用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，它包括與制磚爐連接的運(yùn)行軌道（8），運(yùn)行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動(dòng)式密封簾（6），活動(dòng)式密封簾頂部通過(guò)角鋼（5）固接有梯形風(fēng)罩（4），活動(dòng)式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架（11），梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，梯形風(fēng)罩的頂部通過(guò)法蘭（3）固接有排潮管道（1）。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)梯形風(fēng)罩和槽鋼支架組成的排潮系統(tǒng)使磚胚的含水量逐步減少三分之一，熱力管道和無(wú)動(dòng)力排潮風(fēng)機(jī)可以加快排潮速度，縮短排潮時(shí)間，減輕烘干窯爐工作負(fù)荷及能源消耗，縮短烘干時(shí)間，減少二氧化硫排放量，提高制磚生產(chǎn)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及窯爐生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是煤炭生產(chǎn)大國(guó)，煤矸石的數(shù)量相當(dāng)?shù)亩?，現(xiàn)有利用固體廢棄物煤矸石及荒山頁(yè)巖為原料投入磚窯制作磚瓦。由于利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐在生產(chǎn)過(guò)程中燃燒含有可燃的煤矸石，造成尾氣中排放出大量的二氧化碳和二氧化硫，特別是利用含硫煙氣進(jìn)行磚胚烘干時(shí)與磚胚中的水分充分接觸產(chǎn)生超大量的含硫煙氣，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)過(guò)程中的工作環(huán)境，加大了尾氣脫硫難度，處理不好會(huì)對(duì)周?chē)諝庠斐蓢?yán)重污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的利用頁(yè)巖、煤矸石制磚的窯爐直接將未經(jīng)烘干的磚胚送入窯爐燒制，在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳和二氧化硫，污染工作環(huán)境，為此提供一種用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，它包括與制磚爐連接的運(yùn)行軌道，所述運(yùn)行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動(dòng)式密封簾，所述活動(dòng)式密封簾頂部通過(guò)角鋼固接有梯形風(fēng)罩，所述活動(dòng)式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架，所述梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，且梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，所述梯形風(fēng)罩的頂部通過(guò)法蘭固接有排潮管道。
[0005]上述方案的改進(jìn)是所述槽鋼支架內(nèi)側(cè)固接有熱力管道。
[0006]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述排潮管道內(nèi)固接有無(wú)動(dòng)力排潮風(fēng)機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)梯形風(fēng)罩和槽鋼支架組成的排潮系統(tǒng)可以將磚胚的含水量逐步減少三分之一，熱力管道和無(wú)動(dòng)力排潮風(fēng)機(jī)可以加快排潮速度，縮短排潮時(shí)間，減輕烘干窯爐工作負(fù)荷及能源消耗，縮短烘干時(shí)間，減少二氧化硫排放量，提高制磚生產(chǎn)效益。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型示意圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3是圖1的俯視圖；
[0011]圖中，1、排潮管道，2、無(wú)動(dòng)力排潮風(fēng)機(jī)，3、法蘭，4、梯形風(fēng)罩，5、角鋼，6、活動(dòng)式密封簾，7、制磚窯車(chē)，8、運(yùn)行軌道，9、含潮磚胚，10、熱力管道，11、槽鋼支架。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括與制磚爐連接的運(yùn)行軌道8，為了便于人員定期維修窯車(chē)或排除運(yùn)行中的故障，所述運(yùn)行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動(dòng)式密封簾6，所述活動(dòng)式密封簾頂部通過(guò)角鋼5固接有梯形風(fēng)罩4，所述活動(dòng)式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架11，所述梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，且梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，所述梯形風(fēng)罩的頂部通過(guò)法蘭固接有排潮管道I。
[0014]角鋼5、梯形風(fēng)罩4和排潮管道I構(gòu)成了一個(gè)兩端開(kāi)口的空間，此空間可以沿著運(yùn)行軌道連續(xù)安置若干個(gè)直至窯爐進(jìn)口處，利用角鋼5將若干個(gè)這樣的空間連為一體，制磚窯車(chē)7攜帶含潮磚胚9在此連續(xù)空間內(nèi)行進(jìn)至窯爐，在此過(guò)程中由于梯形風(fēng)罩4的上小下大的結(jié)構(gòu)使得含潮磚胚的潮氣易于快速上升，從排潮管道內(nèi)排走。
[0015]為了加快潮氣的排放速度和深度，可以在槽鋼支架內(nèi)側(cè)固接有熱力管道10，熱力管道與來(lái)自窯爐冷卻段熱空氣管道固接，可根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)熱風(fēng)濕度與風(fēng)量。排潮管道內(nèi)固接有無(wú)動(dòng)力排潮風(fēng)機(jī)2，該風(fēng)機(jī)不需要提供額外動(dòng)力，對(duì)排潮管道提供負(fù)壓，加速潮氣的排出。
[0016]本實(shí)用新型將含有熱水氣的磚胚直接導(dǎo)入天圓地方風(fēng)罩排放，使得磚胚在窯車(chē)運(yùn)行的時(shí)間段中逐步將含水潮氣排放出生產(chǎn)廠房外面，改善了生產(chǎn)環(huán)境；利用活動(dòng)式密封簾將外界空氣阻隔，提高了排潮效率，不影響窯車(chē)運(yùn)行及故障的維修。將窯爐尾部冷卻段的凈余熱空氣通過(guò)熱力管道導(dǎo)入，并可根據(jù)磚胚干燥情況適時(shí)調(diào)節(jié)熱空氣的濕度和風(fēng)量，使得含潮磚胚在進(jìn)入烘干窯時(shí)水分減少。
[0017]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，它包括與制磚爐連接的運(yùn)行軌道(8)，其特征是所述運(yùn)行軌道兩側(cè)可拆卸式連接有活動(dòng)式密封簾(6)，所述活動(dòng)式密封簾頂部通過(guò)角鋼(5)固接有梯形風(fēng)罩(4)，所述活動(dòng)式密封簾內(nèi)側(cè)固接有支撐梯形風(fēng)罩的槽鋼支架(11)，所述梯形風(fēng)罩的底部呈矩形，頂部呈圓形，且梯形風(fēng)罩的底部面積大于頂部面積，所述梯形風(fēng)罩的頂部通過(guò)法蘭(3)固接有排潮管道(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，其特征是所述槽鋼支架內(nèi)側(cè)固接有熱力管道(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于以頁(yè)巖、煤矸石為原料制磚的磚胚的自然排潮裝置，其特征是所述排潮管道內(nèi)固接有無(wú)動(dòng)力排潮風(fēng)機(jī)(2 )。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK204100802SQ201420558431
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顏松柏, 徐曉燕 申請(qǐng)人:顏松柏, 徐曉燕