本發(fā)明涉及一種除濕機，具體是指一種大型電機機房空氣處理系統(tǒng)的使用方法。

背景技術(shù)：

水電站是將水能轉(zhuǎn)換為電能的綜合工程設(shè)施，又稱水電廠。它包括為利用水能生產(chǎn)電能而興建的一系列水電站建筑物及裝設(shè)的各種水電站設(shè)備。利用這些建筑物集中天然水流的落差形成水頭，匯集、調(diào)節(jié)天然水流的流量，并將它輸向水輪機，經(jīng)水輪機與發(fā)電機的聯(lián)合運轉(zhuǎn)，將集中的水能轉(zhuǎn)換為電能，再經(jīng)變壓器、開關(guān)站和輸電線路等將電能輸入電網(wǎng)。在常規(guī)水電站和潮汐電站為水輪機和水輪發(fā)電機組成的水輪發(fā)電機組，及附屬的調(diào)速器、油壓裝置、勵磁設(shè)備等；抽水蓄能電站的動力設(shè)備為由水泵水輪機和水輪發(fā)電電動機組成的抽水蓄能機組及其附屬的電氣、機械設(shè)備。水電站的電氣裝置除水輪發(fā)電機及其附屬設(shè)備外，還包括發(fā)電機電壓配電設(shè)備、升壓變壓器、高壓配電裝置和監(jiān)視、控制、測量、信號和保護性電氣設(shè)備等。

在水電站中各類電氣設(shè)備對環(huán)境的要求較高，而水電站附近則是水汽集聚地，因此在水電站的工作房內(nèi)需要采用除濕設(shè)備。除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成，其工作原理是：由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，通過熱交換器，此時空氣中的水分冷凝成水珠，變成干燥的空氣排出機外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低。除濕裝置的除濕與再生由轉(zhuǎn)輪不間斷地緩慢旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)，而轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動設(shè)備控制，在連續(xù)工作條件下，驅(qū)動設(shè)備與轉(zhuǎn)輪之間的連接會出現(xiàn)松動，進而造成轉(zhuǎn)輪的不穩(wěn)定運行，最終嚴重影響轉(zhuǎn)輪的除濕效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大型電機機房空氣處理系統(tǒng)的使用方法，方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進行清除，提高除濕轉(zhuǎn)輪與電機的連接穩(wěn)定性，保證除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效率。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種大型電機機房空氣處理系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟：

A 操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風口進入到除濕轉(zhuǎn)輪中；

B 操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū)；

C 電機帶動除濕轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，快再生區(qū)內(nèi)的水分的排出，安裝在滾輪與皮帶相切處的壓力傳感器將除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪正常轉(zhuǎn)動時皮帶對滾輪上的壓力值測出，當壓力傳感器測出的壓力值小于之前測試出的標準值，則壓力傳感器控制氣缸的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括空壓機，空壓機通過導線與壓力傳感器連接，氣缸的輸出端向前伸出，在牽引線改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下，實現(xiàn)對滾輪轉(zhuǎn)軸的拉扯，進而使得皮帶的張力重新恢復；

D 通過再生進氣口注入新鮮空氣，加熱器對新鮮空氣進行加熱；

E 最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內(nèi)；

上述步驟中包括機殼，在所述機殼上設(shè)置有進風口、出風口、再生進氣口和再生出氣口，所述機殼內(nèi)安裝有風機、加熱器、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風機，所述風機的一端與進風口連通，風機的另一端與出風口連接，所述加熱器分別與再生進氣口、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風機依次連通，再生風機的另一端與再生出氣口連通，所述電機的輸出端上安裝有帶輪，還包括與帶輪相切設(shè)置的滾輪，所述帶輪、滾輪與除濕轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接，在滾輪與皮帶的相切處安裝有壓力傳感器，帶輪與滾輪通過連桿連接，在機殼內(nèi)設(shè)置有支架，支架上安裝有氣缸和多個定滑輪，壓力傳感器通過導線與氣缸的驅(qū)動裝置連接，多個定滑輪對稱設(shè)置于氣缸輸出端的兩側(cè)，所述滾輪的轉(zhuǎn)軸兩端連接有牽引線，且牽引線繞過定滑輪和氣缸的輸出端形成滑輪組。

所述連桿為彈性塑料桿，所彈性塑料桿的兩端分別套設(shè)在帶輪與滾輪的轉(zhuǎn)軸上。為避免滾輪在轉(zhuǎn)動時隨皮帶移動，連桿將帶輪與滾輪連接，在氣缸輸出端對滾輪進行牽引拉扯時，采用彈性塑料材質(zhì)的連桿會產(chǎn)生微小形變以適應滾輪的移動，同時保證滾輪的有利支撐。

所述連桿一端上開有通孔，帶輪的轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合，連桿的另一端與滾輪的轉(zhuǎn)軸鉸接。作為優(yōu)選，在連桿的一端開有通孔，帶輪轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合，在滾輪發(fā)生一定位移時，連桿隨滾輪一起移動，保證對滾輪的有利支撐。

所述定滑輪的個數(shù)為2個、4個或是6個。作為優(yōu)選，第二滑輪均對稱分布在氣缸輸出端的兩側(cè)，偶數(shù)個的定滑輪能提高調(diào)整架移動的穩(wěn)定性，保證皮帶的張緊度調(diào)節(jié)即精確又穩(wěn)定。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種大型電機機房空氣處理系統(tǒng)的使用方法，氣缸的輸出端向前伸出，在牽引線改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下，實現(xiàn)對滾輪轉(zhuǎn)軸的拉扯，進而使得皮帶的張力重新恢復，保證除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪的正常轉(zhuǎn)動，方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進行清除的同時，提高除濕轉(zhuǎn)輪與電機的連接穩(wěn)定性，保證除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效率；

2、本發(fā)明一種大型電機機房空氣處理系統(tǒng)的使用方法，為避免滾輪在轉(zhuǎn)動時隨皮帶移動，連桿將帶輪與滾輪連接，在氣缸輸出端對滾輪進行牽引拉扯時，采用彈性塑料材質(zhì)的連桿會產(chǎn)生微小形變以適應滾輪的移動，同時保證滾輪的有利支撐。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部放大圖；

圖3為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-機殼、2-進風口、3-出風口、4-再生進氣口、5-再生出氣口、6-風機、7-再生風機、8-加熱器、9-除濕轉(zhuǎn)輪、10-皮帶、11-電機、12-擋水盤、13-通孔、14-帶輪、15-連桿、16-滾輪、17-牽引線、18-定滑輪、19-支架、20-氣缸、21-壓力傳感器。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括以下步驟：

A 操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風口進入到除濕轉(zhuǎn)輪中；

B 操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū)；

C 電機帶動除濕轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，快再生區(qū)內(nèi)的水分的排出，安裝在滾輪與皮帶相切處的壓力傳感器將除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪正常轉(zhuǎn)動時皮帶對滾輪上的壓力值測出，當壓力傳感器測出的壓力值小于之前測試出的標準值，則壓力傳感器控制氣缸的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括空壓機，空壓機通過導線與壓力傳感器連接，氣缸的輸出端向前伸出，在牽引線改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下，實現(xiàn)對滾輪轉(zhuǎn)軸的拉扯，進而使得皮帶的張力重新恢復；

D 通過再生進氣口注入新鮮空氣，加熱器對新鮮空氣進行加熱；

E 最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內(nèi)；

上述步驟中包括機殼1，在所述機殼1上設(shè)置有進風口2、出風口3、再生進氣口4和再生出氣口5，所述機殼1內(nèi)安裝有風機6、加熱器8、除濕轉(zhuǎn)輪9和再生風機7，所述風機6的一端與進風口2連通，風機6的另一端與出風口3連接，所述加熱器8分別與再生進氣口4、除濕轉(zhuǎn)輪9和再生風機7依次連通，再生風機7的另一端與再生出氣口5連通，所述電機11的輸出端上安裝有帶輪14，還包括與帶輪14相切設(shè)置的滾輪16，所述帶輪14、滾輪16與除濕轉(zhuǎn)輪9通過皮帶10連接，在滾輪16與皮帶10的相切處安裝有壓力傳感器21，帶輪14與滾輪16通過連桿15連接，在機殼內(nèi)設(shè)置有支架19，支架19上安裝有氣缸20和多個定滑輪18，壓力傳感器21通過導線與氣缸20的驅(qū)動裝置連接，多個定滑輪18對稱設(shè)置于氣缸20輸出端的兩側(cè)，所述滾輪16的轉(zhuǎn)軸兩端連接有牽引線17，且牽引線17繞過定滑輪18和氣缸20的輸出端形成滑輪組。本發(fā)明工作時，操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進風口2進入到除濕轉(zhuǎn)輪9中，經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的除濕處理，空氣被風機6送至出風口3，最后干燥的空氣被排出機殼1重新流入操作室內(nèi)；

本發(fā)明采用的除濕轉(zhuǎn)輪9為市面上主要流通的除濕部件，所述除濕轉(zhuǎn)輪9的核心部件為一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復合而成，轉(zhuǎn)輪包括四分之一圓面積的再生區(qū)和四分之三圓面積的處理區(qū)，操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪9被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進入到再生區(qū)；通過再生進氣口4注入新鮮空氣，加熱器8對新鮮空氣進行加熱，熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的再生區(qū)，將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附，在再生風機7的作用下水分被排除操作室外，使得除濕轉(zhuǎn)輪9恢復吸濕的能力而完成再生過程，保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能；電機11帶動除濕轉(zhuǎn)輪9緩慢地轉(zhuǎn)動，加快再生區(qū)內(nèi)的水分的排出，安裝在滾輪16與皮帶10相切處的壓力傳感器21將除濕轉(zhuǎn)輪9與帶輪14正常轉(zhuǎn)動時皮帶10對滾輪16上的壓力值測出，在除濕轉(zhuǎn)輪9長時間的工作后，皮帶10張力減小，除濕轉(zhuǎn)輪9的運行不穩(wěn)定而導致除濕效果降低，此時，壓力傳感器21測出的壓力值小于之前測試出的標準值，則壓力傳感器21控制氣缸20的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括空壓機，空壓機通過導線與壓力傳感器21連接，氣缸20的輸出端向前伸出，在牽引線17改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下，實現(xiàn)對滾輪16轉(zhuǎn)軸的拉扯，進而使得皮帶10的張力重新恢復，保證除濕轉(zhuǎn)輪9與帶輪14的正常轉(zhuǎn)動，方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進行清除的同時，提高除濕轉(zhuǎn)輪9與電機11的連接穩(wěn)定性，保證除濕轉(zhuǎn)輪9的除濕效率。

實施例2

如圖3所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述連桿15為彈性塑料桿，所彈性塑料桿的兩端分別套設(shè)在帶輪14與滾輪16的轉(zhuǎn)軸上。為避免滾輪16在轉(zhuǎn)動時隨皮帶10移動，連桿15將帶輪14與滾輪16連接，在氣缸20輸出端對滾輪16進行牽引拉扯時，采用彈性塑料材質(zhì)的連桿15會產(chǎn)生微小形變以適應滾輪16的移動，同時保證滾輪16的有利支撐。

實施例3

如圖4所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述連桿15一端上開有通孔13，帶輪14的轉(zhuǎn)軸與通孔13間隙配合，連桿15的另一端與滾輪16的轉(zhuǎn)軸鉸接。作為優(yōu)選，在連桿15的一端開有通孔13，帶輪14轉(zhuǎn)軸與通孔13間隙配合，在滾輪16發(fā)生一定位移時，連桿15隨滾輪16一起移動，保證對滾輪16的有利支撐。

實施例4

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述定滑輪18的個數(shù)為2個、4個或是6個。作為優(yōu)選，第二滑輪均對稱分布在氣缸20輸出端的兩側(cè)，偶數(shù)個的定滑輪18能提高調(diào)整架移動的穩(wěn)定性，保證皮帶10的張緊度調(diào)節(jié)即精確又穩(wěn)定。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。