回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴，其包括送風(fēng)管、環(huán)繞所述送風(fēng)管澆注成型的澆注料層以及將所述送風(fēng)管與所述澆注料層連接固定的若干錨釘，所述風(fēng)嘴包括進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端，所述風(fēng)嘴的橫截面面積自所述進(jìn)風(fēng)端朝所述出風(fēng)端逐漸縮小，所述風(fēng)嘴還包括嵌設(shè)固定于所述澆注料層內(nèi)并以所述送風(fēng)管為中心對(duì)稱分布的若干粘土磚，所述粘土磚的數(shù)目為2-12，所述進(jìn)風(fēng)端的直徑為1000～1300mm。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于，風(fēng)嘴的強(qiáng)度較高，使用壽命較長(zhǎng)，生產(chǎn)過程中的回轉(zhuǎn)窯的能耗較低，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)次數(shù)減少，生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴。
【【背景技術(shù)】】
[0002]為了保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料的充分燃燒，需要通過固定于回轉(zhuǎn)窯窯壁外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)管往回轉(zhuǎn)窯內(nèi)補(bǔ)充空氣，其中，導(dǎo)風(fēng)管連接有若干風(fēng)嘴。相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)嘴包括焊接固定于回轉(zhuǎn)窯的窯壁內(nèi)側(cè)的送風(fēng)管、環(huán)繞送風(fēng)管澆注成型的澆注料層以及將送風(fēng)管與澆注料層連接固定的若干錨釘，送風(fēng)管貫穿回轉(zhuǎn)窯的窯壁并與位于窯壁外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)管相連通。
[0003]當(dāng)風(fēng)嘴使用3-6個(gè)月以后，受風(fēng)嘴本身強(qiáng)度的限制，在高溫環(huán)境的影響下，送風(fēng)管外側(cè)包裹的澆注料層逐漸脫落，失去澆注料層的保護(hù)作用下的送風(fēng)管也因長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境下而熔化變短，一旦送風(fēng)管的高度低于周圍物料的高度時(shí)，高溫物料就會(huì)掉入送風(fēng)管，引起導(dǎo)風(fēng)管堵塞，甚至燒損導(dǎo)風(fēng)管，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)管漏風(fēng)，能耗增加。而生產(chǎn)中通常會(huì)采用封堵已損壞風(fēng)嘴的方式來?yè)Q取回轉(zhuǎn)窯的繼續(xù)工作，但損壞的風(fēng)嘴數(shù)量達(dá)到2個(gè)時(shí)，回轉(zhuǎn)窯必須停產(chǎn)更換風(fēng)嘴，以避免成本增加和鍛燒質(zhì)量下降，由此，風(fēng)嘴的使用壽命僅為半年，導(dǎo)風(fēng)管的使用壽命僅為一年。因而，相關(guān)技術(shù)的風(fēng)嘴存在強(qiáng)度較低、使用壽命較短的不足。
[0004]因此，實(shí)有必要提供一種新的回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴來克服上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度較高，使用壽命較長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴。
[0006]本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴，其包括送風(fēng)管、環(huán)繞所述送風(fēng)管澆注成型的澆注料層以及將所述送風(fēng)管與所述澆注料層連接固定的若干錨釘，所述風(fēng)嘴包括進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端，所述風(fēng)嘴的橫截面面積自所述進(jìn)風(fēng)端朝所述出風(fēng)端逐漸縮小，所述風(fēng)嘴還包括嵌設(shè)固定于所述澆注料層內(nèi)并以所述送風(fēng)管為中心對(duì)稱分布的若干粘土磚，所述粘土磚的數(shù)目為2-12，所述進(jìn)風(fēng)端的直徑為1000?1300mm。
[0007]優(yōu)選的，所述風(fēng)嘴還包括嵌設(shè)于所述澆注料層的遠(yuǎn)離所述出風(fēng)端的一端的若干卡固件，所述卡固件設(shè)有收容槽，所述粘土磚的一端卡持固定于所述收容槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述粘土磚的數(shù)目為4。
[0009]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)端的直徑為1000mm。
[0010]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，風(fēng)嘴的強(qiáng)度較高，使用壽命較長(zhǎng)，生產(chǎn)過程中的回轉(zhuǎn)窯的能耗較低，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)次數(shù)減少，生產(chǎn)成本較低。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴局部示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴仰視圖。【【具體實(shí)施方式】】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴2，其包括送風(fēng)管3、環(huán)繞送風(fēng)管3澆注成型的澆注料層4以及將送風(fēng)管3與澆注料層4連接固定的若干錨釘9，該風(fēng)嘴2包括進(jìn)風(fēng)端21和出風(fēng)端22，風(fēng)嘴2的橫截面面積自進(jìn)風(fēng)端21朝出風(fēng)端22逐漸縮小，風(fēng)嘴2還包括嵌設(shè)固定于澆注料層4內(nèi)并以送風(fēng)管3為中心對(duì)稱分布的若干粘土磚8，粘土磚8的數(shù)目為2?12，風(fēng)嘴2的進(jìn)風(fēng)端21的直徑為1000?1300mm。其中，送風(fēng)管3焊接固定于回轉(zhuǎn)窯的窯壁5內(nèi)側(cè)，回轉(zhuǎn)窯的窯壁5的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管6，送風(fēng)管3貫穿回轉(zhuǎn)窯的窯壁5并與導(dǎo)風(fēng)管6相連通，最終通過連接導(dǎo)風(fēng)管6的風(fēng)機(jī)(圖未示)將外部空氣導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴相對(duì)于相關(guān)技術(shù)的風(fēng)嘴而言，降低了風(fēng)嘴的高度，但即便如此，風(fēng)嘴的高度還是要高于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的高度，另外本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴的進(jìn)風(fēng)端21增大了直徑,增加到了 100mm?1300mm,尤其應(yīng)當(dāng)注意的是,本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴于澆流料層中增設(shè)了數(shù)目為2?12的粘土磚，由此，增加了風(fēng)嘴的強(qiáng)度，提高了其使用壽命，其中，風(fēng)嘴的使用壽命由相關(guān)技術(shù)中的6個(gè)月延長(zhǎng)到18個(gè)月，導(dǎo)風(fēng)管的使用壽命由相關(guān)技術(shù)中的一年延長(zhǎng)到三年以上；且減少了生產(chǎn)過程中因風(fēng)嘴熔化變短引起的額外能耗，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)次數(shù)減少，其相應(yīng)的生產(chǎn)成本也較低。
[0016]本實(shí)施方式中，風(fēng)嘴2還包括嵌設(shè)于澆流料層4的遠(yuǎn)離出風(fēng)端22的一端的若干卡固件7，該卡固件7設(shè)有收容槽71，粘土磚8的一端卡持固定于收容槽7內(nèi)。由此，進(jìn)一步保證了風(fēng)嘴2的強(qiáng)度，有利于提高風(fēng)嘴2的使用壽命，值得注意的是，粘土磚8的數(shù)目與卡固件7的數(shù)目為一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，即粘土磚8的數(shù)目與卡固件7的數(shù)目相等。
[0017]本實(shí)施方式中，粘土磚8的數(shù)目為4，卡固件7的數(shù)目也為4 ;風(fēng)嘴2的進(jìn)風(fēng)端21的直徑為1000mm。由此，實(shí)現(xiàn)了卡固件7、粘土磚8以及風(fēng)嘴2的進(jìn)風(fēng)端21的直徑的較佳搭配，實(shí)現(xiàn)了較佳的強(qiáng)度效果，延長(zhǎng)了風(fēng)嘴2的使用壽命。
[0018]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，風(fēng)嘴的強(qiáng)度較高，使用壽命較長(zhǎng)，生產(chǎn)過程中的回轉(zhuǎn)窯的能耗較低，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)次數(shù)減少，生產(chǎn)成本較低。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴，其包括送風(fēng)管、環(huán)繞所述送風(fēng)管澆注成型的澆注料層以及將所述送風(fēng)管與所述澆注料層連接固定的若干錨釘，所述風(fēng)嘴包括進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端，其特征在于:所述風(fēng)嘴的橫截面面積自所述進(jìn)風(fēng)端朝所述出風(fēng)端逐漸縮小，所述風(fēng)嘴還包括嵌設(shè)固定于所述澆注料層內(nèi)并以所述送風(fēng)管為中心對(duì)稱分布的若干粘土磚，所述粘土磚的數(shù)目為2-12，所述進(jìn)風(fēng)端的直徑為1000?1300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴，其特征在于:所述風(fēng)嘴還包括嵌設(shè)于所述澆注料層的遠(yuǎn)離所述出風(fēng)端的一端的若干卡固件，所述卡固件設(shè)有收容槽，所述粘土磚的一端卡持固定于所述收容槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴，其特征在于:所述粘土磚的數(shù)目為4。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯風(fēng)嘴，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)端的直徑為1000mm。
【文檔編號(hào)】F27B7/36GK204115464SQ201420562889
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】高峰, 劉軍, 吳勝輝, 劉誠(chéng)學(xué) 申請(qǐng)人:湖南創(chuàng)元新材料有限公司