圓形真空干燥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種圓形真空干燥器，包括安裝在支座上的圓形罐體，其特征在于，所述罐體包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體和內(nèi)殼體之間為中空的夾層，所述中空的夾層上設(shè)置有蒸汽進氣口、冷凝水出口、排氣口、備用口、蒸汽消毒口和排污口；在述罐體內(nèi)設(shè)置有真空口及加熱物料的烘架，其中所述烘架為多層架構(gòu)，且可拆卸的設(shè)置于所述罐體內(nèi)，以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置于所述罐體內(nèi)，且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。本實用新型的真空干燥器，干燥溫度均勻，干燥效率高。
【專利說明】圓形真空干燥器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空干燥器，尤其涉及一種圓形真空干燥器。

【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥是將被干燥物料置于真空條件下進行加熱干燥。它利用真空泵進行抽濕抽氣，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。物料在靜態(tài)真空干燥器內(nèi)干燥時，物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，形體不會損壞，干燥前還可以進行消毒處理?，F(xiàn)有的真空干燥器干燥溫度不均勻，不能有效的對物料進行干燥，而且不能防爆。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠均勻加熱物料、能夠在較低溫度下進行干燥。且具有防爆功能的圓形真空干燥器。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種圓形真空干燥器，包括安裝在支座上的圓形罐體，其特征在于，所述罐體包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體和內(nèi)殼體之間為中空的夾層，
[0006]所述中空的夾層上設(shè)置有蒸汽進氣口、冷凝水出口、排氣口、備用口、蒸汽消毒口和排污口 ；
[0007]在所述內(nèi)殼體的外表面上設(shè)置有防爆層；以及
[0008]所述罐體內(nèi)設(shè)置有加熱物料的烘架，其中所述烘架為多層架構(gòu)，且可拆卸的設(shè)置于所述罐體內(nèi)，以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置于所述罐體內(nèi)，且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。
[0009]優(yōu)選地，所述外殼體上設(shè)置有安全閥、報警器、多個視鏡、真空表和溫度表。
[0010]優(yōu)選地，所述防爆層與所述內(nèi)殼體的外表面之間還設(shè)置保溫層。
[0011]優(yōu)選地，所述罐體上設(shè)置有密封門，且所述密封門鉸鏈裝有軸承。
[0012]本實用新型的優(yōu)勢在于:由蒸汽電磁閥架控制加熱的多層烘架間隔分層進汽、且位于最下面的烘架之間的間隔最小，如此能夠均勻地對物料進行加熱；同時在罐體的內(nèi)殼體上設(shè)置有防爆層，從而能夠提高真空干燥器的安全性能；此外，罐體的密封門鉸鏈裝有軸承，設(shè)計成浮動結(jié)構(gòu)形式，密封門開啟非常方便，并可在整個密封面上做微量輕微擺動，以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度，這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化干燥，經(jīng)濟適用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的圓形真空干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的圓形真空干燥器的俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的圓形真空干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的圓形真空干燥器的俯視示意圖。
[0017]如圖1和2所示，本實用新型的圓形真空干燥器，包括安裝在支座上的圓形罐體，罐體包括外殼體12和內(nèi)殼體13，外殼體12和內(nèi)殼體13之間為中空的夾層，中空的夾層上設(shè)置有蒸汽進氣口 5、冷凝水出口 7、排氣口 2、備用口 3、蒸汽消毒口 4和排污口 6 ;其中蒸汽消毒口 4用于對物料進行消毒，可采用蒸汽過濾器來實現(xiàn)。排污口 6用于實時的將真空干燥器中的產(chǎn)生的積水進行排除，排污口 6可與排污貯水箱進行連接，在真空干燥后，只要將排污貯水箱的水倒掉即可。
[0018]在內(nèi)殼體13的外表面上設(shè)置有防爆層9，防爆層9用于提高真空干燥器的防爆性能，可采用現(xiàn)有的任何可以實現(xiàn)防爆的材料來制成，如聚氨酯泡沫等。
[0019]此外，罐體內(nèi)設(shè)置有加熱物料的烘架(未圖示)，其中烘架為多層架構(gòu)，且可拆卸的設(shè)置于罐體內(nèi)，以及多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置于所述罐體內(nèi)，且靠近罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于熱空氣上升的原理，可以充分利用各層的烘架的烘架管來傳遞熱量，以及均勻的干燥物料。
[0020]烘架可采用各種電磁閥架來控制加熱。當(dāng)加熱烘架的熱水箱的熱水溫度達到預(yù)先設(shè)定值時，電磁閥架測溫計通知電控箱(未圖示)切斷設(shè)置在熱水流通管路上的電磁閥，當(dāng)熱水溫度低于預(yù)先設(shè)定值時，則打開電磁閥，達到自動控溫的目的。一旦電磁閥失靈，關(guān)閉電磁閥的左右兩只截止閥，打開下面一只截止閥，實現(xiàn)手動溫控即可。
[0021]此外，外殼體12上設(shè)置有安全閥1、報警器8、多個視鏡(未圖示)、真空表11和溫度表10。安全閥1用于防止蒸汽消毒口 4的輸入汽壓過高而對真空器產(chǎn)生損壞，一般需將蒸汽壓力控制在0.7Mpa以下。報警器8用于對真空器的異常操作進行報警，以使得工作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)真空器的異常，如將當(dāng)蒸汽壓力過大或者干燥過程中發(fā)生的意外等等進行報警。多個視鏡安裝在罐體的前后方向，用于對真空器的干燥情況進行觀察，一般設(shè)置3個，視鏡可采用硅膠制成。
[0022]此外，在防爆層9與內(nèi)殼體13的外表面之間還設(shè)置保溫層(未圖示)，以使得內(nèi)外溫度趨于一致，溫度梯度減小，加熱效率提高。
[0023]此外，罐體上設(shè)置有密封門(未圖示)，且密封門鉸鏈裝有軸承。密封門設(shè)計成浮動結(jié)構(gòu)形式，密封門開啟非常方便，并可在整個密封面上做微量輕微擺動，以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度，這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化干燥。
[0024]此外，本實用新型的圓形真空干燥器的外形尺寸如圖1和2中的標(biāo)注尺寸所示，圖中的尺寸單位為mm。
[0025]綜上，本實用新型的圓形真空干燥器，由于蒸汽電磁閥架控制加熱的多層烘架間隔分層進汽、且位于最下面的烘架之間的間隔最小，如此能夠均勻地對物料進行加熱；同時在罐體的內(nèi)殼體上設(shè)置有防爆層和保溫層，從而能夠提高真空干燥器的安全性能以及保持內(nèi)外溫度一致，提高干燥效率；此外，罐體的密封門鉸鏈裝有軸承，設(shè)計成浮動結(jié)構(gòu)形式，密封門開啟非常方便，并可在整個密封面上做微量輕微擺動，以貼切密封面提高干燥器內(nèi)真空度，這樣物料中的水分均能在較低的溫度下迅速汽化干燥，經(jīng)濟適用性強。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改和等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形真空干燥器，包括安裝在支座上的圓形罐體，其特征在于，所述罐體包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體和內(nèi)殼體之間為中空的夾層， 所述中空的夾層上設(shè)置有蒸汽進氣口、冷凝水出口、排氣口、備用口、蒸汽消毒口和排污口 ； 在所述內(nèi)殼體的外表面上設(shè)置有防爆層；以及 所述罐體內(nèi)設(shè)置有加熱物料的烘架，其中所述烘架為多層架構(gòu)，且可拆卸的設(shè)置于所述罐體內(nèi)，以及所述多層烘架沿所述罐體自上而上間隔地布置于所述罐體內(nèi)，且靠近所述罐體底部的最下面的兩層烘架之間的間隔比其他烘架之間的間隔小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形真空干燥器，其特征在于，所述外殼體上設(shè)置有安全閥、報警器、多個視鏡、真空表和溫度表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形真空干燥器，其特征在于，所述防爆層與所述內(nèi)殼體的外表面之間還設(shè)置保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的圓形真空干燥器，其特征在于，所述罐體上設(shè)置有密封門，且所述密封門鉸鏈裝有軸承。
【文檔編號】F26B9/06GK204128292SQ201420512937
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】方國華, 張鋒, 龔文峰 申請人:浙江三門恒康制藥有限公司