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空調(diào)器及其空氣凈化安裝組件的制作方法

文檔序號(hào):12611040閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
空調(diào)器及其空氣凈化安裝組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種空調(diào)器及其空氣凈化安裝組件。



背景技術(shù):

目前,對(duì)于空調(diào)器而言,空氣凈化裝置安裝在進(jìn)風(fēng)面板上,空氣經(jīng)過(guò)凈化模塊之前需經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行初步過(guò)濾,也就是說(shuō),空氣凈化裝置中存在兩層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾進(jìn)入其中的空氣。但是,空氣凈化裝置處的空氣經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾網(wǎng)會(huì)阻擋空氣流動(dòng),降低進(jìn)入空調(diào)器的空氣量,并且增加生產(chǎn)成本,造成浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對(duì)目前的空調(diào)器中凈化裝置處的擋風(fēng)量增加的問(wèn)題,提供一種能夠減少擋風(fēng)量的空氣凈化安裝組件,同時(shí)還提供了一種含有上述空氣凈化安裝組件的空調(diào)器。

上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種空氣凈化安裝組件,包括:

進(jìn)風(fēng)支架,所述進(jìn)風(fēng)支架上設(shè)置有安裝槽;

凈化模塊,安裝于所述進(jìn)風(fēng)支架上,且部分所述凈化模塊位于安裝槽中;

進(jìn)風(fēng)面板,安裝于所述進(jìn)風(fēng)支架上,并罩設(shè)所述凈化模塊,且,所述進(jìn)風(fēng)面板上設(shè)置有通槽,所述凈化模塊穿設(shè)于所述通槽;

一個(gè)過(guò)濾網(wǎng),安裝于所述進(jìn)風(fēng)面板上,且,所述過(guò)濾網(wǎng)與所述凈化模塊對(duì)應(yīng)設(shè)置;及

凈化模塊安裝架,安裝于所述進(jìn)風(fēng)面板上,并固定所述凈化模塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凈化模塊的端面上還設(shè)置有便于所述凈化模塊安裝與取出的彈性件,所述凈化模塊通過(guò)所述彈性件與所述進(jìn)風(fēng)支架相接觸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈性件為彈片,所述彈片的截面形狀為“S”形,“S”形的所述彈片的一端固定于所述凈化模塊上,另一端與所述進(jìn)風(fēng)支架相接 觸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝槽的內(nèi)壁上還設(shè)置有凹槽,“S”形的所述彈片的另一端位于所述凹槽中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈片上設(shè)置有彈扣,所述彈扣設(shè)置于所述彈片遠(yuǎn)離所述凈化模塊的一表面上,所述彈扣能與所述安裝槽的內(nèi)壁相接觸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈扣與所述安裝槽的內(nèi)壁相接觸的表面為平面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈扣的側(cè)面為傾斜面,所述傾斜面相對(duì)于所述平面向所述彈片與所述凈化模塊相接觸的一端傾斜。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凈化模塊上設(shè)置有凸筋,所述安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置限位槽;

或者,所述凈化模塊上設(shè)置有限位槽,所述安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置凸筋;所述凸筋安裝于所述限位槽中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸筋與所述彈片分別設(shè)置與所述凈化模塊的兩端,且,所述凸筋的位置與所述彈片的位置相對(duì)應(yīng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸筋的截面形狀為“凹”字形,“凹”字形的所述凸筋的外壁與所述限位槽的內(nèi)壁相接觸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凸筋的端部設(shè)置有導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面向“凹”字形的所述凸筋的開(kāi)口方向延伸。

還涉及一種空調(diào)器,包括高壓發(fā)生器及如上述任一技術(shù)特征所述的空氣凈化安裝組件;

所述高壓發(fā)生器安裝于所述空氣凈化安裝組件上,所述高壓發(fā)生器與所述空氣凈化安裝組件中的凈化模塊電連接。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的空調(diào)器及其空氣凈化安裝組件,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾進(jìn)入凈化模塊之前的空氣,這樣能夠保證過(guò)濾網(wǎng)不會(huì)阻擋空氣,使得進(jìn)入到凈化模塊的空氣量增加,減少空氣凈化安裝組件處的擋風(fēng)量,降低生產(chǎn)成本,保證空調(diào)器的性能。同時(shí),一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)能夠便于空氣凈化安裝組件的裝配,使得進(jìn)風(fēng)面板不會(huì)有凸出部分,改善空調(diào)器的外觀,降低空調(diào)器的生產(chǎn)與 裝配的難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的空氣凈化安裝組件一實(shí)施例的爆炸圖;

圖2為圖1所示的空氣凈化安裝組件中凈化模塊的立體圖;

圖3為圖2所示的凈化模塊的主視圖;

圖4為圖3所示的凈化模塊的左視圖;

圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的空調(diào)器中高壓發(fā)生器安裝于凈化模塊的上方的主視圖;

圖6為圖5所示的空調(diào)器的右視局部剖視圖;

圖7為圖6所示的A處的局部放大圖;

圖8為圖6所示的B處的局部放大圖;

圖9為本發(fā)明零一實(shí)施例的空調(diào)器中高壓發(fā)生器安裝于凈化模塊的下方的主視圖;

圖10為圖9所示的空調(diào)器的右視局部剖視圖;

圖11為圖10所示的C處的局部放大圖;

圖12為圖10所示的D處的局部放大圖;

其中:

100-空氣凈化安裝組件;

110-進(jìn)風(fēng)支架;

120-凈化模塊;

121-彈片;1211-彈扣;

122-凸筋;

130-進(jìn)風(fēng)面板;

140-過(guò)濾網(wǎng);

150-凈化模塊安裝架;

200-高壓發(fā)生器。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的空調(diào)器及其空氣凈化安裝組件進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1,本發(fā)明提供了一種空氣凈化安裝組件100,包括進(jìn)風(fēng)支架110、凈化模塊120、進(jìn)風(fēng)面板130、一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)140及凈化模塊安裝架150。

在本發(fā)明中,凈化模塊120安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上;進(jìn)風(fēng)面板130安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上,并罩設(shè)凈化模塊120,且,進(jìn)風(fēng)面板130上設(shè)置有通槽,凈化模塊120穿設(shè)于通槽;過(guò)濾網(wǎng)140安裝于進(jìn)風(fēng)面板130上,且,過(guò)濾網(wǎng)140與凈化模塊120對(duì)應(yīng)設(shè)置;凈化模塊安裝架150直接或者間接的安裝于過(guò)濾網(wǎng)140上,并固定凈化模塊120。進(jìn)風(fēng)面板130是安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上的,凈化模塊120位于進(jìn)風(fēng)面板130與進(jìn)風(fēng)支架110之間,并且,凈化模塊120安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上且位于進(jìn)風(fēng)面板130的通槽中,這樣能夠便于凈化模塊120的拆卸。過(guò)濾網(wǎng)140與凈化模塊120對(duì)應(yīng)設(shè)置,能夠保證空氣先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)140進(jìn)行過(guò)濾后在進(jìn)入到凈化模塊120中進(jìn)行過(guò)濾,這樣能夠提高空氣過(guò)濾的效率,保證空氣質(zhì)量,同時(shí),還能夠延長(zhǎng)凈化模塊120的使用壽命。

凈化模塊安裝架150安裝于進(jìn)風(fēng)面板130上,凈化模塊安裝架150是用來(lái)安裝凈化模塊120,便于凈化模塊120的安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上。通過(guò)凈化模塊安裝架150便于凈化模塊120的安裝與拆卸。進(jìn)一步地,凈化模塊安裝架150直接或者間接的安裝于過(guò)濾網(wǎng)140上。凈也就是說(shuō),空氣凈化安裝組件100有兩種裝配方式,對(duì)應(yīng)的,也有兩種拆卸方式,兩種裝配方式與兩種拆卸方式一一對(duì)應(yīng)。

第一種裝配方式為凈化模塊安裝架150間接的安裝于過(guò)濾網(wǎng)140上,即:凈化模塊120安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上,進(jìn)風(fēng)面板130安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上,且,凈化模塊120穿設(shè)于通槽并凸露于進(jìn)風(fēng)面板130的表面,再將過(guò)濾網(wǎng)140安裝于進(jìn)風(fēng)面板130上,使得過(guò)濾網(wǎng)140與凈化模塊120相對(duì)設(shè)置,最后將凈化模塊安裝架150穿設(shè)過(guò)濾網(wǎng)140安裝于進(jìn)風(fēng)面板130上,從而實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的安裝。第一種裝配方式對(duì)應(yīng)的凈化模塊120的拆卸方式為:先將過(guò)濾網(wǎng) 140從進(jìn)風(fēng)面板130上拆卸下來(lái),再將凈化模塊安裝架150從進(jìn)風(fēng)面板130上拆卸下來(lái),一起拿下過(guò)濾網(wǎng)140與凈化模塊安裝架150,最后將凈化模塊120從進(jìn)風(fēng)面板130的通槽處取出,從而實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的拆卸。

第二種裝配方式為凈化模塊安裝架150間接的安裝于過(guò)濾網(wǎng)140上,即:進(jìn)風(fēng)面板130安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上,凈化模塊120穿設(shè)于通槽安裝于進(jìn)風(fēng)支架110上,且,凈化模塊120凸露于進(jìn)風(fēng)面板130的表面,再將過(guò)濾網(wǎng)140安裝于進(jìn)風(fēng)面板130上,使得過(guò)濾網(wǎng)140與凈化模塊120相對(duì)設(shè)置,最后將凈化模塊安裝架150穿設(shè)過(guò)濾網(wǎng)140安裝于進(jìn)風(fēng)面板130上,從而實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的安裝。第二種裝配方式對(duì)應(yīng)的凈化模塊120的拆卸方式為:先將凈化模塊安裝架150從進(jìn)風(fēng)面板130上拆卸下來(lái),再將過(guò)濾網(wǎng)140從進(jìn)風(fēng)面板130上拆卸下來(lái),最后將凈化模塊120從進(jìn)風(fēng)面板130的通槽處取出,從而實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的拆卸。

這兩種裝配方式與拆卸方式的區(qū)別在于:第一種裝配方式是先裝凈化模塊120,并且在拆卸時(shí)先拆過(guò)濾網(wǎng)140再拆凈化模塊安裝架150;而第二種裝配方式是先裝進(jìn)風(fēng)面板130,并且在拆卸時(shí)先拆凈化模塊安裝架150再拆過(guò)濾網(wǎng)140。

其中,凈化模塊120為IFD模塊,通過(guò)IFD模塊去除空氣中的PM2.5。并且,在本發(fā)明中,凈化模塊120均指IFD模塊,在以下內(nèi)容中并不一一解釋,以免贅述。凈化模塊120能夠強(qiáng)力清除PM2.5及以上顆粒污染物(含PM10等可吸入顆粒物),去除率高達(dá)99%以上。同時(shí),凈化模塊120運(yùn)行時(shí)高壓靜電能夠產(chǎn)生的強(qiáng)大電離場(chǎng),可以將空氣中的氧分子分解為帶電的負(fù)氧離子,對(duì)污濁的空氣起到更好的清新作用,有效提升空氣質(zhì)量,保護(hù)用戶身體健康。

目前,空氣凈化裝置中存在兩層過(guò)濾網(wǎng),也就是說(shuō),空氣需要經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入凈化模塊中。凈化裝置處的空氣經(jīng)過(guò)兩層過(guò)濾網(wǎng)會(huì)阻擋空氣流動(dòng),降低進(jìn)入其的空氣量,并且增加生產(chǎn)成本,造成浪費(fèi)。本發(fā)明的空氣凈化安裝組件100通過(guò)一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)140過(guò)濾進(jìn)入凈化模塊120之前的空氣,這樣能夠保證過(guò)濾網(wǎng)140不會(huì)對(duì)空氣的阻擋,使得進(jìn)入到凈化模塊120的空氣量增加,減少空氣凈化安裝組件100處的擋風(fēng)量,降低生產(chǎn)成本。同時(shí),一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)140能夠便于空氣凈化安裝組件100的裝配,使得進(jìn)風(fēng)面板130不會(huì)有凸出部分, 改善空調(diào)器的外觀,降低空調(diào)器的生產(chǎn)與裝配的難度。

參見(jiàn)圖1至圖4,作為一種可實(shí)施方式,凈化模塊120的端面上還設(shè)置有便于凈化模塊120安裝與取出的彈性件,凈化模塊120通過(guò)彈性件與進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的內(nèi)壁相接觸。彈性件自身具有彈性力,使得凈化模塊120在外力作用下能夠壓縮彈性件,外力消失時(shí),彈性件能夠恢復(fù)到初始狀態(tài),這樣能夠便于凈化模塊120的安裝于拆卸。

當(dāng)彈性件位于凈化模塊120的下方時(shí),在將凈化模塊120安裝于進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的過(guò)程中,先將彈性件對(duì)準(zhǔn)安裝槽,安裝槽的側(cè)壁壓縮彈性件使得凈化模塊120的端面靠近進(jìn)風(fēng)支架110,便于凈化模塊120安裝到安裝槽中,安裝完成后,彈性件在自身的彈性力作用下復(fù)位,使得遠(yuǎn)離彈性件的端面與安裝槽的側(cè)壁貼合,保證安裝槽卡住凈化模塊120;在將凈化模塊120從進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽取出的過(guò)程中,下壓凈化模塊120,使得凈化模塊120壓縮彈性件,這樣,凈化模塊120的端面脫離安裝槽的側(cè)壁,此時(shí),可以將凈化模塊120從安裝槽中取出。當(dāng)彈性件位于凈化模塊120的上方時(shí),凈化模塊120的安裝方式相同,只是在取出凈化模塊120使,下壓彈性件,使得彈性件的端部脫離安裝槽的側(cè)壁,此時(shí),可以將凈化模塊120從安裝槽中取出。

較佳地,作為一種可實(shí)施方式,彈性件為彈片121,彈片121的截面形狀為“S”形,“S”形的彈片121的一端固定于凈化模塊120上,另一端與進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的內(nèi)壁相接觸。凈化模塊120在收到外力作用時(shí),彈片121的兩端為支點(diǎn)固定不動(dòng),彈片121的中間部分受到外力作用逐漸靠近進(jìn)風(fēng)支架110。通過(guò)彈片121使得進(jìn)風(fēng)支架110與凈化模塊120相對(duì)固定,便于凈化模塊120的安裝與拆卸。當(dāng)然,彈性件也可以為彈簧等具有彈性力的零件。

進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)支架110上還設(shè)置有凹槽,“S”形的彈片121的另一端位于凹槽中。凹槽位于安裝槽的內(nèi)壁上。凹槽能夠?qū)椘?21進(jìn)行限位,使得彈片121的位置不會(huì)發(fā)生竄動(dòng),保證凈化模塊120安裝的位置準(zhǔn)確,進(jìn)而使得空氣凈化安裝組件100能夠可靠運(yùn)行,保證空調(diào)器的性能。同時(shí),“S”形的彈片121的端部的截面形狀為弧形,使得彈片121不能一直延伸至凹槽中,凹槽的側(cè)壁會(huì)卡住弧形的彈片121的端部,使得彈片121的端部不能繼續(xù)伸到凹槽中。

作為一種可實(shí)施方式,彈片121上設(shè)置有彈扣1211,彈扣1211設(shè)置于彈片121遠(yuǎn)離凈化模塊120的一表面上,彈扣1211能與進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的內(nèi)壁相接觸。彈片121在壓縮時(shí),彈扣1211的端部能夠與進(jìn)風(fēng)面板130的安裝槽的內(nèi)壁相接觸,以防止彈片121過(guò)渡壓縮。彈片121過(guò)渡壓縮會(huì)導(dǎo)致彈片121折斷或者不能恢復(fù)初始狀態(tài),這樣安裝槽不能卡住凈化模塊120,影響凈化模塊120的安裝。

進(jìn)一步地,彈扣1211能與進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的內(nèi)壁相接觸的表面為平面,使得彈扣1211與進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的內(nèi)壁的接觸方式為面接觸,避免彈扣1211出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,使得彈扣1211的使用壽命增加,便于凈化模塊120的裝配。再進(jìn)一步地,彈扣1211的側(cè)面為傾斜面,傾斜面相對(duì)于平面向彈片121與凈化模塊120相接觸的一端傾斜。傾斜面能夠起到導(dǎo)入的作用,傾斜面能夠與安裝槽的邊緣相接觸,使得彈片121滑入到安裝槽中,同時(shí),在拆卸時(shí),傾斜面還能夠起到導(dǎo)出的作用,使得彈片121易滑出凹槽。

作為一種可實(shí)施方式,凈化模塊120上設(shè)置有凸筋122,進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置限位槽;或者,凈化模塊120上設(shè)置有限位槽,進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置凸筋122;凸筋122安裝于限位槽中。通過(guò)凸筋122與限位槽的配合使得凈化模塊120與進(jìn)風(fēng)支架110之間的定位更準(zhǔn)確,固定更牢靠。在本實(shí)施例中,凈化模塊120上設(shè)置有凸筋122,進(jìn)風(fēng)支架110上設(shè)置限位槽,凸筋122與彈片121分別設(shè)置于凈化模塊120的兩端。

并且,在安裝時(shí),先將彈片121安裝到凹槽中,對(duì)凈化模塊120施加外力使得彈片121壓縮,進(jìn)而增加凈化模塊120的端部與安裝槽的內(nèi)壁之間的距離,使得凈化模塊120上的凸筋122能夠安裝到進(jìn)風(fēng)支架110的安裝槽中,凈化模塊120上的外力消失,限位槽限制凸筋122的位置;在拆卸時(shí),使得彈片121在外力作用下壓縮,便于彈片121及凸筋122脫離安裝槽。凸筋122及彈片121便于凈化模塊120的安裝與拆卸。

同時(shí),凸筋122與彈片121分別設(shè)置于凈化模塊120的兩端,且,凸筋122的位置與彈片121的位置相對(duì)應(yīng),相應(yīng)的,限位槽的位置也應(yīng)與凹槽的位置相對(duì)應(yīng)。也就是說(shuō),凸筋122安裝于限位槽中,彈片121安裝于凹槽中,反過(guò)來(lái), 凸筋122能夠安裝于凹槽中,彈片121也能夠安裝于限位槽中。這樣,凈化模塊120可以正向安裝,也可以倒向安裝,增加凈化模塊120的通用性,以適應(yīng)不同型號(hào)的空調(diào)器,節(jié)約生產(chǎn)成本。當(dāng)然,凸筋122的數(shù)量還應(yīng)與彈片121的數(shù)量相等,以便于凈化模塊120倒向安裝時(shí)定位準(zhǔn)確。凸筋122的數(shù)量為至少兩個(gè),相應(yīng)的,彈片121的數(shù)量也為至少兩個(gè),以保證凈化模塊120定位準(zhǔn)確,。

進(jìn)一步地,凸筋122的截面形狀為“凹”字形,“凹”字形的凸筋122的外壁與限位槽的內(nèi)壁相接觸?!鞍肌弊中蔚耐菇?22能夠便于其與限位槽的配合,便于其與限位槽的插拔,能夠節(jié)省裝配與拆卸的時(shí)間,提高效率。再進(jìn)一步地,“凹”字形的凸筋122的兩個(gè)端部設(shè)置有導(dǎo)向面,導(dǎo)向面向“凹”字形的開(kāi)口方向延伸,這樣能夠便于凸筋122安裝到限位槽中,方便凸筋122的裝配。同時(shí),凸筋122在拆卸時(shí),導(dǎo)向面也能夠便于凸筋122從限位槽中拔出,方便凸筋122的拆卸。

參見(jiàn)圖5至圖12,本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器,包括高壓發(fā)生器及上述實(shí)施例中的空氣凈化安裝組件100,高壓發(fā)生器安裝于空氣凈化安裝組件100上,高壓發(fā)生器與空氣凈化安裝組件100中的凈化模塊120電連接。高壓發(fā)生器具有伸出端,通過(guò)伸出端與凈化模塊120相接觸。高壓發(fā)生器的伸出端與凈化模塊120接觸通電,以實(shí)現(xiàn)高壓發(fā)生器與凈化模塊120電連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)空氣的凈化,保證空調(diào)器的性能。

高壓發(fā)生器在工作時(shí)能夠產(chǎn)生較高的電壓差。當(dāng)空氣通過(guò)高壓發(fā)生器時(shí),較高的電壓差能夠迅速分解及吸附空氣中的細(xì)菌、病毒、甲醛、煙霧等細(xì)小顆粒以及其他多種空氣污染物,起著消煙、殺菌、消毒、除臭等作用。

在空調(diào)器中,凈化模塊120存在三處配合關(guān)系別是:高壓發(fā)生器與凈化模塊120的電連接、凈化模塊120與進(jìn)風(fēng)支架110之間通過(guò)凸筋122與限位槽的配合及凈化模塊120與進(jìn)風(fēng)支架110之間通過(guò)彈片121的配合。但是,高壓發(fā)生器與凈化模塊120的位置關(guān)系會(huì)導(dǎo)致凈化模塊120與進(jìn)風(fēng)支架110之間的裝配與拆卸方式不同。

具體的,參見(jiàn)圖5至圖8,高壓發(fā)生器位于凈化模塊120的上方時(shí),在裝配過(guò)程中,先將彈片121的端部安裝于安裝槽的凹槽中,對(duì)凈化模塊120施加外 力,使得凈化模塊120壓縮彈片121,同時(shí),凈化模塊120遠(yuǎn)離彈片121的端部與安裝槽的內(nèi)壁之間的距離逐漸增加,使得凈化模塊120上的凸筋122能夠安裝到限位槽中,凈化模塊120上的外力消失時(shí),彈片121回復(fù)初始狀態(tài),實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的裝配,凸筋122的頂部頂住限位槽的內(nèi)壁以定位凈化模塊120,使得凈化模塊120固定牢靠;在拆卸的過(guò)程中,對(duì)凈化模塊120施加外力,使得凈化模塊120壓縮彈片121,同時(shí),凈化模塊120遠(yuǎn)離彈片121的端部與安裝槽的內(nèi)壁逐漸相分離,使得凈化模塊120上的凸筋122從限位槽中拔出,此時(shí),凈化模塊120可以取出,實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的拆卸。

參見(jiàn)圖9至圖12,高壓發(fā)生器位于凈化模塊120的下方時(shí),在裝配過(guò)程中,先將凈化模塊120上的凸筋122能夠安裝到限位槽中,同時(shí),對(duì)凈化模塊120上的彈片121施加外力,彈片121壓縮,使得彈片121安裝于安裝槽中,并且,彈片121的端部位于凹槽中,實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的安裝;在拆卸的過(guò)程中,對(duì)彈片121施加外力,使得彈片121壓縮,進(jìn)而使得彈片121所在的凈化模塊120的端部能夠脫離安裝槽,隨后再將凈化模塊120上的凸筋122從限位槽中拔出,此時(shí),凈化模塊120可以取出,實(shí)現(xiàn)凈化模塊120的拆卸。

無(wú)論是高壓發(fā)生器位于凈化模塊120的上方還是下方,由于凈化模塊120上的凸筋122與彈片121的位置向?qū)?yīng),凈化模塊120的結(jié)構(gòu)可以通用,即凈化模塊120正向安裝或者導(dǎo)向安裝即能滿足使用要求,只是,凈化模塊120上的彈片121的作用及去除凈化器的凡是有所不同。這樣能夠適用于不同型號(hào)的空調(diào)器,增加空氣凈化安裝組件100的通用性,便于凈化模塊120的安裝與拆卸,提高效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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