本發(fā)明涉及一種反燒式多回程熱管立式鍋爐，屬于鍋爐設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，鍋爐在燒水過(guò)程中，因?yàn)樗泻械拟}鎂離子，使得加熱過(guò)程中形成水垢，對(duì)于管式鍋爐來(lái)說(shuō)，除垢極為不便，尤其是水管中結(jié)垢，易使鍋爐泄漏或是燒壞設(shè)備，而反燒鍋爐因?yàn)橛卸稳紵蚨哂幸欢ōh(huán)保功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種反燒式多回程熱管立式鍋爐，以實(shí)現(xiàn)采用反燒結(jié)構(gòu)并且在水管內(nèi)不結(jié)垢的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種反燒式多回程熱管立式鍋爐，包含：鍋爐外殼(1)、熱管(2)、彎熱管(3)、反燒爐排熱管(4)、水套(5)、第一燃燒室(6)、第二燃燒室(7)、爐排(8)、鍋爐內(nèi)膽(9)、第二擋煙板(10)、第一擋煙板(11)、第一煙道(12)、第二煙道(13)、第三煙道(14)、煙氣出口(15)；如附圖1所示。

以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)造及方法：鍋爐外殼(1)與鍋爐內(nèi)膽(9)中間為水套(5)，熱管(2)設(shè)置在鍋爐內(nèi)膽(9)的上部，最下排熱管(2)與彎熱管(3)和反燒爐排熱管(4)共同組成第一燃燒室(6)，熱管(2)最下面一排熱管在燒室(6)中的熱管進(jìn)行加肋焊接，將第一燃燒室(6)與煙道隔開(kāi)，彎熱管(3)的垂直方向的管道上也做了加肋處理，將第一燃燒室(6)與煙道隔開(kāi)，在反燒爐排熱管(4)與最下面的爐排(8)之間的為第二燃燒室(7)，由彎熱管(3)的垂直加肋管和第一擋煙板(11)與鍋爐內(nèi)膽(9)組成第一煙道(12)，由第一擋煙板(11)和第二擋煙板(10)與鍋爐內(nèi)膽(9)組成第二煙道(13)，由熱管(2)加肋面和第二擋煙板(10)與鍋爐內(nèi)膽(9)組成第三煙道(14)，煙氣出口(15)位于鍋爐頂部，煙氣出口(15)與第三煙道(14)相連通，熱管(2)、彎熱管(3)、反燒爐排熱管(4)這三種熱管均傾斜布置，低端連接燃燒室和煙道，高端伸入水套(5)中,使用時(shí)，塊煤通過(guò)加煤口填入第一燃燒室(6)中，燃燒后通過(guò)反燒爐排熱管(4),熱爐渣和未燒完的炭掉入第二燃燒室(7)繼續(xù)燃燒，煙氣從第一煙道(12)流經(jīng)第二煙道(13)，再經(jīng)第三煙道(14)，最后排入煙氣出口(15)。

本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保安全。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，此處所描述的具體實(shí)例，僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱附圖1所示，鍋爐外殼(1)與鍋爐內(nèi)膽(9)中間為水套(5)，熱管(2)設(shè)置在鍋爐內(nèi)膽(9)的上部，最下排熱管(2)與彎熱管(3)和反燒爐排熱管(4)共同組成第一燃燒室(6)，熱管(2)最下面一排熱管在燒室(6)中的熱管進(jìn)行加肋焊接，將第一燃燒室(6)與煙道隔開(kāi)，彎熱管(3)的垂直方向的管道上也做了加肋處理，將第一燃燒室(6)與煙道隔開(kāi)，在反燒爐排熱管(4)與最下面的爐排(8)之間的為第二燃燒室(7)，由彎熱管(3)的垂直加肋管和第一擋煙板(11)與鍋爐內(nèi)膽(9)組成第一煙道(12)，由第一擋煙板(11)和第二擋煙板(10)與鍋爐內(nèi)膽(9)組成第二煙道(13)，由熱管(2)加肋面和第二擋煙板(10)與鍋爐內(nèi)膽(9)組成第三煙道(14)，煙氣出口(15)位于鍋爐頂部，煙氣出口(15)與第三煙道(14)相連通，熱管(2)、彎熱管(3)、反燒爐排熱管(4)這三種熱管均傾斜布置，低端連接燃燒室和煙道，高端伸入水套(5)中。