部分中的每個具有孔，適合于借助機械緊固件通過該孔將邊緣部分緊固到第二表面。

在實施例中，在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，每個邊緣部分的頂層包括位于平面延伸部分中一個平面延伸部分的邊緣以外的區(qū)域；并且其中在邊緣部分中每個孔位于所述外部區(qū)域中的一個外部區(qū)域，以使得邊緣部分適于直接固定到第二表面而不需要通過平面延伸部分。

在實施例中，邊緣部分的頂層比平面延伸部分較寬，以使得在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，使外部區(qū)域位于平面延伸部分側(cè)面邊緣外側(cè)。

在實施例中，安裝支架的邊緣部分中每個邊緣部分另外包括底層，其中頂層和底層是平面的且通過足以以軸向滑動關(guān)系容納平面延伸部分中的一個的空間分開；其中在安裝支架處于安裝位置的情況下，頂層和底層沿著位于平面延伸部分的側(cè)邊緣外側(cè)的軸向延伸線連接在一起，以使得安裝支架中每個安裝支架的頂層和底層之間的空間限定軸向延伸的狹槽，所述軸向延伸的狹槽沿其內(nèi)部邊緣是敞開的而沿其外部邊緣是閉合的。

在實施例中，軸向延伸線在每個邊緣部分中位于孔的內(nèi)側(cè)。

在實施例中，安裝支架伸出超過芯的第二端部，在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，邊緣部分的外部區(qū)域與平面延伸部分的端部邊緣軸向間隔開。

在實施例中，安裝支架的每個邊緣部分另外包括底層，其中頂層和底層是平面的并且通過足以以軸向滑動關(guān)系容納平面延伸部分中一個的空間分開；其中在安裝支架處于安裝位置的情況下，頂層和底層沿著位于平面延伸部分的端部邊緣外側(cè)的橫向延伸線連接在一起。

在實施例中，在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，頂層和底層還沿著位于平面延伸部分的側(cè)面邊緣外側(cè)的軸向延伸線連接在一起，以使得每個安裝支架的頂層和底層之間的空間限定軸向延伸的狹槽，所述狹槽沿其內(nèi)部邊緣是敞開的，而沿其外部邊緣和沿著由所述橫向延伸線限定的橫向邊緣是閉合的。

在實施例中，在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，在安裝支架的每個邊緣中的孔位于覆蓋平面延伸部分中一個的頂層的區(qū)域中，，并且其中每個平面延伸部分包括孔，在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，該孔與在頂層中一個頂層中的孔對準(zhǔn)，以使得平面延伸部分適于固定在邊緣部分的頂層和第二表面之間。在實施例中，在頂層中的孔軸向伸長。在實施例中，平面延伸部分包括軸向延伸超過芯的第二端部的軸向延伸部分，并且其中在平面延伸部分中的孔位于所述軸向延伸部分中。

在實施例中，安裝支架的中心部分具有頂表面和底表面，并且其中在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，底表面適合于接合芯的頂部。在實施例中，芯的頂部包括軸向延伸的凹進，并且在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，安裝支架的底表面包括延伸到凹進中的突起。

在實施例中，第一流體為液體冷卻劑，并且用于第一流體的入口和出口均通常在軸向方向上從芯的第一端部延伸。在實施例中，第二流體為熱氣，并且其中用于第二流體的入口位于芯的頂部，并且用于第二流體的出口位于芯的底部。在實施例中，芯包括多個間隔開、伸長的管，其中用于第一流體的流動通道限定在所述管內(nèi)，并且用于第二流體的流動通道限定在管之間。在實施例中，芯另外包括限定芯側(cè)面的一對側(cè)板和一對L形支架，每個支架具有一個剛性地固定到側(cè)板中一個側(cè)板的支腿，并且一個支腿包括限定所述第一安裝布置和第二安裝布置的向外延伸法蘭。

在實施例中，熱交換器另外包括具有適于容納芯的內(nèi)部空間和沿著空腔的兩側(cè)延伸的軸向延伸安裝表面的殼體，其中安裝表面限定供芯的第一端部和第二端部固定于其上的第一表面和第二表面。在實施例中，第二表面相對于第一表面凹陷，其中安裝支架的每個邊緣部分另外包括底層，其中頂層和底層通過足以以軸向滑動關(guān)系容納平面延伸部分中的一個的空間分開，并且其中在安裝支架的中心部分覆蓋芯頂部的所述部分的情況下，安裝支架的底層固定到第二表面。

在實施例中，第一安裝布置和第二安裝布置均有一對安裝法蘭提供，每個安裝法蘭在第一端部和第二端部之間沿著芯側(cè)面中的一個側(cè)面軸向延伸，并且每個安裝法蘭剛性地固定到所述側(cè)面中的一個側(cè)面并且從安裝法蘭固定到其上的側(cè)面向外延伸，其中第一安裝布置包括位于芯的第一端部附近的安裝法蘭的部分，而第二安裝布置包括位于芯的第二端部附近的安裝法蘭的部分；其中安裝支架的每個邊緣部分另外包括底層，其中頂層和底層通過足以以軸向滑動關(guān)系容納安裝法蘭中一個安裝法蘭的部分的空間分開；其中每個安裝支架的頂層和底層之間的空間限定軸向延伸的狹槽；并且其中安裝法蘭各自包括將在頂層和底層之間容納的安裝法蘭的所述部分與安裝法蘭的剩余部分分開，其中安裝法蘭的剩余部分具有與安裝支架底層的底表面共平面的底表面。

附圖說明

現(xiàn)將參考附圖，僅通過舉例的方式描述實施例，其中：

圖1為根據(jù)第一實施例的熱交換器的部分拆卸透視圖；

圖2示出用于圖1的熱交換器的殼體的一部分；

圖3為示出在殼體中安裝的圖1的熱交換器的頂視圖，部分為剖面圖；

圖4為通過圖1的熱交換器的第二端部的局部縱向剖面圖；

圖5為通過圖1的熱交換器的第二端部的橫向剖面圖；

圖6為用于圖1的熱交換器的安裝支架的底部后透視圖；

圖7為圖6的安裝支架的頂部前透視圖；

圖8至圖10示出用于在殼體中安裝圖1的熱交換器的步驟；

圖11為根據(jù)第二實施例的通過熱交換器的第二端部的局部縱向剖面圖；

圖12為示出圖11的熱交換器的側(cè)面支架和安裝支架的頂部前透視圖；

圖13A為圖12的安裝支架的頂部后透視圖；

圖13B為圖12的安裝支架的底部后透視圖；

圖14A示出根據(jù)第三實施例的用于安裝布置的安裝支架的頂部后視圖；

圖14B示出根據(jù)第三實施例的安裝布置；

圖15示出根據(jù)第四實施例的安裝布置；以及

圖16示出根據(jù)第五實施例的安裝布置。

具體實施方式

本文中描述的熱交換器為用于在增壓式或渦輪增壓式內(nèi)燃發(fā)動機或燃料電池發(fā)動機中冷卻壓縮增壓空氣的氣體-液體熱交換器。

圖1和圖3示出類似于作為US 2012/0255709 A1在2012年10月11日公布的共同轉(zhuǎn)讓的美國專利申請No.13/440,064中以及作為US2014/0318751 A1在2014年10月30日公布的共同轉(zhuǎn)讓的美國專利申請No.14/250,779中描述的熱交換器10。

熱交換器10經(jīng)具體配置用于增壓式內(nèi)燃發(fā)動機并且具有相對伸長、矩形形狀以將進氣供應(yīng)到發(fā)動機中的一排汽缸。在使用中，熱交換器10將封閉在殼體內(nèi)并且將位于空氣壓縮機(未示出)和發(fā)動機的進氣歧管(未示出)之間的氣流路徑中。

熱交換器10包括芯12，所述芯具有頂部14和相對底部16、一對相對側(cè)面18、20以及第一端部22和第二端部24。術(shù)語“頂部”、“底部”、“側(cè)面”以及“端部”在本文中僅為了方便使用，并且在使用時不必描述熱交換器10的定向。

熱交換器10可具有任何期望的結(jié)構(gòu)，但是在示出的實施例中，熱交換器10為板翅式熱交換器，其中芯12包括沿著縱向軸線Z延伸的一疊平坦、平行伸長的管26，每個管可由一對芯板構(gòu)成。芯12是伸長的，具有沿著縱向軸線Z在端部22、24之間延伸的長度，沿著軸線X在側(cè)面18、20之間延伸的寬度，以及沿著軸線Y在頂部14與底部16之間延伸的高度，其中軸線X和軸線Y均橫向(垂直)于軸線Z。

每個管26具有限定液體冷卻劑在進入口和排出口之間流動通過的內(nèi)部冷卻劑流動通道28的中空內(nèi)部。冷卻劑流動通道28可以具有湍流增強嵌件(未示出)。每個冷卻劑流動通道28為U形且與在芯12的第一端部22處設(shè)置的冷卻劑歧管30、32相連通，冷卻劑歧管中的任一個可以是入口歧管或出口歧管。芯12另外包括與相應(yīng)的冷卻劑入口歧管和出口歧管30、32相連通的冷卻劑配件，冷卻劑配件中的任一個可以是入口配件或出口配件。配件34、36通常在縱向方向上從芯12的第二端部24延伸。

熱交換器芯12另外包括側(cè)板38、40，所述側(cè)板封閉冷卻劑歧管30、32的端部且限定芯12的側(cè)面18、20。

具有波紋冷卻翅片44的空氣流動通道42設(shè)置在鄰近對管26之間以及側(cè)板38、40和鄰近管26之間。冷卻翅片44可以在芯12中設(shè)置在每個空氣流動通道42的整個高度(沿著軸線Y)和長度(沿著軸線Z)上。空氣流動通道42在芯12的頂部14和底部16處是敞開的，其中敞開頂部14和敞開底部16分別限定空氣入口46和空氣出口48。可理解的是，空氣流動的方向可以是反向的，以使得空氣入口46和空氣出口48的位置是反向的。

構(gòu)成芯12的部件可均由鋁或鋁合金形成，該部件可通過釬焊連接在一起。芯12的結(jié)構(gòu)在上述美國公布No.US 2012/0255709 A1中更詳細(xì)地討論。

在使用中，熱交換器10安裝在如上所述的壓縮機和發(fā)動機的進氣歧管之間的殼體50中，以便冷卻饋入到發(fā)動機的壓縮增壓空氣。殼體50僅示意性地示出在圖2中，并且在其它附圖中，包括尺寸和形狀適于容納熱交換器10的內(nèi)部空腔52。如以下將要解釋，空腔52長于芯12以使得間隙54和間隙56設(shè)置在空腔52的端壁和芯的相應(yīng)第一端部22與第二端部24之間。空腔52具有足以大體上完全包封側(cè)面18、20和芯的端部22、24的深度，并且使得芯12的頂部14將大體上與空腔52的上部周圍邊緣58齊平。殼體50可以是由鋁或鋁合金構(gòu)成的鑄造部件。

空腔52的底壁可以具有與發(fā)動機的空氣進氣歧管相連通的一個或多個空氣進氣口60，并且在芯12的第一端部22附近的空腔52的端壁具有冷卻劑端口62、64，所述冷卻劑端口的尺寸適于容納熱交換器10的冷卻劑配件34、36，且適于形成與配件34、34的密封連接。冷卻劑端口62、64連接到冷卻劑循環(huán)系統(tǒng)(未示出)。

熱交換器10適合于在其第一端部22與第二端部24處安裝到殼體50。為此目的，熱交換器10包括用于將芯12的第一端部22固定到殼體50的第一表面的第一安裝布置和用于將芯12的第二端部24固定到殼體50的第二表面的第二安裝布置。

在示出的實施例中，第一安裝布置和第二安裝布置由一對側(cè)面安裝法蘭70、72提供，所述側(cè)面安裝法蘭在第一端部22和第二端部24之間，平行于縱向軸線Z，沿著芯12的相應(yīng)側(cè)面18、20連續(xù)地延伸。如所示，側(cè)面安裝法蘭70、72從芯12的側(cè)面18、20向外延伸，例如以約90度的角度。

側(cè)面安裝法蘭70、72剛性地固定到芯12的側(cè)面18、20。例如，如圖所示，側(cè)面安裝法蘭70、72可形成L形側(cè)面支架74、76的一部分。在這點上，側(cè)面安裝法蘭70包括向外延伸的側(cè)面支架74的支腿，其還包括剛性地固定到芯12的側(cè)板38的固定支腿78。類似地，側(cè)面安裝法蘭72包括向外延伸的側(cè)面支架76的支腿，其還包括剛性地固定到側(cè)板40的固定支腿80。如圖所示，安裝側(cè)面支架74、76以使得側(cè)面安裝法蘭70、72大體上或近似地與芯12的頂部共平面，但側(cè)面安裝法蘭70、72的精確位置可隨著安裝的不同而變化。側(cè)面支架74、76的固定支腿78、80示出為大體上在芯12的整個高度上延伸。然而，應(yīng)理解的是，這不是必須的，固定支腿78、80可以短于芯12。此外，盡管側(cè)面安裝法蘭70、72形成側(cè)面支架74、76的一部分，但是應(yīng)理解的是，側(cè)面安裝法蘭70、72可替代地與側(cè)板38、40整合。

盡管第一安裝布置和第二安裝布置可以由連續(xù)的軸向法蘭70、72提供，但是在所有實施例中這不是必須的。因為芯12僅在其第一端部22和第二端部24處固定，所以安裝布置不必沿著芯12連續(xù)延伸。例如，第一安裝布置可包括位于芯12的第一端部22附近的一對平面延伸部分，每個平面延伸部分剛性地固定到芯12的側(cè)面18、20中的一個側(cè)面，并且從平面延伸部分固定到其上的側(cè)面向外延伸。類似地，第二安裝布置可包括位于芯12的第二端部24附近的一對平面延伸部分，每個平面延伸部分剛性地固定到芯12的側(cè)面18、20中的一個側(cè)面并且從平面延伸部分固定到其上的側(cè)面向外延伸。相應(yīng)的第一安裝布置和第二安裝布置的平面延伸部分可以單獨形成或者如本文所述，它們可以形成為相同部件的部分。

當(dāng)熱交換器10安裝在殼體50的空腔52中時，芯12的第一端部22剛性地固定到殼體50的第一表面。在示出的實施例中，每個側(cè)面安裝法蘭70、72具有在芯12的第一端部22附近的孔82、84，并且殼體50的第一表面包括位于芯12的第一端部22附近的周邊密封表面86的部分。周邊密封表面86圍繞空腔52的周邊邊緣58，并且可包括至少沿著空腔52的伸長側(cè)面延伸的大體上平坦、平面的表面。周邊密封表面86包括與側(cè)面安裝法蘭70、72的孔82、84對準(zhǔn)的一對開口88、90。開口88、90可以帶有螺紋以容納用于通過孔82、84將側(cè)面安裝法蘭70、72固定到殼體50的周邊密封表面86的螺栓或其它機械緊固件。

在使用期間，當(dāng)熱交換器10變熱時，其將經(jīng)歷熱膨脹。由于在第一端部22處受限，必須允許芯12沿著縱向軸線Z膨脹以便避免潛在的損壞熱應(yīng)力的累積。因此，芯12的第二端部24將以能允許其在使用期間縱向膨脹和收縮的方式固定到殼體50，同時如下面將描述，將熱交換器10固定地保持在某一位置中。

熱交換器10另外包括用于將芯12的第二端部24固定到殼體50的第二表面的安裝支架94，以便防止熱交換器10在使用期間的移動和/或振動，同時允許芯12縱向膨脹和收縮。

可以由剛性塑料構(gòu)成的安裝支架94具有中心部分96和附接到中心部分96的一對邊緣部分98、100。安裝支架94可具有一體的結(jié)構(gòu)并且/或者可以通過模制制得。

安裝支架94的中心部分96具有橫向于縱向軸線X(譯者注：應(yīng)為Z)足以在其第二端部24處橫跨芯12的頂部延伸的寬度(沿著軸線X)。在本文中這定義為安裝支架94的“安裝位置”。

每個邊緣部分98、100具有足以在芯12的第二端部24處至少部分重疊于相應(yīng)的側(cè)面安裝法蘭70、72的寬度(沿著軸線X)。每個邊緣部分98、100還適合于固定到殼體50的第二表面。在圖1至圖7示出的第一實施例中，殼體的周邊密封表面86還包括第二表面，因此安裝支架94的邊緣部分98、100至少部分地重疊于在芯12的第二端部24附近的周邊密封表面86，所述周邊密封表面限定殼體50的第二表面。這種重疊可以例如從圖3中看出。

孔102、104延伸通過安裝支架94的每個邊緣部分98、100。通過這些孔102、104，安裝支架94例如通過機械緊固件如螺栓92固定到殼體50的第二表面，即在第二端部24附近的周邊密封表面86。因此，殼體50的周邊密封表面86包括與邊緣部分98、100的孔102、104對準(zhǔn)的一對開口106、108。開口106、108可以帶有螺紋以容納用于將安裝支架94的邊緣部分98、100固定到周邊密封表面86的螺栓92或其它機械緊固件。

安裝支架94的配置和其中其將芯12的第二端部24固定到殼體50的方式在本文所述的各種實施例中有所不同。例如，在第一實施例中，每個邊緣部分98、100包括當(dāng)支架94處于安裝位置時位于側(cè)面安裝法蘭70、72的邊緣以外的區(qū)域。從圖4和圖6中可以看出，孔102、104位于其位于此類外部區(qū)域中的區(qū)域中并且位于沿著縱向軸線Z伸出超過芯12的第二端部24的區(qū)域中，并因此孔102、104位于其中的外部區(qū)域沿著軸線Z與側(cè)面安裝法蘭70、72的端部邊緣間隔開，其中支架94處于如圖4所示的安裝位置中。

從圖4還可以看出，側(cè)面安裝法蘭70容納于安裝支架94的頂層110和底層112之間的空間中，這一空間形成可供側(cè)面安裝法蘭70在其中軸向滑動的狹槽。這種布置允許在支架的安裝期間以及在熱交換器10在使用期間的縱向熱膨脹和收縮期間，側(cè)面安裝法蘭70、72在層110、層112之間的狹槽內(nèi)滑動。

頂層110和底層112沿著位于通過側(cè)面安裝法蘭70的端部邊緣的橫向延伸線114連接在一起，橫向延伸線114提供止擋以限制支架94相對于芯12的軸向滑動移動。該橫向線還限定孔102、104位于其中的外部區(qū)域的邊緣，外部區(qū)域是實心的而不是層疊的以便在孔102、104的區(qū)域中提供額外的強度和剛度。

如圖5所示，每個邊緣部分98、100的頂層110和底層112也沿著位于側(cè)面安裝法蘭70或72的側(cè)面邊緣外側(cè)的軸向延伸線116連接在一起，以使得頂層110和底層112之間的狹槽或空間沿著其內(nèi)部邊緣是敞開的，而沿著橫向線114和軸向線116兩者是閉合的。

因為安裝支架94包括包封側(cè)面安裝法蘭70、72的頂層110和底層112，所以底層112的底部在側(cè)面安裝法蘭70、72的底表面以下延伸并且固定到周邊表面86。因此，為了維持熱交換器10在殼體50的空腔52內(nèi)的適當(dāng)位置，可以期望使如圖2所示的殼體周邊密封表面86的部分凹陷，凹陷部分118、120對應(yīng)于殼體50的第二表面。

可替代地，不是在殼體50的周邊密封表面86中設(shè)置凹陷，而是可以在芯12的第一端部22和第二端部24處設(shè)置具有不同高度的側(cè)面安裝法蘭70、72，以便補償安裝支架的底層112的厚度。圖16示出根據(jù)第五實施例的熱交換器160。熱交換器160等同于圖4中示出的熱交換器10，不同之處在于，側(cè)面安裝法蘭70包括臺階或肩部162，所述臺階或肩部將在支架94的層110、112之間容納的安裝法蘭70的那些部分抬高了等于底層112厚度的量。因此，在此實施例中，底層112的底部大體上與從肩部162到芯12的第一端部22的側(cè)面安裝法蘭70的底表面共平面。盡管圖16中未示出，但是在芯12的其它側(cè)面處，以相同的布置設(shè)置側(cè)面安裝法蘭72。

如圖5最佳示出，安裝支架94的中心部分96適合于覆蓋在芯的第二端部24附近的芯12的頂部14的部分。中心部分96減少了在芯12的第二端部24的旁通流動的量，這種旁通流動可損壞位于管26之間的空氣通道42中的波紋冷卻翅片44。中心部分96具有頂表面122和底表面124。頂表面122可包括指狀抓取器125。當(dāng)安裝支架94處于安裝位置時，底表面124適合于接合芯12的頂部14。為提供與芯12改進的接觸，并有助于阻擋可通過底表面124和芯12之間的任何旁通流動，底表面124可與芯12的頂部14的形狀符合。例如，板翅式熱交換器芯12的頂部14由板之間的管26的邊緣和翅片44的邊緣限定，其中翅片44的邊緣低于(縮進)管26的邊緣。因此，中心部分96的底表面124具有堞形外觀，所述堞形外觀具有延伸到相鄰管26之間的凹槽中的矩形突起126，其中凹陷127設(shè)置在突起126之間。應(yīng)理解的是，中心部分的底表面124的配置是可變的，并取決于芯12的結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)在參考圖8至圖10描述在殼體50中安裝熱交換器10的方法。

如圖8所示，熱交換器以箭頭A的方向插入到殼體50的空腔52中，其中第一端部22首先進入空腔52。從第一端部22突出的冷卻劑配件34、36插入到冷卻劑端口62、64中，并且在配件34、36和端口62、64之間形成防漏、密封連接。芯12的第二端部24和空腔52的端壁之間的間隙56允許將冷卻劑配件34、36插入到冷卻劑端口62、64中所必需的縱向移位的必要間隙。

一旦配件34、36被插入到冷卻劑端口62、64中，熱交換器10具有圖9所示的定向，完全容納在空腔52內(nèi)。下一步是，通過將螺栓92穿過側(cè)面安裝支架70、72的孔82、84并且將螺栓92擰入到密封表面86中的開口88、90中，將芯12的第一端部22固定到周邊密封表面86。此時，芯12的第一端部固定到殼體50。

另外參考圖9，將彈性材料如發(fā)泡聚合物或彈性體的塊128裝配到在芯12的第二端部24處的間隙56中，該塊128密封由間隙56提供的任何潛在的空氣旁路通道。盡管在附圖中未示出，但是彈性材料的塊還可以設(shè)置在芯12的第一端部22處，這種塊的形狀適于裝配在配件34、36上。應(yīng)理解的是，彈性塊128可以在將熱交換器10的第一端部22固定到殼體50之前插入到間隙56中。

最后，將安裝支架94裝配到熱交換器10的第二端部24，以使得側(cè)面安裝法蘭70、72容納在頂層110和底層112之間的狹槽中。然后，將支架94推回到圖4和圖10所示的位置，以使得側(cè)面安裝法蘭70、72全部容納在支架94的狹槽中，支架94的孔102、104與螺紋孔106、108對準(zhǔn)，并使得支架94的部分定位在彈性塊128上方，有助于使其保持在位。一旦支架94處于此位置，將螺栓92插入通過孔102、104并且擰入到孔洞106、108中，從而保持熱交換器10的第二端部24同時允許其經(jīng)歷縱向熱膨脹。

現(xiàn)在參考圖11至圖13B，其示出根據(jù)第二實施例的熱交換器130。熱交換器130包括等同于圖1至圖7所示的芯12，其中唯一顯著的差異在于側(cè)面安裝法蘭和支架。因此，相同的參考標(biāo)號用于描述熱交換器130的相同元件，并且以下描述限于熱交換器10和熱交換器130的差異。、

可以看出，熱交換器130包括分別為滑動安裝支架74、76的一部分的側(cè)面安裝法蘭70、72。熱交換器130的側(cè)面安裝支架74、76等同于第一實施例的那些，不同之處在于它們各自包括沿著縱向軸線Z延伸超過芯12的第二端部24的延伸部分132。因此，在圖11所示的安裝位置中，可以看出，通過安裝支架94的邊緣部分98的孔102現(xiàn)在位于其中邊緣部分98包括頂層110和底層112的邊緣部分98的區(qū)域中，使得孔102被分成上部和下部。側(cè)面安裝法蘭70容納在邊緣部分98的頂層110和底層112之間，并且包括與孔102的上部和下部對準(zhǔn)的孔134。

因此，在第二實施例中，在側(cè)面安裝支架74、76的延伸部分132中的側(cè)面安裝法蘭螺栓固定在側(cè)面部分98、102的頂層110和底層112之間的位置中。為了允許熱交換器10的縱向熱膨脹，在延伸部分132中的孔134軸向伸長，且具有伸長狹槽的形式。

現(xiàn)在參考圖14A和圖14B描述根據(jù)第三實施例的熱交換器140。熱交換器140具有等同于熱交換器10的芯的芯12，其中熱交換器10和熱交換器140之間的差異在于安裝支架。因此，相同的參考標(biāo)號用于描述熱交換器140的相同元件，并且芯12僅示意性地示出在圖14B中。以下描述限制于熱交換器10和熱交換器140之間的差異。

在熱交換器140中，安裝支架94的邊緣部分98、100寬于側(cè)面安裝法蘭70、72，以使得通過邊緣部分98、100的孔102、104沿著軸線X位于側(cè)面安裝法蘭70、72的側(cè)面邊緣外側(cè)?？?02、104設(shè)置在與支架94的底層112共平面的側(cè)面延伸部分142、144中，并且可具有類似于底層112的厚度的厚度。這是第一實施例的支架安裝布置的小的變化，其中孔102、104沿著軸線X位于側(cè)面安裝法蘭70、72的邊緣之外。除了有側(cè)面延伸部分142、144的存在，第三實施例的安裝支架94的其它方面類似于第一實施例和第二實施例的支架94。

現(xiàn)在參考圖15描述根據(jù)第四實施例的熱交換器150。熱交換器150具有等于熱交換器10的芯的芯12，其中熱交換器10和熱交換器150之間的差異在于安裝支架和側(cè)面安裝法蘭。因此，相同的參考標(biāo)號用于描述熱交換器150的相同元件，并且以下描述限于熱交換器10和熱交換器150之間的差異。

從圖15可以看出，熱交換器150的邊緣部分98、100不包括頂層110和底層112以形成側(cè)面安裝法蘭70、72的狹槽。相反，中心部分96和邊緣部分98、100形成單一材料層，并且邊緣部分98、100通過穿過孔102、104的螺栓92而固定且擰入到密封表面86的孔洞106、108中。可以看出，側(cè)面安裝法蘭70、72不在邊緣部分98、100下面。確切地說，側(cè)面安裝法蘭70、72在不到芯12的第二端部24處終止。并非使用側(cè)面安裝法蘭70、72作為支承表面，根據(jù)第四實施例的安裝支架94承載芯12的管26中的一個或多個，包括可替代的突起126和凹陷127以便提供與芯12更好的接觸。

盡管結(jié)合某些實施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，但是其不限于這些實施例。確切地說，本發(fā)明包括可落在以下權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實施例。