一種硫銨干燥裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫銨干燥裝置，包括硫銨離心機(jī)，用于將硫銨中的固體物料與液體分開(kāi)；螺旋輸送機(jī)，位于所述硫銨離心機(jī)固體物料出口處；滾筒干燥機(jī)，位于所述螺旋輸送機(jī)底部，所述螺旋輸送機(jī)的出料口正對(duì)滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料端；旋風(fēng)集塵器，所述旋風(fēng)集塵器進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)出料端頂部連接，頂部的出料口與排風(fēng)機(jī)的底部連接；硫酸貯斗，所述硫酸貯斗一側(cè)進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)的出料口的底部正對(duì)，另一側(cè)的進(jìn)料口與所述旋風(fēng)集塵器底部的排料口連接；水浴水膜除塵器，與排風(fēng)機(jī)的頂部相連。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便、優(yōu)化工作環(huán)境并節(jié)約蒸汽和電能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種硫銨干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體地說(shuō)，是一種硫銨干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，硫銨干燥裝置較常見(jiàn)的是采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)，但是振動(dòng)流化床存在風(fēng)的總流向與物料的總流向交叉，冷熱風(fēng)與物料接觸一次性、時(shí)間短而導(dǎo)致的系統(tǒng)電、蒸汽耗量大的缺點(diǎn)。在硫銨干燥裝置中，采用振動(dòng)化流床干燥機(jī)需要的干燥輔助設(shè)備多，干燥過(guò)程復(fù)雜，投資大，設(shè)備能耗高，生產(chǎn)運(yùn)行成本大，操作控制困難；此外，該干燥生產(chǎn)過(guò)程對(duì)物料的干燥是在敞開(kāi)環(huán)境中進(jìn)行，粉塵漂浮在空氣中，污染嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有操作簡(jiǎn)便、優(yōu)化工作環(huán)境并節(jié)約蒸汽和電能的硫銨干燥裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種硫銨干燥裝置包括:
[0006]兩個(gè)硫銨離心機(jī)，用于將硫銨中的固體物料與液體分開(kāi)；
[0007]一個(gè)螺旋輸送機(jī)，位于所述硫銨離心機(jī)固體物料出口底部，用于運(yùn)輸從硫銨離心機(jī)分離下來(lái)的固體物料；
[0008]一個(gè)滾筒干燥機(jī)，位于所述螺旋輸送機(jī)底部，所述螺旋輸送機(jī)的出料口正對(duì)滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料端，用于接收螺旋輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪?，物料從進(jìn)料端頂部進(jìn)入滾筒，筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與干燥物料熱源接觸，并使物料向前移動(dòng)到出料端，在出料端底部輸出干物料；
[0009]一個(gè)旋風(fēng)集塵器，所述旋風(fēng)集塵器進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)出料端頂部連接，頂部的出料口與排風(fēng)機(jī)的底部連接，用于捕集熱風(fēng)穿過(guò)滾筒干燥機(jī)同濕物料進(jìn)行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結(jié)晶中粒徑較小的顆粒，未被旋風(fēng)分離器捕集下來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒由排風(fēng)機(jī)抽送至水浴水膜除塵器；
[0010]一個(gè)硫酸貯斗，所述硫酸貯斗頂部一側(cè)進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)的出料口的底部正對(duì)，另一側(cè)的進(jìn)料口與所述旋風(fēng)集塵器底部的排料口連接，用于儲(chǔ)存滾筒干燥機(jī)出料端輸出的物料和旋風(fēng)集塵器被捕集下來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒；
[0011]一個(gè)水浴水膜除塵器，與排風(fēng)機(jī)的頂部相連，用于將排風(fēng)機(jī)送來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒進(jìn)行濕法除塵，并排入空氣。
[0012]優(yōu)選地，所述滾筒干燥機(jī)是一個(gè)與水平線呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒，所述進(jìn)料端為滾筒較高一端，出料端為滾筒較低一端。
[0013]進(jìn)一步地，所述干燥物料熱源為熱風(fēng)，所述熱風(fēng)從滾筒干燥機(jī)進(jìn)料端輸入，出料端的頂部輸出；所述滾筒干燥機(jī)進(jìn)料端與熱風(fēng)器一端連接，所述熱風(fēng)器頂部接收從硫銨室外來(lái)的空氣，底部排出蒸汽冷凝水，另一端連接有送風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型采用滾筒式干燥機(jī)，使物料與熱風(fēng)接觸為順流接觸，接觸時(shí)間長(zhǎng)、距離長(zhǎng)、與振動(dòng)流化床干機(jī)相比，滾筒干燥器的運(yùn)行功率、蒸汽耗量較小，運(yùn)行費(fèi)用較低；產(chǎn)量大，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象；檢修量小，只需定期調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪咬合間隙；總的引風(fēng)量較小，滾筒式硫銨干燥凈化系統(tǒng)所配置的風(fēng)機(jī)和后續(xù)的凈化設(shè)備少，造價(jià)低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1、硫銨離心機(jī)2、螺旋輸送機(jī)3、滾筒干燥機(jī)4、硫銨貯斗5、旋風(fēng)集塵器6、排風(fēng)機(jī)7、水浴水膜除塵器8、熱風(fēng)器9、送風(fēng)機(jī)10、硫銨室外空氣11、蒸汽冷凝水。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，一種硫銨干燥裝置包括:
[0019]兩個(gè)硫銨離心機(jī)1，用于將硫銨中的固體物料與液體分開(kāi)；
[0020]一個(gè)螺旋輸送機(jī)2，位于所述硫銨離心機(jī)I固體物料出口的底部，用于運(yùn)輸從硫銨離心機(jī)分離下來(lái)的固體物料；
[0021]一個(gè)滾筒干燥機(jī)3，位于所述螺旋輸送機(jī)2底部，所述螺旋輸送機(jī)2的出料口正對(duì)滾筒干燥機(jī)3的進(jìn)料端，用于接收螺旋輸送機(jī)2運(yùn)輸?shù)奈锪?，物料從進(jìn)料端頂部進(jìn)入滾筒干燥機(jī)3，筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與干燥物料熱源接觸，并使物料向前移動(dòng)到出料端，在出料端底部輸出干物料；
[0022]一個(gè)旋風(fēng)集塵器5，所述旋風(fēng)集塵器5進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)3出料端頂部連接，頂部的出料口與排風(fēng)機(jī)6的底部連接，用于捕集熱風(fēng)穿過(guò)滾筒干燥機(jī)同濕物料進(jìn)行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結(jié)晶中粒徑較小的顆粒，未被旋風(fēng)分離器捕集下來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒由排風(fēng)機(jī)6抽送至水浴水膜除塵器7 ；
[0023]一個(gè)硫酸貯斗4，所述硫酸貯斗4頂部一側(cè)進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)3的出料口的底部正對(duì)，另一側(cè)的進(jìn)料口與所述旋風(fēng)集塵器5底部的排料口連接，用于儲(chǔ)存滾筒干燥機(jī)3出料端輸出的物料和旋風(fēng)集塵器5被捕集下來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒；
[0024]一個(gè)水浴水膜除塵器7，與排風(fēng)機(jī)6的頂部相連，用于將排風(fēng)機(jī)6送來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒進(jìn)行濕法除塵，并排入空氣。
[0025]優(yōu)選地，所述滾筒干燥機(jī)3是一個(gè)與水平線呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒，所述進(jìn)料端為滾筒較高一端，出料端為滾筒較低一端。
[0026]進(jìn)一步地，所述的干燥物料熱源為熱風(fēng)，所述熱風(fēng)從滾筒干燥機(jī)3進(jìn)料端輸入，出料端的頂部輸出；所述滾筒干燥機(jī)3進(jìn)料端與熱風(fēng)器8 一端連接，所述熱風(fēng)器8頂部接收從硫銨室外來(lái)的空氣10，底部排出蒸汽冷凝水11，另一端連接有送風(fēng)機(jī)9。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0028]自硫銨離心機(jī)I下來(lái)的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)2進(jìn)入滾筒干燥機(jī)3內(nèi)，物料和熱空氣從滾筒較高一端加入，熱風(fēng)與物料成順流接觸，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，由滾筒內(nèi)的折流板將物料抄起撒下，使物料與熱氣流的接觸表面增大，并促使物料向滾筒的低端即出料端運(yùn)行，干燥的物料從滾筒尾部流出并進(jìn)入硫銨貯斗4，冷卻，經(jīng)包裝、稱(chēng)量進(jìn)入成品庫(kù)。
[0029]在熱風(fēng)穿過(guò)滾筒干燥機(jī)3同濕物料進(jìn)行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結(jié)晶中粒徑相對(duì)較小的顆粒，一部分結(jié)晶顆粒被捕集下來(lái)，干燥后的硫銨結(jié)晶顆粒由排料口排出到硫銨貯斗4，未被旋風(fēng)分離器捕集下來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒由排風(fēng)機(jī)抽送至水浴水膜除塵器7，水浴水膜除塵器7對(duì)硫銨結(jié)晶顆粒進(jìn)行濕法除塵，并排入空氣中。
[0030]干燥硫銨產(chǎn)品用的熱風(fēng)，來(lái)源是:由送風(fēng)機(jī)9吸入從硫銨室外來(lái)的空氣10經(jīng)熱風(fēng)器用0.5MPa蒸汽加熱至130°C，在加料前15分鐘，向滾筒干燥機(jī)3內(nèi)送入適量熱風(fēng)進(jìn)行加熱升溫。
【權(quán)利要求】
1.一種硫銨干燥裝置，其特征在于，所述裝置包括： 兩個(gè)硫銨離心機(jī)，用于將硫銨中的固體物料與液體分開(kāi)； 一個(gè)螺旋輸送機(jī)，位于所述硫銨離心機(jī)固體物料出口的底部，用于運(yùn)輸從硫銨離心機(jī)分離下來(lái)的固體物料； 一個(gè)滾筒干燥機(jī)，位于所述螺旋輸送機(jī)底部，所述螺旋輸送機(jī)的出料口正對(duì)滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料端，用于接收螺旋輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪希锪蠌倪M(jìn)料端頂部進(jìn)入滾筒，筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與干燥物料熱源接觸，并使物料向前移動(dòng)到出料端，在出料端底部輸出干物料； 一個(gè)旋風(fēng)集塵器，所述旋風(fēng)集塵器進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)出料端頂部連接，頂部的出料口與排風(fēng)機(jī)的底部連接，用于捕集熱風(fēng)穿過(guò)滾筒干燥機(jī)同濕物料進(jìn)行換熱，在濕空氣夾帶作用下的硫銨結(jié)晶中粒徑較小的顆粒，未被旋風(fēng)分離器捕集下來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒由排風(fēng)機(jī)抽送至水浴水膜除塵器； 一個(gè)硫酸貯斗，所述硫酸貯斗頂部一側(cè)進(jìn)料口與滾筒干燥機(jī)的出料口的底部正對(duì)，另一側(cè)的進(jìn)料口與所述旋風(fēng)集塵器底部的排料口連接，用于儲(chǔ)存滾筒干燥機(jī)出料端輸出的物料和旋風(fēng)集塵器被捕集下來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒； 一個(gè)水浴水膜除塵器，與排風(fēng)機(jī)的頂部相連，用于將排風(fēng)機(jī)送來(lái)的硫銨結(jié)晶顆粒進(jìn)行濕法除塵，并排入空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫銨干燥裝置，其特征在于，所述滾筒干燥機(jī)是一個(gè)與水平線呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒，所述進(jìn)料端為滾筒較高一端，出料端為滾筒較低一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫銨干燥裝置，其特征在于，所述干燥物料熱源為熱風(fēng)，所述熱風(fēng)從滾筒干燥機(jī)進(jìn)料端輸入，出料端的頂部輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硫銨干燥裝置，其特征在于，所述滾筒干燥機(jī)進(jìn)料端與熱風(fēng)器一端連接，所述熱風(fēng)器頂部接收從硫銨室外來(lái)的空氣，底部排出蒸汽冷凝水，另一端連接有送風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK204128328SQ201420512100
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】郭毅民, 范根學(xué), 喬宏芳, 師晉愷, 李剛, 杜創(chuàng)陽(yáng) 申請(qǐng)人:山西焦化股份有限公司