用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，包括給料器殼體、料斗、連桿、配重塊和曲柄，給料器殼體設(shè)置有氣缸和支架，氣缸的活塞桿與連桿的一端鉸接，支架上設(shè)置有軸承座，支架的軸承座設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，連桿的另一端和配重塊的重錘桿分別連接在轉(zhuǎn)軸的兩端，曲柄的一端固定在轉(zhuǎn)軸上并位于配重塊的重錘桿與支架的軸承座之間，料斗的底部設(shè)置有用于控制放料的錐形閥體，曲柄的另一端與錐形閥體連接。本實(shí)用新型在實(shí)際運(yùn)行中，不會(huì)存在篦板之間間隙過大的現(xiàn)象，解決了漏料問題，提高了熟料的冷卻效果，由于去掉了螺旋輸送機(jī)，消除了螺旋葉片卡死的問題。
【專利說明】用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]篦冷機(jī)是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備，其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送，同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。傳統(tǒng)篦冷機(jī)的放料裝置主要由螺旋輸送機(jī)、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)料管、下料管等組成，在實(shí)際應(yīng)用中存在著兩個(gè)問題:一是篦床長(zhǎng)期受高溫熟料的輻射產(chǎn)生變形，造成篦板之間間隙超過允許值(4mm)，致使漏料增多，超過螺旋輸送機(jī)的運(yùn)輸能力，高壓風(fēng)室積料越來越多，被迫減慢篦床運(yùn)動(dòng)速度，影響熟料的冷卻效果；二是漏出的大塊物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，容易卡住螺旋葉片，造成電動(dòng)機(jī)燒壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，包括給料器殼體、料斗、連桿、配重塊和曲柄，所述給料器殼體設(shè)置有氣缸和支架，所述氣缸的活塞桿與所述連桿的一端鉸接，所述支架上設(shè)置有軸承座，所述支架的軸承座設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述連桿的另一端和所述配重塊的重錘桿分別連接在所述轉(zhuǎn)軸的兩端，所述曲柄的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上并位于所述配重塊的重錘桿與所述支架的軸承座之間，所述料斗的底部設(shè)置有用于控制放料的錐形閥體，所述曲柄的另一端與所述錐形閥體連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣缸通過銷釘安裝在所述給料器殼體上。
[0007]作為優(yōu)選，所述連桿和所述配重塊的重錘桿均通過固定鍵與所述轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述曲柄與所述轉(zhuǎn)軸之間為銷連接結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述錐形閥體套有放料孔板，所述放料孔板水平設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，所述錐形閥體通過螺桿與所述曲柄連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述給料器殼體設(shè)置有傳動(dòng)孔，所述曲柄穿過所述傳動(dòng)孔并與所述錐形閥體連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述錐形閥體和所述曲柄均為耐熱鋼材質(zhì)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型在實(shí)際運(yùn)行中，不會(huì)存在篦板之間間隙過大的現(xiàn)象，解決了漏料問題，提高了熟料的冷卻效果，由于去掉了螺旋輸送機(jī)，消除了螺旋葉片卡死的問題，不會(huì)存在對(duì)高壓風(fēng)中含有的霧化水等氣體雜質(zhì)有良好的適應(yīng)性，無需另外的除雜質(zhì)設(shè)備，放料裝置適應(yīng)漏料狀況變化，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%，未發(fā)生因此設(shè)備損壞而停窯，操作維護(hù)方便，減少了設(shè)備檢修及備件費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括給料器殼體2、料斗1、連桿10、配重塊8和曲柄6，給料器殼體2設(shè)置有氣缸11和支架9，氣缸11的活塞桿與連桿10的一端鉸接，支架9上設(shè)置有軸承座，支架9的軸承座設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，連桿10的另一端和配重塊8的重錘桿分別連接在轉(zhuǎn)軸7的兩端，曲柄6的一端固定在轉(zhuǎn)軸7上并位于配重塊8的重錘桿與支架9的軸承座之間，料斗I的底部設(shè)置有用于控制放料的錐形閥體5，曲柄6的另一端與錐形閥體5連接。
[0019]在本實(shí)施例中，氣缸11通過銷釘安裝在給料器殼體2上，連桿10和配重塊8的重錘桿均通過固定鍵與轉(zhuǎn)軸7連接，在安裝時(shí)，連桿10和配重塊8的重錘桿分別從轉(zhuǎn)軸7的兩端套入，并將固定鍵敲擊進(jìn)去，用于環(huán)向固定，曲柄6與轉(zhuǎn)軸7之間為銷連接結(jié)構(gòu)，連接好后，轉(zhuǎn)軸7、連桿10和配重塊8可以在環(huán)向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，彼此之間相對(duì)不動(dòng)，錐形閥體5套有放料孔板4，放料孔板4水平設(shè)置，放料孔板4可以輔助錐形閥體5堵住料斗I的下料孔，提高錐形閥體5的使用效率，錐形閥體5通過螺桿與曲柄6連接，當(dāng)錐形閥體5磨損過于嚴(yán)重時(shí)，方便更換，給料器殼體2設(shè)置有傳動(dòng)孔12，曲柄6穿過傳動(dòng)孔12并與錐形閥體5連接，錐形閥體5和曲柄6在開啟狀態(tài)下會(huì)受到高溫熟料的沖擊、磨損，為增強(qiáng)設(shè)備性能，錐形閥體5和曲柄6均選用耐熱鋼材質(zhì)，提尚其使用壽命。
[0020]本實(shí)用新型所述用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，將氣缸11接入篦冷機(jī)的高壓風(fēng)系統(tǒng)中，并通過一個(gè)開關(guān)閥門3控制，開關(guān)閥門3可選用錯(cuò)氣閥，當(dāng)高壓風(fēng)到開關(guān)閥門3后，通過開關(guān)閥門3將管路接通，高壓風(fēng)到達(dá)氣缸11，推動(dòng)活塞移動(dòng)，活塞桿推動(dòng)連桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7連同曲柄6 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形閥體5向下運(yùn)動(dòng)，將料斗I的放料孔打開，料斗內(nèi)的積料泄漏。當(dāng)物料漏到一定程度，通過開關(guān)閥門3切斷高壓風(fēng)管路，曲柄6受配重塊8力矩的作用帶動(dòng)錐形閥體5向上運(yùn)動(dòng)，堵死料斗I的放料孔，氣缸11內(nèi)的活塞復(fù)位，廢氣經(jīng)開關(guān)閥門3排出。
[0021]本實(shí)用新型在實(shí)際運(yùn)行中，不會(huì)存在篦板之間間隙過大的現(xiàn)象，解決了漏料問題，提高了熟料的冷卻效果，由于去掉了螺旋輸送機(jī)，消除了螺旋葉片卡死的問題，本實(shí)用新型不會(huì)存在對(duì)高壓風(fēng)中含有的霧化水等氣體雜質(zhì)有良好的適應(yīng)性，無需另外的除雜質(zhì)設(shè)備，放料裝置適應(yīng)漏料狀況變化，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%，未發(fā)生因此設(shè)備損壞而停窯，操作維護(hù)方便，減少了設(shè)備檢修及備件費(fèi)用。
[0022]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，包括給料器殼體和料斗，其特征在于:還包括連桿、配重塊和曲柄，所述給料器殼體設(shè)置有氣缸和支架，所述氣缸的活塞桿與所述連桿的一端鉸接，所述支架上設(shè)置有軸承座，所述支架的軸承座設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述連桿的另一端和所述配重塊的重錘桿分別連接在所述轉(zhuǎn)軸的兩端，所述曲柄的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上并位于所述配重塊的重錘桿與所述支架的軸承座之間，所述料斗的底部設(shè)置有用于控制放料的錐形閥體，所述曲柄的另一端與所述錐形閥體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸通過銷釘安裝在所述給料器殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連桿和所述配重塊的重錘桿均通過固定鍵與所述轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述曲柄與所述轉(zhuǎn)軸之間為銷連接結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錐形閥體套有放料孔板，所述放料孔板水平設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錐形閥體通過螺桿與所述曲柄連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述給料器殼體設(shè)置有傳動(dòng)孔，所述曲柄穿過所述傳動(dòng)孔并與所述錐形閥體連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于篦冷機(jī)給料器的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述錐形閥體和所述曲柄均為耐熱鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F27D15/02GK204255104SQ201420649188
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】周茜 申請(qǐng)人:周茜