一種eb爐不間斷供料y型槽裝置制造方法
【專利摘要】一種EB爐不間斷供料Y型槽裝置，分別在一號旋轉(zhuǎn)加料室和二號旋轉(zhuǎn)加料室連接有分道型槽（1.1、2.1），再由兩分道型槽（1.1、2.1）匯聚到主道型槽（3），主道型槽（3）與熔煉室相連接；整個型槽為“Y”的結(jié)構(gòu)；分道型槽（1.1、2.1）各自通過柱塞閥（4）與旋轉(zhuǎn)加料室連接。本實用新型裝置能夠保證在整個熔煉過程中原料可以源源不斷的供入到熔煉室中，在很大的程度上提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)量也得到了大幅度的提高。
【專利說明】一種EB爐不間斷供料Y型槽裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬EB爐真空熔煉領域。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)EB爐的生產(chǎn)工藝要求，需要加料室源源不斷的向熔煉室進料，直到達到鑄錠長度為止，由于每根鑄錠的重量大約在10噸左右，而每個加料室內(nèi)一次只能放一個螺旋加料筒，一個螺旋加料筒最多只能裝3噸的料，因此，在熔煉過程中當料筒內(nèi)的料用完時，就需要將空筒吊出來，再將裝有料的料筒吊放入加料室內(nèi)。在這個過程中，熔煉不能停止，因為整個熔煉過程必須是連續(xù)進行的，而且EB爐整個熔煉過程都必須是在真空狀態(tài)下發(fā)生的，因此，當換好料筒后，還得將加料室抽至一定的真空狀態(tài)下，才能使用。根據(jù)上述的相關工藝要求，就需要設計一個連接加料室與熔煉室的裝置，該裝置需要滿足能夠源源不斷的向熔煉室提供原料的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的任務就是要設計一個裝置，能夠滿足源源不斷的向熔煉室供料的要求。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種EB爐不間斷供料Y型槽裝置，本實用新型特征是，分別在一號旋轉(zhuǎn)加料室和二號旋轉(zhuǎn)加料室連接有分道型槽，再由兩分道型槽匯聚到主道型槽，主道型槽與熔煉室相連接；整個型槽為“Y”的結(jié)構(gòu)；分道型槽各自通過柱塞閥與旋轉(zhuǎn)加料室連接。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型裝置投入使用之后，效果十分顯著，能夠保證在整個熔煉過程中原料可以源源不斷的供入到熔煉室中，在很大的程度上提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)量也得到了大幅度的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]見圖1，一種EB爐不間斷供料Y型槽裝置，本實用新型特征是，分別在一號旋轉(zhuǎn)加料室和二號旋轉(zhuǎn)加料室連接有分道型槽(1.1、2.1)，再由兩分道型槽(1.1、2.1)匯聚到主道型槽3，主道型槽3與熔煉室相連接；整個型槽為“Y”的結(jié)構(gòu)；分道型槽(1.1、2.1)各自通過柱塞閥4與旋轉(zhuǎn)加料室連接。
[0009]本實用新型通過“Y型槽”將上方的兩個旋轉(zhuǎn)加料室(一號和二號)與下方的熔煉室相連接，每個旋轉(zhuǎn)加料室與“Y型槽”連接的地方都有一個液壓的柱塞閥，在更換料筒的時候使用，該柱塞閥可以單獨將旋轉(zhuǎn)加料室和熔煉室隔離開，成為兩個獨立的空間。開始的時候，兩個旋轉(zhuǎn)加料室內(nèi)都是裝滿原料的料筒，我們首先使用其中的一個，當這一個料筒使用完畢后，開始使用另外一個旋轉(zhuǎn)加料室內(nèi)的料筒繼續(xù)熔煉，同時關閉已用完的那個旋轉(zhuǎn)加料室的液壓柱塞閥，使之與熔煉室隔離開，然后破空，更換入裝有原料的料筒，然后再對該旋轉(zhuǎn)加料室進行抽空，達到條件后，打開柱塞閥備用，當另外一個旋轉(zhuǎn)加料室內(nèi)的原料用完之后，也是同樣的方法，因為更換料筒和抽旋轉(zhuǎn)加料室真空的時間遠遠小于另外一筒料消耗的時間，所以，這樣就可以達到源源不斷的向熔煉室提供原料的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種EB爐不間斷供料Y型槽裝置，其特征是，分別在一號旋轉(zhuǎn)加料室和二號旋轉(zhuǎn)加料室連接有分道型槽(1.1、2.1)，再由兩分道型槽(1.1、2.1)匯聚到主道型槽(3)，主道型槽(3)與熔煉室相連接；整個型槽為“Y”的結(jié)構(gòu)；分道型槽(1.1、2.1)各自通過柱塞閥(4)與旋轉(zhuǎn)加料室連接。
【文檔編號】F27D3/00GK204202400SQ201420605106
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王玉康, 鄭興鋼, 吳晏斌, 董鋁花, 譚興元 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司