本發(fā)明涉及空氣凈化除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能型濕電布濾空氣自動(dòng)凈化裝置。
背景技術(shù):
在空氣凈化設(shè)備中有多種不同的技術(shù)和介質(zhì),使它能夠向用戶提供清潔和安全的空氣。常用的空氣凈化技術(shù)有:吸附技術(shù)、負(fù)(正)離子技術(shù)、催化技術(shù)、光觸媒技術(shù)、超結(jié)構(gòu)光礦化技術(shù)、HEPA高效過(guò)濾技術(shù)、布袋過(guò)濾技術(shù)、靜電集塵技術(shù)等;材料技術(shù)主要有:光觸媒、活性炭、合成纖維、HEAP高效材料、負(fù)離子發(fā)生器、濾布等。
現(xiàn)有的空氣凈化設(shè)備多采用復(fù)合型,即同時(shí)采用了多種凈化技術(shù)和材料介質(zhì),根據(jù)空氣凈化設(shè)備針對(duì)空氣中顆粒物的去除技術(shù)來(lái)分,主要有機(jī)械過(guò)濾、高壓靜電集塵、靜電駐極式濾網(wǎng)、靜電除塵、靜電滅菌、脈沖布袋除塵等多種方式。
機(jī)械過(guò)濾:一般主要通過(guò)以下4種方式捕獲微粒:直接攔截,慣性碰撞,布朗擴(kuò)散機(jī)理,篩選效應(yīng),其對(duì)細(xì)小顆粒物收集效果好但風(fēng)阻大,為了獲得高的凈化效率,濾網(wǎng)的阻力較大,而且濾網(wǎng)需要致密導(dǎo)致壽命降低,需定期更換。
高壓靜電集塵:利用高壓靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法,其風(fēng)阻雖小但對(duì)較大顆粒和纖維捕集效果差,會(huì)引起放電,且清洗麻煩費(fèi)時(shí),易產(chǎn)生臭氧,形成二次污染?!案邏红o電集塵”是一種既能確保風(fēng)量又能吸附微細(xì)顆粒的方式。這是在顆粒經(jīng)過(guò)濾芯之前通過(guò)加載高電壓使其帶電,使顆粒在電的作用下“容易吸附”到濾芯上的方式。
高壓電集塵部分原本是向兩個(gè)電極施加高電壓,在兩極放電之時(shí),使通過(guò)的塵埃帶電。大部分灰塵原本都是中性或帶弱電荷,因此,濾芯只能過(guò)濾到比網(wǎng)眼大的灰塵。但縮小濾芯的網(wǎng)眼又會(huì)造成阻塞。高壓靜電集塵方式能夠令塵埃帶電,在電的作用下,吸附到經(jīng)過(guò)特殊加工、永久帶電的濾芯之上,因此,即使濾芯的網(wǎng)眼偏大(粗),也能夠確實(shí)捕獲到塵埃。
靜電駐極式濾網(wǎng):相對(duì)機(jī)械式過(guò)濾能僅可有效地去除10微米以上的顆粒物,而當(dāng)顆粒物的粒徑除至5微米,2微米甚至亞微米的范圍時(shí),高效的機(jī)械式過(guò)濾系統(tǒng)就會(huì)變得比較昂貴,且風(fēng)阻會(huì)顯著增加。通過(guò)靜電駐極空氣過(guò)濾材料過(guò)濾,能以較低的能源消耗達(dá)到很高的捕獲效率,同時(shí)兼具靜電除塵低風(fēng)阻的優(yōu)點(diǎn),但無(wú)需外接上萬(wàn)伏的電壓,故不會(huì)產(chǎn)生臭氧,且由于其組成為聚丙烯材質(zhì),很方便拋棄處理。
靜電除塵:能過(guò)濾比細(xì)胞還小的灰塵、煙霧和細(xì)菌,防止肺病、肺癌肝癌等疾病??諝饫飳?duì)人體最 有害的是小于2.5微米的灰塵,因其能穿透細(xì)胞,進(jìn)入血液。普通凈化機(jī)采用 濾紙來(lái)過(guò)濾空氣中的灰塵,極易堵塞濾孔,灰塵不僅沒(méi)有滅菌效果,而且容易造成二次污染。
靜電滅菌:采用6000伏左右的高壓靜電場(chǎng),能瞬間完全殺滅寄附在灰塵上的細(xì)菌、病毒,防止感冒、傳染病等疾病。其滅菌機(jī)理是破壞細(xì)菌衣殼蛋白的4條多肽鏈, 并使RNA受損。
脈沖布袋除塵:含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內(nèi),粉塵排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。除塵效率很高,一般都可以達(dá)到99%,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。
現(xiàn)在市面上的各種空氣凈化器,優(yōu)點(diǎn)各異,但仍有一些不足:
機(jī)械過(guò)濾,其對(duì)細(xì)小顆粒物收集效果好,但風(fēng)阻大,濾網(wǎng)致密導(dǎo)致壽命降低,后期過(guò)濾風(fēng)阻大,過(guò)濾效果差,并形成二次污染源和病毒源,需定期更換;高壓靜電集塵:其風(fēng)阻雖小但對(duì)較大顆粒和纖維捕集效果差,會(huì)引起放電,且清洗麻煩費(fèi)時(shí),易產(chǎn)生臭氧,形成二次污染;靜電駐極式濾網(wǎng):需要定期清洗、有的需要更換過(guò)濾網(wǎng)、慮膽等來(lái)維持其的凈化效果;靜電除塵:濾紙過(guò)濾空氣中的灰塵,極易堵塞濾孔,灰塵不僅沒(méi)有滅菌效果,而且容易造成二次污染;靜電滅菌:需要定期清洗、有的需要更換過(guò)濾網(wǎng)、慮膽等來(lái)維持其的凈化效果;
加濕裝置致細(xì)菌群超標(biāo):微生物可在水盤和濕膜表面和水中繁殖,被加濕器污染,房間空氣先流經(jīng)空氣過(guò)濾器,最后經(jīng)過(guò)濕膜加濕后被風(fēng)機(jī)向上送出,過(guò)濾后空氣反而會(huì)攜帶無(wú)數(shù)微生物吹出來(lái)了,細(xì)菌污染危險(xiǎn)非常嚴(yán)重;脈沖布袋除塵器的缺點(diǎn): 過(guò)濾風(fēng)阻阻力較大,一般壓力損失為1000~1500Pa,由于干法在線除塵,清除的灰塵從濾布織層上脫離,在空氣中飛揚(yáng),一部分沉降,大部分灰塵又迅速又被過(guò)濾氣流帶到濾袋表面,從而形成過(guò)濾效果好而清灰效果差,過(guò)濾風(fēng)量小的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的空氣凈化設(shè)備存在的上述問(wèn)題,提供一種有效過(guò)濾使用時(shí)間長(zhǎng),凈化效果佳,過(guò)濾風(fēng)量大、噪音小的節(jié)能型濕電布濾空氣自動(dòng)凈化裝置。
本發(fā)明的具體方案是:節(jié)能型濕電布濾空氣自動(dòng)凈化裝置,具有殼體,殼體底部裝有機(jī)腳,殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,殼體的另一側(cè)上部設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口上裝有微型引風(fēng)扇,其特征在于:在殼體內(nèi)部設(shè)有高壓靜電場(chǎng)與進(jìn)風(fēng)口對(duì)接,所述高壓靜電場(chǎng)是由豎向間隔設(shè)置的集電極組和收塵電極組組成,所述集電極組與收塵電極組之間的間隔上部設(shè)有若干清灰噴水嘴,所述清灰噴水嘴與一清灰水泵連接;在殼體內(nèi)部位于進(jìn)氣口的上方還設(shè)有一負(fù)離子風(fēng)機(jī),該負(fù)離子風(fēng)機(jī)的送風(fēng)方向與進(jìn)風(fēng)方向一致;在殼體內(nèi)部出風(fēng)口側(cè)設(shè)置有過(guò)濾布袋組,所述過(guò)濾布袋組由若干除塵布袋陣列而成,每個(gè)除塵布袋袋口與出風(fēng)口相通,在每個(gè)除塵布袋袋口的上方均裝有一根清灰噴管,所有清灰噴管均通過(guò)清灰控制部件與一清灰儲(chǔ)氣包連通,所述清灰儲(chǔ)氣包與一微型氣泵連接;在所述過(guò)濾布袋組及高壓靜電場(chǎng)的下方設(shè)有灰塵沉淀箱,灰塵沉淀箱底部設(shè)有排污管;在殼體的底部還設(shè)有逆變電路及升壓電路板,在殼體的頂部裝有一電路總控制板。
本發(fā)明中所述進(jìn)風(fēng)口上還設(shè)有擋蟲(chóng)罩。
本發(fā)明中所述殼體的底部還裝有可充放電的蓄電池組及電路,殼體的側(cè)面通過(guò)充電電纜連接有太陽(yáng)能電池板或其他充電電源,所述太陽(yáng)能電池板與可充放電的蓄電池組、逆變電路及升壓電路板電纜連接。
本發(fā)明中所述灰塵沉淀箱中還設(shè)有一塊過(guò)濾板。
本發(fā)明中在位于過(guò)濾布袋組下方、過(guò)濾板上方的殼體壁上一上一下裝有溢流管和補(bǔ)水管。
本發(fā)明中在所述殼體上還開(kāi)設(shè)有一負(fù)離子風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。
本發(fā)明裝置的工作原理:
通過(guò)電路總控制板啟動(dòng)裝置,污染的空氣被裝置內(nèi)引風(fēng)扇(機(jī))吸入,通過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí),被電離的顆粒向收塵電極組或集電極組運(yùn)動(dòng)并被吸附在板殼上,打開(kāi)清灰噴水嘴,板面上有水膜從上向下流動(dòng),水膜將灰塵清洗到下部的灰塵沉淀箱中;為加強(qiáng)灰塵電離效果,在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有負(fù)離子風(fēng)機(jī),風(fēng)向與進(jìn)風(fēng)方向相同,將空氣不斷電離,產(chǎn)生大量負(fù)離子,被負(fù)離子風(fēng)機(jī)送出,形成負(fù)離子氣流,離子風(fēng)與灰塵混合,加速更多小顆粒形成帶電荷的大顆粒,促進(jìn)后續(xù)除塵效果,此階斷可以過(guò)濾粉塵、異味、有毒氣體和殺滅部分細(xì)菌;經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)除塵后,未去除的混合離子灰塵的空氣進(jìn)入布袋除塵區(qū)域,通過(guò)裝置內(nèi)的過(guò)濾布袋組,清潔空氣由微型引風(fēng)扇抽出機(jī)外,顆粒物被除塵布袋阻擋在布袋濾層面上,當(dāng)灰塵被濾層面阻擋并相互吸附,形成一定厚度后,控制系統(tǒng)檢測(cè)到過(guò)濾風(fēng)阻加大,過(guò)濾風(fēng)量減少,控制過(guò)濾布袋組上部的清灰儲(chǔ)氣包釋放反吹振袋氣體,將灰塵從布袋上振落到下部的灰塵沉淀箱中,微型氣泵再次給清灰儲(chǔ)氣包充氣以備于下次清灰使用;布袋的過(guò)濾風(fēng)阻減少,再次加大過(guò)濾風(fēng)量,可以長(zhǎng)期反復(fù)使用;通過(guò)上述的離子風(fēng)噴吹正負(fù)離子,高壓靜電場(chǎng)吸附、水膜沖洗除塵、布袋過(guò)濾等四種工作原理,從而達(dá)到將空氣中的污染物全部過(guò)濾的功能。
本裝置中執(zhí)行部件可使用兩路電源交換驅(qū)動(dòng),引入的外部電源分為兩個(gè)部分,一部分是市電,一部分是外接的太陽(yáng)能電池板(或風(fēng)能),當(dāng)外接太陽(yáng)能電源供電或蓄電池組電能充足時(shí),自動(dòng)切斷市電采用外部電能工作,并將多余的電能向蓄電池組充電,當(dāng)外部電能不足時(shí),依次由自備蓄電池組并聯(lián)供電,到切斷外部電源進(jìn)入蓄電池組的過(guò)程,最后接通市電繼續(xù)工作;當(dāng)無(wú)市電供電時(shí),裝置停止工作,等待蓄電池組電壓升至工作電壓后再進(jìn)入工作狀態(tài),如此循環(huán);當(dāng)空氣比較潔凈時(shí),過(guò)濾風(fēng)阻小,過(guò)濾風(fēng)量會(huì)較大,裝置會(huì)通過(guò)電路總控制板自動(dòng)減少功率輸出,節(jié)省電能,反之,加大功率輸出及清洗頻率。
本發(fā)明裝置節(jié)能環(huán)保,采用了一種新的除塵模式,通過(guò)不同的工況可以進(jìn)行外形尺寸及功率更改,適用場(chǎng)合廣泛,不僅節(jié)約能源,而且清潔除塵效果好,維護(hù)保養(yǎng)方便,具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明內(nèi)部主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中B-B方向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—微型引風(fēng)扇,2—清灰控制部件,3—清灰儲(chǔ)氣包,4—清灰噴管,5—微型氣泵,6—電路總控制板,7—負(fù)離子風(fēng)機(jī),8—清灰噴水嘴,9—擋蟲(chóng)罩,10—清灰水泵,11—逆變電路及升壓電路板,12—收塵電極組,13—集電極組,14—蓄電池組,15—機(jī)腳,16—排污管,17—灰塵沉淀箱,18—過(guò)濾板,19—補(bǔ)水管,20—溢流管,21—除塵布袋,22—充電電纜,23—太陽(yáng)能電池板,24—?dú)んw,25—負(fù)離子風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖4,本發(fā)明是一種節(jié)能型濕電布濾空氣自動(dòng)凈化裝置,具有殼體24,殼體底部裝有機(jī)腳15,殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,殼體的另一側(cè)上部設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口上裝有微型引風(fēng)扇1,在殼體內(nèi)部設(shè)有高壓靜電場(chǎng)與進(jìn)風(fēng)口對(duì)接,所述高壓靜電場(chǎng)是由豎向間隔設(shè)置的集電極組13和收塵電極組12組成,所述集電極組與收塵電極組之間的間隔上部設(shè)有若干清灰噴水嘴8,所述清灰噴水嘴與一清灰水泵10連接;在殼體內(nèi)部位于進(jìn)氣口的上方還設(shè)有一負(fù)離子風(fēng)機(jī)7,該負(fù)離子風(fēng)機(jī)的送風(fēng)方向與進(jìn)風(fēng)方向一致;在殼體內(nèi)部出風(fēng)口側(cè)設(shè)置有過(guò)濾布袋組,所述過(guò)濾布袋組由若干除塵布袋21陣列而成,每個(gè)除塵布袋袋口與出風(fēng)口相通,在每個(gè)除塵布袋袋口的上方均裝有一根清灰噴管4,所有清灰噴管均通過(guò)清灰控制部件2與一清灰儲(chǔ)氣包3連通,所述清灰儲(chǔ)氣包與一微型氣泵5連接;在所述過(guò)濾布袋組及高壓靜電場(chǎng)的下方設(shè)有灰塵沉淀箱17,灰塵沉淀箱底部設(shè)有排污管16;在殼體的底部還設(shè)有逆變電路及升壓電路板11,在殼體的頂部裝有一電路總控制板6。
本實(shí)施例中所述進(jìn)風(fēng)口上還設(shè)有擋蟲(chóng)罩9。
本實(shí)施例中所述殼體的底部還裝有可充放電的蓄電池組14及電路,殼體的側(cè)面通過(guò)充電電纜22連接有太陽(yáng)能電池板23或其他充電電源,所述太陽(yáng)能電池板與可充放電的蓄電池組、逆變電路及升壓電路板電纜連接。
本實(shí)施例中所述灰塵沉淀箱中還設(shè)有一塊過(guò)濾板18。
本實(shí)施例中在位于過(guò)濾布袋組下方、過(guò)濾板上方的殼體壁上一上一下裝有溢流管20和補(bǔ)水管19。
本實(shí)施例中在所述殼體上還開(kāi)設(shè)有一負(fù)離子風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口25。
本發(fā)明裝置的工作原理:
通過(guò)電路總控制板啟動(dòng)裝置,污染的空氣被裝置內(nèi)引風(fēng)扇(機(jī))吸入,通過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí),被電離的顆粒向收塵電極組或集電極組運(yùn)動(dòng)并被吸附在板殼上,打開(kāi)清灰噴水嘴,板面上有水膜從上向下流動(dòng),水膜將灰塵清洗到下部的灰塵沉淀箱中;為加強(qiáng)灰塵電離效果,在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有負(fù)離子風(fēng)機(jī),風(fēng)向與進(jìn)風(fēng)方向相同,將空氣不斷電離,產(chǎn)生大量負(fù)離子,被負(fù)離子風(fēng)機(jī)送出,形成負(fù)離子氣流,離子風(fēng)與灰塵混合,加速更多小顆粒形成帶電荷的大顆粒,促進(jìn)后續(xù)除塵效果,此階斷可以過(guò)濾粉塵、異味、有毒氣體和殺滅部分細(xì)菌;經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)除塵后,未去除的混合離子灰塵的空氣進(jìn)入布袋除塵區(qū)域,通過(guò)裝置內(nèi)的過(guò)濾布袋組,清潔空氣由微型引風(fēng)扇抽出機(jī)外,顆粒物被除塵布袋阻擋在布袋濾層面上,當(dāng)灰塵被濾層面阻擋并相互吸附,形成一定厚度后,控制系統(tǒng)檢測(cè)到過(guò)濾風(fēng)阻加大,過(guò)濾風(fēng)量減少,控制過(guò)濾布袋組上部的清灰儲(chǔ)氣包釋放反吹振袋氣體,將灰塵從布袋上振落到下部的灰塵沉淀箱中,微型氣泵再次給清灰儲(chǔ)氣包充氣以備于下次清灰使用;布袋的過(guò)濾風(fēng)阻減少,再次加大過(guò)濾風(fēng)量,可以長(zhǎng)期反復(fù)使用;通過(guò)上述的離子風(fēng)噴吹正負(fù)離子,高壓靜電場(chǎng)吸附、水膜沖洗除塵、布袋過(guò)濾等四種工作原理,從而達(dá)到將空氣中的污染物全部過(guò)濾的功能。
本裝置中執(zhí)行部件可使用兩路電源交換驅(qū)動(dòng),引入的外部電源分為兩個(gè)部分,一部分是市電,一部分是外接的太陽(yáng)能電池板(或風(fēng)能),當(dāng)外接太陽(yáng)能電源供電或蓄電池組電能充足時(shí),自動(dòng)切斷市電采用外部電能工作,并將多余的電能向蓄電池組充電,當(dāng)外部電能不足時(shí),依次由自備蓄電池組并聯(lián)供電,到切斷外部電源進(jìn)入蓄電池組的過(guò)程,最后接通市電繼續(xù)工作;當(dāng)無(wú)市電供電時(shí),裝置停止工作,等待蓄電池組電壓升至工作電壓后再進(jìn)入工作狀態(tài),如此循環(huán);當(dāng)空氣比較潔凈時(shí),過(guò)濾風(fēng)阻小,過(guò)濾風(fēng)量會(huì)較大,裝置會(huì)通過(guò)電路總控制板自動(dòng)減少功率輸出,節(jié)省電能,反之,加大功率輸出及清洗頻率。