本發(fā)明涉及一種換熱器，確切的說，是一種采用全新設(shè)計的面板的換熱器。
背景技術(shù)：
在工程機(jī)械運(yùn)行中其動力設(shè)備會產(chǎn)生大量的熱量，而使其自身溫度升高，長時間運(yùn)行可導(dǎo)致動力設(shè)備燒毀。為確保其正常運(yùn)行，一般在動力設(shè)備處，加裝換熱器排出產(chǎn)生的熱量。
—般的說，換熱器包括由若干換熱芯片組成的芯體及面板組成，芯體的一側(cè)與下面板接觸，換熱芯片為層疊設(shè)置，在換熱芯片上設(shè)置上面板，上下面板的邊緣處設(shè)置側(cè)板。
傳統(tǒng)的換熱器在工作中，靠近熱源的換熱器內(nèi)層換熱芯片由于與熱源距離較近，其溫度與面板表面的溫度相比，存在較大溫差。一般來說，兩者溫差可以達(dá)到50℃。這樣一來，換熱芯片與面板的膨脹程度出現(xiàn)不一致，從而在工作中面板便受到散熱片的持續(xù)的向外推擠，同時面板表面也因?yàn)闊崦浝淇s也產(chǎn)生向外推擠的力量；這些推擠的力量均向面板的4個角上集中，這樣一來面板的邊角部分極易損壞。如何解決由于受熱導(dǎo)致的面板損壞是本領(lǐng)域中亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的換熱器，其通過在面板上設(shè)置了伸縮縫用以消除因?yàn)閾Q熱器受熱膨脹而產(chǎn)生的對面板的推擠力，使換熱器壽命延長。
本發(fā)明具體方案如下：
—種換熱器，包括換熱芯片，所述換熱芯片層疊設(shè)置組成換熱體，在換熱體外周設(shè)置面板，還包括伸縮縫，所述伸縮縫設(shè)置在換熱器的上下面板上。
做為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的伸縮縫至少設(shè)置2條，寬度為3.2mm。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)其優(yōu)勢在于其效果明顯，實(shí)現(xiàn)起來也很方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明主視圖
其中1-換熱芯片、2-面板、3-隔板、4-伸縮縫。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳述：
本發(fā)明涉及一種改良的換熱器，本發(fā)明提供了一種換熱器，包括由多個換熱芯片1組合而成的換熱芯體，及包裹在換熱芯體外的面板2，換熱芯片1層疊設(shè)置，在換熱芯片之間設(shè)置隔板3以保證芯體間空氣正常流動。
換熱芯片1為鋁制，截面形狀為鋸齒形，在換熱芯片1側(cè)面設(shè)置若干凸起，所述的凸起在換熱芯片1兩側(cè)上交錯設(shè)置，成波浪狀排列，這種凸起與換熱芯片1兩側(cè)的氣體流動方向垂直，這樣氣體沿?fù)Q熱芯片兩側(cè)流動時，容易產(chǎn)生旋流，凸起的棱檻使得氣體旋轉(zhuǎn)，使得換熱芯片1近處與遠(yuǎn)處的氣體不斷交換，同時亦破壞了氣體流動的邊界層，大大提高了散熱性能。
在換熱器上還設(shè)置有伸縮縫4，伸縮縫4設(shè)置在換熱器的上、下面板上，寬度大約為3.2mm，當(dāng)換熱芯片受熱膨脹后，產(chǎn)生了向外推擠的力量，力量最終集中于側(cè)邊的面板上，由于設(shè)置了伸縮縫，側(cè)邊面板可以向外部發(fā)生位移，從而化解了推擠力，同時，由于伸縮縫的存在，上下面板受熱膨脹后會向伸縮縫中伸展，而不會產(chǎn)生額外的推擠力量，這樣一來，面板的邊角部分的受到的壓力大大減小，面板壽命大為延長。
在本發(fā)明中，所述的伸縮縫設(shè)置4條，具體的說，上、下面板各設(shè)置2條，伸縮縫距面板邊緣的距離為38.1mm。