本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種替換形多聯(lián)機(jī)室外機(jī)及其控制方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今,第一代空調(diào)已經(jīng)面臨著淘汰的問(wèn)題,但是如果將舊空調(diào)拆除,不僅會(huì)造成用戶(hù)的經(jīng)濟(jì)損失,而且拆除后空調(diào)的堆放等會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染問(wèn)題,因此,直接對(duì)第一代空調(diào)進(jìn)行技術(shù)更新是最好的解決方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明提供一種在原有空調(diào)室外機(jī)上加裝壓力保護(hù)裝置,有效減小經(jīng)濟(jì)和環(huán)境問(wèn)題的替換形多聯(lián)機(jī)室外機(jī)及其控制方法。
一種替換形多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī),包括液管、氣管和四通閥,所述液管上靠近所述室內(nèi)機(jī)處設(shè)置有電子膨脹閥,還包括高壓控制裝置、壓力傳感器和壓力開(kāi)關(guān),所述高壓控制裝置并聯(lián)于所述所述電子膨脹閥上,所述壓力傳感器設(shè)置于所述液管上、所述電子膨脹閥和所述室內(nèi)機(jī)之間,所述壓力開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述氣管上、所述四通閥和所述室內(nèi)機(jī)之間。
還包括活性炭過(guò)濾器,所述活性炭過(guò)濾器設(shè)置于所述液管上、所述壓力傳感器和所述室內(nèi)機(jī)之間。
所述高壓控制裝置包括串聯(lián)設(shè)置的單向閥和電磁閥,且以所述電磁閥出口靠近所述室內(nèi)機(jī)的方式設(shè)置于所述電子膨脹閥兩端。
一種利用上述的替換形多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī)的控制方法,包括:
設(shè)定系統(tǒng)壓力余量值,根據(jù)現(xiàn)有現(xiàn)有系統(tǒng)管路耐壓壓力確定液管控制壓力值;
設(shè)定所述電子膨脹閥控制開(kāi)度;
在制冷模式時(shí),實(shí)時(shí)讀取所述壓力傳感器的讀數(shù),并比較所述讀數(shù)和所述液管控制壓力值;
若所述讀數(shù)小于所述液管控制壓力值,則完全打開(kāi)所述電子膨脹閥和所述電磁閥;
若所述讀數(shù)大于所述液管控制壓力值,則減小所述電子膨脹閥開(kāi)度, 并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管控制壓力值。
在若所述讀數(shù)大于所述液管控制壓力值,則減小所述電子膨脹閥開(kāi)度,并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管控制壓力值后,若所述電子膨脹閥的開(kāi)度小于所述電子膨脹閥控制開(kāi)度,而所述讀數(shù)仍大于所述液管控制壓力值,則關(guān)閉所述電磁閥,并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管控制壓力值。
若所述電子膨脹閥的開(kāi)度小于所述電子膨脹閥控制開(kāi)度,而所述讀數(shù)仍大于所述液管控制壓力值,則關(guān)閉所述電磁閥,并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管控制壓力值后,若所述讀數(shù)小于所述液管控制壓力值,則增大所述電子膨脹閥的開(kāi)度,若所述讀數(shù)小于所述液管控制壓力值,則減小所述電子膨脹閥的開(kāi)度。
一種利用上述的替換形多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī)的控制方法,包括:
確定現(xiàn)有管路耐壓壓力值;
實(shí)時(shí)測(cè)量所述壓力開(kāi)關(guān)處的壓力值;
在制熱模式時(shí),比較所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值和所述壓力值;
若所述壓力值大于所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值,則所述壓力開(kāi)關(guān)控制所述室外機(jī)停機(jī);
若所述壓力值等于所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值,則所述壓力開(kāi)關(guān)保持所述室外機(jī)工作狀態(tài);
若所述壓力值小于所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值,則所述壓力開(kāi)關(guān)控制所述室外機(jī)正常工作。
本發(fā)明提供的替換形多聯(lián)機(jī)室外機(jī)及其控制方法,通過(guò)在現(xiàn)有的系統(tǒng)上增加壓力保護(hù)裝置,保證在替換冷媒的情況下,現(xiàn)有系統(tǒng)的管路壓力在耐壓力范圍內(nèi),并且增加活性炭過(guò)濾器,對(duì)原系統(tǒng)內(nèi)的冷媒、潤(rùn)滑油等進(jìn)行過(guò)濾,保證更換冷媒后系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明提供的替換形多聯(lián)機(jī)室外機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
如圖1所示的替換形多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī),包括液管1、氣管2和四通 閥3,所述液管1上靠近所述室內(nèi)機(jī)處設(shè)置有電子膨脹閥11,還包括高壓控制裝置12、壓力傳感器13和壓力開(kāi)關(guān)21,所述高壓控制裝置12并聯(lián)于所述所述電子膨脹閥11上,所述壓力傳感器13設(shè)置于所述液管1上、所述電子膨脹閥11和所述室內(nèi)機(jī)之間,所述壓力開(kāi)關(guān)21設(shè)置于所述氣管2上、所述四通閥3和所述室內(nèi)機(jī)之間。
還包括活性炭過(guò)濾器14,所述活性炭過(guò)濾器14設(shè)置于所述液管1上、所述壓力傳感器13和所述室內(nèi)機(jī)之間。
所述高壓控制裝置12包括串聯(lián)設(shè)置的單向閥和電磁閥,且以所述電磁閥出口靠近所述室內(nèi)機(jī)的方式設(shè)置于所述電子膨脹閥11兩端。
一種利用上述的替換形多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī)的控制方法,包括:
設(shè)定系統(tǒng)壓力余量值,根據(jù)現(xiàn)有現(xiàn)有系統(tǒng)管路耐壓壓力確定液管1控制壓力值;
設(shè)定所述電子膨脹閥11控制開(kāi)度;
在制冷模式時(shí),實(shí)時(shí)讀取所述壓力傳感器13的讀數(shù),并比較所述讀數(shù)和所述液管1控制壓力值;
若所述讀數(shù)小于所述液管1控制壓力值,則完全打開(kāi)所述電子膨脹閥11和所述電磁閥;
若所述讀數(shù)大于所述液管1控制壓力值,則減小所述電子膨脹閥11開(kāi)度,并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管1控制壓力值。
其中系統(tǒng)壓力余量值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。
所述電子膨脹閥11控制開(kāi)度為所述電子膨脹閥11正常開(kāi)度的一半。
在若所述讀數(shù)大于所述液管1控制壓力值,則減小所述電子膨脹閥11開(kāi)度,并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管1控制壓力值后,若所述電子膨脹閥11的開(kāi)度小于所述電子膨脹閥11控制開(kāi)度,而所述讀數(shù)仍大于所述液管1控制壓力值,則關(guān)閉所述電磁閥,并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管1控制壓力值。
若所述電子膨脹閥11的開(kāi)度小于所述電子膨脹閥11控制開(kāi)度,而所述讀數(shù)仍大于所述液管1控制壓力值,則關(guān)閉所述電磁閥,并重復(fù)比較所述讀數(shù)和所述液管1控制壓力值后,若所述讀數(shù)小于所述液管1控制壓力值,則增大所述電子膨脹閥11的開(kāi)度,若所述讀數(shù)小于所述液管1控制壓力值,則減小所述電子膨脹閥11的開(kāi)度。
一種利用上述的替換形多聯(lián)機(jī)空調(diào)室外機(jī)的控制方法,包括:
確定現(xiàn)有管路耐壓壓力值;
實(shí)時(shí)測(cè)量所述壓力開(kāi)關(guān)21處的壓力值;
在制熱模式時(shí),比較所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值和所述壓力值;
若所述壓力值大于所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值,則所述壓力開(kāi)關(guān)21控制所述室外機(jī)停機(jī);
若所述壓力值等于所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值,則所述壓力開(kāi)關(guān)21保持所述室外機(jī)工作狀態(tài);
若所述壓力值小于所述現(xiàn)有管路耐壓壓力值,則所述壓力開(kāi)關(guān)21控制所述室外機(jī)正常工作。
在制熱模式時(shí),因系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力傳感器Pd的值均小于A,滿(mǎn)足原管路耐壓要求,為了保證系統(tǒng)的安全,只需選擇一個(gè)動(dòng)作值為A的壓力開(kāi)關(guān),實(shí)時(shí)檢測(cè)所述壓力值,若所述壓力值大于等于壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作值,則壓力開(kāi)關(guān)狀態(tài)為斷開(kāi),系統(tǒng)停機(jī)。若所述壓力值小于壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作值,則壓力開(kāi)關(guān)狀態(tài)為通,系統(tǒng)正常運(yùn)行。
本發(fā)明提供的替換形多聯(lián)機(jī)室外機(jī)及其控制方法,通過(guò)在現(xiàn)有的系統(tǒng)上增加壓力保護(hù)裝置,保證在替換冷媒的情況下,現(xiàn)有系統(tǒng)的管路壓力在耐壓力范圍內(nèi),并且增加活性炭過(guò)濾器14,對(duì)原系統(tǒng)內(nèi)的冷媒、潤(rùn)滑油等進(jìn)行過(guò)濾,保證更換冷媒后系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
由以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。