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干燥流化床的制作方法

文檔序號(hào):4669422閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
干燥流化床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及干燥流化床,包括物料通道、熱風(fēng)通道和篩網(wǎng),物料通道內(nèi)設(shè)置有由主軸及固定在主軸上的揚(yáng)料板組成的揚(yáng)料裝置,其特征是所述揚(yáng)料裝置為一個(gè)或者一個(gè)以上并列布置,所述篩網(wǎng)與所述揚(yáng)料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述篩網(wǎng)為圓弧面形狀。本實(shí)用新型采用圓弧面形狀的篩網(wǎng),不僅有效地消除了死角、拓寬了揚(yáng)料面,還增加了過(guò)風(fēng)面積30%以上,使物料產(chǎn)量提高20-28%,自燃事故減少九成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】干燥流化床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥裝置,具體而言是干燥流化床。

【背景技術(shù)】
[0002]流化床是常用的干燥裝置,現(xiàn)有的流化床普遍采用平板篩網(wǎng),由于平板篩網(wǎng)的平面面積有限,在布置通風(fēng)孔時(shí)受到有效面的限制,即過(guò)風(fēng)面積有限,熱效率利用不充分;尤其是平面篩網(wǎng)在進(jìn)料和出料口的地方會(huì)形成死角,物料長(zhǎng)期堆積,堵住了部分通風(fēng)孔,使受風(fēng)面積減少,工效降低,甚至因長(zhǎng)期堆積的物料溫度不斷升高而引發(fā)燃燒事故;另外,揚(yáng)料裝置工作時(shí)所形成的旋轉(zhuǎn)圓弧面只有極少的部分接近平面篩網(wǎng)面,揚(yáng)料面較窄,在物料含水量過(guò)高時(shí),大部分物料將不能被揚(yáng)起。因此,設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、物料產(chǎn)量高、自燃事故少的干燥流化床十分必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、物料產(chǎn)量高、自燃事故少的干燥流化床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]干燥流化床,包括物料通道、熱風(fēng)通道和篩網(wǎng),物料通道內(nèi)設(shè)置有由主軸及固定在主軸上的揚(yáng)料板組成的揚(yáng)料裝置,其特征是所述揚(yáng)料裝置為一個(gè)或者一個(gè)以上并列布置,所述篩網(wǎng)與所述揚(yáng)料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述篩網(wǎng)為圓弧面形狀。
[0006]進(jìn)一步地,所述篩網(wǎng)與所述揚(yáng)料裝置的軸線(xiàn)相同。
[0007]進(jìn)一步地,所述揚(yáng)料板的外邊沿與所述篩網(wǎng)之間的距離δ為15-20cm。
[0008]進(jìn)一步地,所述揚(yáng)料裝置為兩個(gè)并列布置。
[0009]本實(shí)用新型采用圓弧面形狀的篩網(wǎng),不僅有效地消除了死角、拓寬了揚(yáng)料面,還增加了過(guò)風(fēng)面積30%以上,使物料產(chǎn)量提高20-28%,自燃事故減少九成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_物料通道;2_熱風(fēng)通道;3_篩網(wǎng);4_揚(yáng)料裝置;4.1-主軸;4.2-揚(yáng)料板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0013]圖中所示的干燥流化床,包括物料通道1、熱風(fēng)通道2和篩網(wǎng)3,物料通道I內(nèi)設(shè)置有由主軸4.1及固定在主軸4.1上的揚(yáng)料板4.2組成的揚(yáng)料裝置4,所述揚(yáng)料裝置4為一個(gè)或者一個(gè)以上并列布置,所述篩網(wǎng)3與所述揚(yáng)料裝置4對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述篩網(wǎng)3為圓弧面形狀。
[0014]優(yōu)選的實(shí)施例是:在上述方案中,所述篩網(wǎng)3與所述揚(yáng)料裝置4的軸線(xiàn)相同。
[0015]優(yōu)選的實(shí)施例是:在上述方案中,所述揚(yáng)料板4.2的外邊沿與所述篩網(wǎng)3之間的距離 δ 為 15_20cm。
[0016]優(yōu)選的實(shí)施例是:在上述方案中,所述揚(yáng)料裝置4為兩個(gè)并列布置。
[0017]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容,屬于本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.干燥流化床,包括物料通道(1)、熱風(fēng)通道(2)和篩網(wǎng)(3),物料通道(1)內(nèi)設(shè)置有由主軸(4.1)及固定在主軸(4.1)上的揚(yáng)料板(4.2)組成的揚(yáng)料裝置(4),其特征在于:所述揚(yáng)料裝置(4)為一個(gè)或者一個(gè)以上并列布置,所述篩網(wǎng)(3)與所述揚(yáng)料裝置(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述篩網(wǎng)(3)為圓弧面形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥流化床,其特征在于:所述篩網(wǎng)(3)與所述揚(yáng)料裝置(4)的軸線(xiàn)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥流化床,其特征在于:所述揚(yáng)料板(4.2)的外邊沿與所述篩網(wǎng)(3)之間的距離δ為15-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥流化床,其特征在于:所述揚(yáng)料裝置(4)為兩個(gè)并列布置。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK204177130SQ201420628044
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】方新初, 周瑜璇 申請(qǐng)人:江蘇高生生物飼料有限公司
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