塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，包括進(jìn)料架，清洗主機(jī)，收料架，還包括熱風(fēng)烘干房和冷卻房，塑料板由進(jìn)料架送進(jìn)清洗主機(jī)清洗后，經(jīng)熱風(fēng)烘干房烘干、冷卻房降溫，從收料架下料；清洗主機(jī)包括清洗箱，在清洗箱內(nèi)設(shè)置有并排的壓水輥對(duì)、噴淋水管、刷輥對(duì)，所述壓水輥對(duì)和刷輥對(duì)是上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置且上下輥之間預(yù)留塑料板通過(guò)的空間，噴淋水管包括噴淋口均指向塑料板的上噴淋管和下噴淋管，在上、下噴淋管之間設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向板連接相鄰的壓水輥對(duì)或刷輥對(duì)的下輥，所述導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)下噴淋管的噴淋口設(shè)置過(guò)水孔。本實(shí)用新型利用高壓噴淋及刷輥刷洗，可快速清除塑料隔片上的灰塵，使塑料隔片清洗更加干凈衛(wèi)生、快速高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材清洗生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，是涉及一種食品罐用塑料隔片的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]飲料罐在封裝飲料液體前常使用塑料隔片將多層空罐堆碼疊放，塑料隔片會(huì)循環(huán)使用，為了保證食品安全，塑料隔片在使用后需要進(jìn)行清洗，將灰塵及其它異物清除，以防止隔片污染飲料罐。隔片的清洗十分重要，為防止二次污染，通常要求僅用清水沖洗而不能使用清潔劑，現(xiàn)有的隔片清洗設(shè)備過(guò)于簡(jiǎn)單，很難滿(mǎn)足大規(guī)模清洗生產(chǎn)的需求，并存在費(fèi)水費(fèi)力且清洗效果不佳的狀況。因此，迫切需要清洗食品罐用塑料隔片的專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，根據(jù)食品罐用塑料隔片的規(guī)格及清洗工藝要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種快速清洗專(zhuān)用設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)，利用高壓噴淋及刷輥刷洗，快速清除塑料隔片上的灰塵，然后通過(guò)吸水輥和高溫烘箱進(jìn)行擠壓吸水及烘干，對(duì)板面余水徹底清除。使塑料隔片清洗更加干凈衛(wèi)生、快速高效，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，包括進(jìn)料架，清洗主機(jī)，收料架，還包括熱風(fēng)烘干房和冷卻房，塑料板由進(jìn)料架送進(jìn)清洗主機(jī)清洗后，經(jīng)熱風(fēng)烘干房烘干、冷卻房降溫，從收料架下料；所述清洗主機(jī)包括清洗箱，在清洗箱內(nèi)設(shè)置有并排的壓水輥對(duì)、噴淋水管、刷輥對(duì)，所述壓水輥對(duì)和刷輥對(duì)是上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置且上下輥之間預(yù)留塑料板通過(guò)的空間，噴淋水管包括噴淋口均指向塑料板的上噴淋管和下噴淋管，在上、下噴淋管之間設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向板連接相鄰的壓水輥對(duì)或刷輥對(duì)的下輥，所述導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)下噴淋管的噴淋口設(shè)置過(guò)水孔。
[0005]所述刷輥對(duì)包括壓輥、刷輥，所述刷輥設(shè)置在上方或下方，所述刷輥的外表面設(shè)置有硬刷層。
[0006]從清洗箱的入口至出口順序排列有第一壓水輥對(duì)、噴淋水管、第一刷輥對(duì)、噴淋水管、第二刷輥對(duì)、噴淋水管、第二壓水輥對(duì)、噴淋水管、第三刷輥對(duì)、噴淋水管、第三壓水輥對(duì)。
[0007]所述第一刷輥對(duì)、第三刷輥對(duì)的刷輥在上方，第二刷輥對(duì)的刷輥在下方。
[0008]所述熱風(fēng)烘干房包括風(fēng)箱，風(fēng)箱的下方設(shè)置離心風(fēng)機(jī)和排風(fēng)道、回風(fēng)道，在排風(fēng)道內(nèi)設(shè)有加熱器，在風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有若干條同步輸送帶，在同步輸送帶的上方和下方均設(shè)有若干風(fēng)管，所述風(fēng)管垂直于同步輸送帶的前進(jìn)方向，所述風(fēng)管連通排風(fēng)道，所述風(fēng)管靠近同步輸送帶的管壁上設(shè)有熱風(fēng)口，在風(fēng)箱的底部設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口連通回風(fēng)道。
[0009]所述進(jìn)料架包括真空吸盤(pán)、送料輥道，在送料輥道上方設(shè)置壓料輪和雙張檢測(cè)裝置，所述雙張檢測(cè)裝置包括傳感輪、雙張開(kāi)關(guān)，傳感輪與雙張開(kāi)關(guān)連接。
[0010]所述收料架包括收料輥道，在收料輥道上設(shè)置用于統(tǒng)計(jì)收張數(shù)的電子計(jì)數(shù)器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)利用高壓噴淋及刷輥刷洗，可快速清除塑料隔片上的灰塵，然后通過(guò)吸水輥和高溫烘箱進(jìn)行擠壓吸水及烘干，對(duì)板面余水徹底清除，使塑料隔片清洗更加干凈衛(wèi)生、快速高效。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型清洗主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型清洗主機(jī)立體示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型熱風(fēng)烘干房結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面以型號(hào)為1450的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)為例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的范圍限制。
[0018]本實(shí)用新型的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，包括進(jìn)料架11,清洗主機(jī)12，收料架15，還包括熱風(fēng)烘干房13和冷卻房14，塑料板由進(jìn)料架送進(jìn)清洗主機(jī)清洗后，經(jīng)熱風(fēng)烘干房烘干、冷卻房降溫，從收料架下料。其工藝流程:上料一清洗一壓水一烘干一風(fēng)冷一收料。本生產(chǎn)線(xiàn)主要設(shè)備組成:進(jìn)料架一臺(tái)，清洗主機(jī)一臺(tái)，熱風(fēng)房?jī)膳_(tái)，收料過(guò)橋一臺(tái)，收料架一臺(tái)，踏板臺(tái)兩臺(tái)。設(shè)備基本參數(shù)是:
[0019]規(guī)格尺寸:I85OO(長(zhǎng))X25OO (寬)X265O (高)
[0020]重量:約 8000KG
[0021]速度:15~20片/分鐘
[0022]電源:3 相 380V
[0023]用電功率:3相56KW
[0024]總功率:56KW
[0025]清洗主機(jī)包括清洗箱，在清洗箱內(nèi)設(shè)置有并排的壓水輥對(duì)、噴淋水管3、刷輥對(duì)，壓水輥對(duì)和刷輥對(duì)是上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置且上下輥之間預(yù)留塑料板通過(guò)的空間，噴淋水管包括噴淋口均指向塑料板的上噴淋管和下噴淋管，在上、下噴淋管之間設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向板連接相鄰的壓水輥對(duì)或刷輥對(duì)的下輥，導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)下噴淋管的噴淋口設(shè)置過(guò)水孔。刷輥對(duì)包括壓輥、刷輥，刷輥設(shè)置在上方或下方，刷輥的外表面設(shè)置有硬刷層。在清洗箱內(nèi)設(shè)置多組輥組，可使板材經(jīng)過(guò)多道高壓洗刷、吸干，使板材充分清潔。從清洗箱的入口 9至出口包括有第一壓水棍對(duì)1、第一刷棍對(duì)2、噴淋水管3、第二刷棍對(duì)4、噴淋水管3、第二壓水棍對(duì)5、第三刷輥對(duì)6、噴淋水管3、第三壓水輥對(duì)7，三組吸水膠輥對(duì)8。其中，第一刷輥對(duì)、第三刷輥對(duì)的刷輥在上方，第二刷輥對(duì)的刷輥在下方。
[0026]熱風(fēng)烘干房包括風(fēng)箱，風(fēng)箱的下方設(shè)置離心風(fēng)機(jī)17和排風(fēng)道、回風(fēng)道，在排風(fēng)道內(nèi)設(shè)有加熱器，在風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有若干條同步輸送帶19，在同步輸送帶的上方和下方均設(shè)有若干風(fēng)管18，風(fēng)管垂直于同步輸送帶的前進(jìn)方向，風(fēng)管連通排風(fēng)道，風(fēng)管靠近同步輸送帶的管壁上設(shè)有熱風(fēng)口，在風(fēng)箱的底部設(shè)有回風(fēng)口 16，回風(fēng)口連通回風(fēng)道。
[0027]進(jìn)料架包括真空吸盤(pán)、送料輥道，在送料輥道上方設(shè)置壓料輪和雙張檢測(cè)裝置，雙張檢測(cè)裝置包括傳感輪、雙張開(kāi)關(guān)，傳感輪與雙張開(kāi)關(guān)連接。收料架包括收料輥道，在收料輥道上設(shè)置用于統(tǒng)計(jì)收張數(shù)的電子計(jì)數(shù)器。收料過(guò)橋連接冷卻房與收料架，收料架后設(shè)置踏板臺(tái)。
[0028]塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)控制系統(tǒng)采用西門(mén)子可編程控制器、臺(tái)達(dá)矢量變頻器、威綸人機(jī)界面、施耐德低壓電器、富士過(guò)載保護(hù)器等完成對(duì)整機(jī)的速度控制，數(shù)據(jù)記錄、等功倉(cāng)泛。
[0029]清洗區(qū)采用高壓噴淋與刷輥刷洗結(jié)合，提高清洗強(qiáng)度，縮短清洗時(shí)間。
[0030]進(jìn)料和出料采用壓輪，保證塑料片的輸送穩(wěn)定。
[0031]在進(jìn)料時(shí)增加非金屬雙張檢測(cè)裝置，確保當(dāng)出現(xiàn)雙張送料時(shí)，自動(dòng)保護(hù)停機(jī)；
[0032]能實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài):報(bào)警信息查詢(xún)，隨時(shí)掌握設(shè)備的使用情況，方便進(jìn)行預(yù)見(jiàn)性維保。
[0033]設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)水平放置，中線(xiàn)與前后機(jī)器中線(xiàn)對(duì)齊，不用固定即可。接入三相五線(xiàn)制電源線(xiàn)。相線(xiàn)必須是16mm2或以上的銅芯線(xiàn)，電壓應(yīng)保證在380V — 400V之間。建議配250A的三相空氣開(kāi)關(guān)，作為隔離保護(hù)開(kāi)關(guān)。由于功率較大，電源引線(xiàn)必須接觸良好并牢固可靠地連接到設(shè)備上，嚴(yán)禁不接地線(xiàn)。
[0034]塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)的功能說(shuō)明:
[0035]1.操作臺(tái)控制面板按鍵包括:
[0036]急停一全部停止，緊急情況下使用，嚴(yán)禁用作正常停機(jī)按鈕。
[0037]復(fù)位——按此鍵后系統(tǒng)重新開(kāi)始工作。
[0038]手動(dòng)/自動(dòng)一主機(jī)運(yùn)行狀態(tài)選擇。正常生產(chǎn)選擇自動(dòng)運(yùn)行。手動(dòng)運(yùn)行是自動(dòng)運(yùn)行的后備方案，當(dāng)外部條件不能滿(mǎn)足自動(dòng)運(yùn)行或進(jìn)行單機(jī)檢修保養(yǎng)時(shí)使用。
[0039]洗片輸送開(kāi)/?！谠O(shè)備工作狀態(tài)下，啟動(dòng)或停止設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)；
[0040]洗片毛刷開(kāi)/停一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)；
[0041]進(jìn)料架開(kāi)/?！谠O(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)；
[0042]料臺(tái)升自動(dòng)指示一進(jìn)料架運(yùn)行指示
[0043]加熱開(kāi)/停一一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止加熱系統(tǒng)；
[0044]輸送過(guò)橋開(kāi)/停--在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止輸送過(guò)橋；
[0045]洗片正點(diǎn)/反點(diǎn)一一在手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)；
[0046]毛刷正點(diǎn)/反點(diǎn)一一在手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的毛刷輥；
[0047]進(jìn)料架正點(diǎn)/反點(diǎn)--在手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)料架的傳動(dòng)系統(tǒng)；
[0048]吹風(fēng)泵開(kāi)/停一一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止冷風(fēng)風(fēng)刀；
[0049]水泵開(kāi)/停一一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止清洗水泵；
[0050]散熱風(fēng)機(jī)開(kāi)/停一一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止輸送過(guò)橋上的散熱風(fēng)機(jī)；
[0051]送料開(kāi)/停--在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，啟動(dòng)或停止真空泵；
[0052]2.進(jìn)料架控制面板上也設(shè)置若干按鍵，包括:
[0053]急停一全部停止，緊急情況下使用，嚴(yán)禁用作正常停機(jī)按鈕。
[0054]料臺(tái)升一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使進(jìn)料架料臺(tái)自動(dòng)上升；
[0055]料臺(tái)停一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使進(jìn)料架料臺(tái)停止上升或下降；
[0056]料臺(tái)降一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使進(jìn)料架料臺(tái)自動(dòng)下降；
[0057]送料開(kāi)/停一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，打開(kāi)或停止真空泵；
[0058]輥道進(jìn)一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使進(jìn)料輥道向里運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0059]輥道退一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使進(jìn)料輥道向外運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0060]3.收料架控制面板上的按鍵:
[0061]急停一全部停止，緊急情況下使用，嚴(yán)禁用作正常停機(jī)按鈕。
[0062]料臺(tái)升一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使收料架料臺(tái)點(diǎn)動(dòng)上升；
[0063]料臺(tái)停一在收料架“送料開(kāi)/?！碧幱陂_(kāi)的狀態(tài)時(shí)，使收料架料臺(tái)停止運(yùn)行；
[0064]料臺(tái)降一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使收料架料臺(tái)點(diǎn)動(dòng)下降；
[0065]送料開(kāi)/停一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使收料架料臺(tái)自動(dòng)控制運(yùn)行；
[0066]輥道進(jìn)一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使收料輥道向里運(yùn)轉(zhuǎn)，
[0067]輥道退一在設(shè)備工作狀態(tài)下(手動(dòng)或自動(dòng))，使收料輥道向外運(yùn)轉(zhuǎn)，
[0068]以下，更進(jìn)一步地，詳細(xì)說(shuō)明本生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的操作過(guò)程:
[0069]1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
[0070]將操作臺(tái)右側(cè)板的空開(kāi)合上。打開(kāi)操作臺(tái)下方的門(mén)，將里面的所有空氣開(kāi)關(guān)全部合閘。當(dāng)觸摸屏上電后，點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”。在“定速”設(shè)置一欄中輸入所需運(yùn)行的速度，速度范圍為:0~20張/分。在操作臺(tái)面板將“加熱開(kāi)?！焙汀按碉L(fēng)泵開(kāi)/?！卑聪?，指示燈指示綠色，開(kāi)始對(duì)烘干箱循環(huán)加熱。
[0071]2、上料:
[0072]將待清洗的塑料板放置到進(jìn)料輥道的進(jìn)料口，盡量放置在中間。按住進(jìn)料架控制面板上的“輥道進(jìn)”按鈕，將塑料板送入進(jìn)料架。手動(dòng)將進(jìn)料架的擋料板搖開(kāi)，按下“料臺(tái)升”按鈕，指示燈變?yōu)榫G色，進(jìn)料架料臺(tái)將自動(dòng)上升，當(dāng)上升到上限位開(kāi)關(guān)時(shí)，料臺(tái)自動(dòng)停止上升，“料臺(tái)升”的指燈仍為綠燈(此時(shí)料臺(tái)的工作狀態(tài)為自動(dòng)上升)。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料架的擋料板及料臺(tái)左右調(diào)整手輪，使兩邊的擋料板均與塑料板按觸，即保證塑料板在進(jìn)料架的正中位置。
[0073]3、開(kāi)機(jī)運(yùn)行:
[0074]當(dāng)觸摸屏上“一箱溫度”和“二溫度顯示2”的溫度達(dá)到70°C以上時(shí)，即可開(kāi)機(jī)。準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)時(shí)，將“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)，并依次按下“洗片輸送開(kāi)/停”，“洗片毛刷開(kāi)/停”，“進(jìn)料架開(kāi)/停”，“輸送過(guò)橋開(kāi)/停”，“吹風(fēng)泵開(kāi)/停”，“水泵開(kāi)/?！?，“散熱風(fēng)機(jī)開(kāi)/?！?；當(dāng)以上按鈕的指示燈都為綠色時(shí)，說(shuō)明對(duì)應(yīng)設(shè)備均已啟動(dòng)，設(shè)備已處于空機(jī)運(yùn)行。
[0075]檢查各設(shè)備空運(yùn)行正常后，按下“送料開(kāi)/停”按鈕，真空泵啟動(dòng)，進(jìn)料架開(kāi)始送料，正式清洗運(yùn)行。
[0076]在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先將水泵打開(kāi)，用水將設(shè)備內(nèi)的海棉輥充分浸潤(rùn)后，方可啟動(dòng)洗板的的傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0077]4、停機(jī)卸料:
[0078]因塑料板無(wú)法使用傳感器感應(yīng)料臺(tái)上有無(wú)塑料板，當(dāng)料臺(tái)上無(wú)塑料板時(shí)，進(jìn)料架無(wú)法自動(dòng)停機(jī)，需人工停機(jī)，將“送料開(kāi)/?！卑聪?，指示燈熄滅后，真空泵停止工作。
[0079]確認(rèn)最后一張塑料板堆料完成后，依次按下“洗片輸送開(kāi)/?！保跋雌㈤_(kāi)/?！保斑M(jìn)料架開(kāi)/?！?，“輸送過(guò)橋開(kāi)/停”，“水泵開(kāi)/停”，“散熱風(fēng)機(jī)開(kāi)/停”，“加熱開(kāi)/?！?，“吹風(fēng)泵開(kāi)/停”；當(dāng)以上按鈕的指示燈都為熄滅后，說(shuō)明對(duì)應(yīng)設(shè)備均已停止，(如在換料過(guò)程停機(jī)時(shí)，不能按下“加熱開(kāi)/?！焙汀按碉L(fēng)泵開(kāi)/?！?，保證加熱和循環(huán)風(fēng)繼續(xù)運(yùn)行加熱)。
[0080]記錄好觸摸屏主畫(huà)面上顯示的“總計(jì)數(shù)”和“班產(chǎn)計(jì)數(shù)”，并按一次“班產(chǎn)計(jì)數(shù)清零”和“總計(jì)數(shù)清零”；將記錄清零后，重新開(kāi)始記錄。
[0081]在收料架處按下“料臺(tái)降”，將堆疊好的塑料板降至輥道上。點(diǎn)動(dòng)“輥道退”按鈕，將塑料板移動(dòng)到出料輥道的最后端，用叉車(chē)將其叉下，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
[0082]5、更換清洗液:清洗液在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后將會(huì)變臟，為確保清洗效果，每班上班開(kāi)機(jī)前應(yīng)向清洗液箱體內(nèi)加注清洗液至溢流閥有水流出，每星期應(yīng)將清洗液箱體進(jìn)行徹底清潔；具體清潔步驟如下:
[0083]a)打開(kāi)放水球閥，將箱體的清洗液體排放干凈；
[0084]b)將與箱體連接的進(jìn)水管，排水管及水泵與箱體的快速連接接頭分離；
[0085]c)打開(kāi)清洗主機(jī)下門(mén)，將箱體拖出；
[0086]d)下過(guò)濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈，如無(wú)法清洗干凈，則應(yīng)更換過(guò)濾網(wǎng)；
[0087]e)將箱體的臟污沖洗干凈；
[0088]f)箱體放入清洗主機(jī)內(nèi)，并將與箱體連接的進(jìn)水管，排水管及水泵與箱體的快速連接接頭重新連接好；(注意接口處不能漏水)
[0089]g)打開(kāi)進(jìn)水球閥，向箱體內(nèi)加注清洗液,直至溢流口有水流出。
[0090]6、單機(jī)點(diǎn)動(dòng)操作:
[0091]為方便在設(shè)備檢修時(shí)使用；本機(jī)對(duì)洗塑機(jī)的主傳動(dòng)，毛刷輥傳動(dòng)，及進(jìn)料輸送皮帶傳動(dòng)等設(shè)備設(shè)置了點(diǎn)動(dòng)裝置，具體操作如下:
[0092]在操作臺(tái)面板上將“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕打至手動(dòng)。洗塑機(jī)主傳動(dòng)的正點(diǎn)動(dòng):將面板上“洗片正點(diǎn)/反點(diǎn)”旋鈕轉(zhuǎn)至正點(diǎn)，洗塑機(jī)將按運(yùn)行方向傳動(dòng)；反之，轉(zhuǎn)至“反點(diǎn)”，則洗塑機(jī)將按運(yùn)行方向的反方向傳動(dòng)。毛刷棍傳動(dòng)的正點(diǎn)動(dòng):將面板上“毛刷正點(diǎn)/反點(diǎn)”旋鈕轉(zhuǎn)至正點(diǎn)，毛刷輥傳動(dòng)將按運(yùn)行方向傳動(dòng)；反之，轉(zhuǎn)至“反點(diǎn)”，則毛刷輥傳動(dòng)將按運(yùn)行方向的反方向傳動(dòng)。進(jìn)料輸送皮帶傳動(dòng)的正點(diǎn)動(dòng):將面板上“進(jìn)料架正點(diǎn)/反點(diǎn)”旋鈕轉(zhuǎn)至正點(diǎn)，進(jìn)料輸送皮帶傳動(dòng)將按運(yùn)行方向傳動(dòng)；反之，轉(zhuǎn)至“反點(diǎn)”，則進(jìn)料輸送皮帶傳動(dòng)將按運(yùn)行方向的反方向傳動(dòng)。
[0093]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同替換所限定，在未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)所作的改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，包括進(jìn)料架，清洗主機(jī)，收料架，其特征在于:還包括熱風(fēng)烘干房和冷卻房，塑料板由進(jìn)料架送進(jìn)清洗主機(jī)清洗后，經(jīng)熱風(fēng)烘干房烘干、冷卻房降溫，從收料架下料；所述清洗主機(jī)包括清洗箱，在清洗箱內(nèi)設(shè)置有并排的壓水輥對(duì)、噴淋水管、刷輥對(duì)，所述壓水輥對(duì)和刷輥對(duì)是上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置且上下輥之間預(yù)留塑料板通過(guò)的空間，噴淋水管包括噴淋口均指向塑料板的上噴淋管和下噴淋管，在上、下噴淋管之間設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向板連接相鄰的壓水輥對(duì)或刷輥對(duì)的下輥，所述導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)下噴淋管的噴淋口設(shè)置過(guò)水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述刷輥對(duì)包括壓輥、刷輥，所述刷輥設(shè)置在上方或下方，所述刷輥的外表面設(shè)置有硬刷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:從清洗箱的入口至出口順序排列有第一壓水輥對(duì)、噴淋水管、第一刷輥對(duì)、噴淋水管、第二刷輥對(duì)、噴淋水管、第二壓水輥對(duì)、噴淋水管、第三刷輥對(duì)、噴淋水管、第三壓水輥對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述第一刷輥對(duì)、第三刷輥對(duì)的刷輥在上方，第二刷輥對(duì)的刷輥在下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述熱風(fēng)烘干房包括風(fēng)箱，風(fēng)箱的下方設(shè)置離心風(fēng)機(jī)和排風(fēng)道、回風(fēng)道，在排風(fēng)道內(nèi)設(shè)有加熱器，在風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有若干條同步輸送帶，在同步輸送帶的上方和下方均設(shè)有若干風(fēng)管，所述風(fēng)管垂直于同步輸送帶的前進(jìn)方向，所述風(fēng)管連通排風(fēng)道，所述風(fēng)管靠近同步輸送帶的管壁上設(shè)有熱風(fēng)口，在風(fēng)箱的底部設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口連通回風(fēng)道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述進(jìn)料架包括真空吸盤(pán)、送料輥道，在送料輥道上方設(shè)置壓料輪和雙張檢測(cè)裝置，所述雙張檢測(cè)裝置包括傳感輪、雙張開(kāi)關(guān)，傳感輪與雙張開(kāi)關(guān)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料板自動(dòng)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于:所述收料架包括收料輥道，在收料輥道上設(shè)置用于統(tǒng)計(jì)收張數(shù)的電子計(jì)數(shù)器。
【文檔編號(hào)】F26B5/14GK204262005SQ201420686867
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】羅勝華, 余繼華 申請(qǐng)人:廣東順德確麗機(jī)械有限公司