一種連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，熔鉛爐包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，爐體頂端的爐蓋上設(shè)置有鉛條入口，爐體的鉛液出口通過管道與鉛泵連接，爐蓋或爐體側(cè)壁上設(shè)置有惰性氣體入口，惰性氣體入口通過氣管與惰性氣源相連通，氣管上連接有氣泵，爐體外配合設(shè)置有鉛條上料機(jī)構(gòu)，爐體的低端設(shè)置有排渣口，爐蓋上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。該連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，鉛液氧化量少、熔鉛質(zhì)量高且進(jìn)料自動化程度高。
【專利說明】一種連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鉛板連軋設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐。

【背景技術(shù)】
[0002]制造板柵用板柵的生產(chǎn)過程為:將熔融的鉛液加入到兩軋輥之間，鉛液通過軋輥的冷卻和軋壓形成鉛板，再將鉛板導(dǎo)入連鑄機(jī)中軋輥之間連軋。鉛酸蓄電池熔鉛爐通常為一體式，熔鉛爐中的鉛液表層易被爐內(nèi)空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)而產(chǎn)生氧化鉛渣，鉛氧化損耗大，熱量散失快，造成一定程度原材料的浪費；另外，鉛渣含量會直接影響連鑄連軋生產(chǎn)的蓄電池板柵的質(zhì)量。而且，在爐內(nèi)溫度加熱到彡4501(—般在4501?5301范圍內(nèi))時，往往會疊加開始產(chǎn)生鉛煙，并會隨著溫度升高而加劇，造成嚴(yán)重的且很難治理的環(huán)境污染，危害人體健康；熔鉛爐的進(jìn)料機(jī)構(gòu)自動化程度低，人工成本高。
[0003]中國專利⑶103196291八中公開了一種消除鉛或鉛基合金融化及工況過程被氧化的熔鉛爐，通過往爐體中充入氮氣保護(hù)，使熔鉛爐內(nèi)全部氣相空間處于動態(tài)的絕對隔氧密封狀態(tài)，以達(dá)到對環(huán)境的零污染，消除了對人體的危害，并降低了能耗和鉛損耗的技術(shù)效果。但是，爐內(nèi)氣壓隨爐內(nèi)溫度的升高而升高，爐內(nèi)鉛煙的濃度大，存在泄露威脅，而且熔鉛作業(yè)完成后，同樣需要對熔鉛爐內(nèi)煙氣進(jìn)行排出和進(jìn)一步處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鉛液氧化量少、熔鉛質(zhì)量高且進(jìn)料自動化程度高的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案為:一種連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述熔鉛爐包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述爐體頂端的爐蓋上設(shè)置有鉛條入口，所述爐體的鉛液出口通過管道與鉛泵連接，所述爐蓋或爐體側(cè)壁上設(shè)置有惰性氣體入口，所述惰性氣體入口通過氣管與惰性氣源相連通，所述氣管上連接有氣栗。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述爐體外配合設(shè)置有鉛條上料機(jī)構(gòu)。采用鉛條上料機(jī)構(gòu)可以提高上料的自動化程度，減少人工消耗。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為，爐體的低端設(shè)置有排渣口，方便排渣。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述爐蓋上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，對熔融的鉛液進(jìn)行攪拌有利于受熱均勻，避免局部受熱溫度過高弓I起爆沸。
[0009]為了提高上料的自動化程度，減少人工消耗，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述鉛條上料機(jī)構(gòu)包括橫向輸送機(jī)構(gòu)和豎向輸送機(jī)構(gòu)，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)用于將鉛條水平輸送至熔鉛爐附近，所述豎向輸送機(jī)構(gòu)用于將輸送機(jī)構(gòu)上的鉛條提升至鉛條入口。
[0010]為了保證熔鉛爐內(nèi)的鉛液受熱均勻，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和攪拌槳，所述攪拌槳通過傳動件與攪拌電機(jī)的輸出端連接，所述攪拌槳的懸空端延伸至所述爐體的爐膛內(nèi)。
[0011]為了簡化上料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu),便于生產(chǎn)和維護(hù)，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)包括第一主動軸和第一從動軸，所述第一主動軸和第一從動軸外套設(shè)有橫向輸送帶，所述橫向驅(qū)動電機(jī)的輸出端與第一主動軸連接；所述豎向輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述鉛條入口附近的第二從動軸，所述第二從動軸的兩端分別設(shè)置有從動鏈輪，所述第一從動軸附近設(shè)置有第二主動軸，所述第二主動軸與豎向驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，所述第二主動軸兩端分別設(shè)置有主動鏈輪，所述主動鏈輪和相對下方的從輪鏈輪外分別設(shè)置有升降鏈條，兩所述升降鏈條水平相對鏈節(jié)上固定連接有鉛條提升鉤，所述鉛條提升鉤行程位于所述橫向輸送帶的兩側(cè)，所述鉛條提升鉤行程的底端低于所述橫向輸送帶的輸送面，所述鉛條入口設(shè)置有與所述鉛條提升鉤相對應(yīng)的豁口。
[0012]熔鉛爐中的鉛煙排出會造成生產(chǎn)環(huán)境的污染，有必要對鉛煙進(jìn)行處理而非直接排空，為了方便集煙，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述鉛條入口及鉛條上料機(jī)構(gòu)外周套設(shè)有集煙筒體，所述集煙筒體的排煙口與排煙管連接，所述鉛條入口與所述集煙筒體相通。
[0013]為了便于實現(xiàn)快速加熱，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述加熱裝置為電加熱棒或電加熱盤管。
[0014]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0015]該連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在加熱前通過往熔鉛爐內(nèi)中沖入氮氣或其他惰性氣體，將熔鉛爐中原有的空氣排出，保證爐內(nèi)的無氧環(huán)境，熔鉛爐加熱升溫是也可繼續(xù)通入惰性氣體，熔鉛爐加熱時爐內(nèi)氣壓為常壓，不存在高壓泄露威脅，以實現(xiàn)對鉛液表面的氣體保護(hù)，從而保證鉛液氧化量少，熔鉛質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中橫向輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中豎向輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、爐體；2、爐蓋；3、鉛條入口 ；4、鉛泵；5、惰性氣體入口 ；6、氣泵；7、排渣口 ；8、橫向輸送機(jī)構(gòu)；9、豎向輸送機(jī)構(gòu)；10、攪拌電機(jī)；11、攪拌槳；12、第一主動軸；13、第一從動軸；14、橫向輸送帶；15、橫向驅(qū)動電機(jī)；16、豎向驅(qū)動電機(jī)；17、主動鏈輪；18、從輪鏈輪；19、升降鏈條；20、鉛條提升鉤；21、集煙筒體；22、電加熱棒；23、超聲波測距儀。
[0020]

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0022]如圖1至圖3所示，實施例為連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，熔鉛爐包括爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，爐體1頂端的爐蓋2上設(shè)置有鉛條入口 3，爐體1的鉛液出口通過管道與鉛泵4連接，爐蓋2或爐體1側(cè)壁上設(shè)置有惰性氣體入口 5，惰性氣體入口 4通過氣管與惰性氣源相連通，氣管上連接有氣泵6，爐體1外配合設(shè)置有鉛條上料機(jī)構(gòu)，爐體1的低端設(shè)置有排渣口 7，爐蓋2上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。
[0023]在本實施例中，鉛條上料機(jī)構(gòu)包括橫向輸送機(jī)構(gòu)8和豎向輸送機(jī)構(gòu)9，橫向輸送機(jī)構(gòu)8用于將鉛條水平輸送至熔鉛爐附近，豎向輸送機(jī)構(gòu)9用于將輸送機(jī)構(gòu)上的鉛條提升至鉛條入口。豎向輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向可以是豎向垂直的，也可以是豎向傾斜的。
[0024]在本實施例中，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)10和攪拌槳11，攪拌槳11通過傳動件與攪拌電機(jī)10的輸出端連接，攪拌槳11的懸空端延伸至爐體1的爐膛內(nèi)。
[0025]在本實施例中，橫向輸送機(jī)構(gòu)8包括第一主動軸12和第一從動軸13，第一主動軸12和第一從動軸13外套設(shè)有橫向輸送帶14，橫向驅(qū)動電機(jī)15的輸出端與第一主動軸12連接；豎向輸送機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在鉛條入口附近的第二從動軸14，第二從動軸14的兩端分別設(shè)置有從動鏈輪18，第一從動軸14附近設(shè)置有第二主動軸15，第二主動軸15與豎向驅(qū)動電機(jī)16的輸出端連接，第二主動軸15兩端分別設(shè)置有主動鏈輪17，主動鏈輪17和相對下方的從輪鏈輪18外分別設(shè)置有升降鏈條19，兩升降鏈條19水平相對鏈節(jié)上固定連接有鉛條提升鉤20，鉛條提升鉤20行程位于橫向輸送帶14的兩側(cè)，鉛條提升鉤20行程的底端低于橫向輸送帶14的輸送面，鉛條入口 3設(shè)置有與鉛條提升鉤20相對應(yīng)的豁口。
[0026]在本實施例中，鉛條入口 3及鉛條上料機(jī)構(gòu)外周套設(shè)有集煙筒體21，集煙筒體21的排煙口與排煙管連接，鉛條入口與集煙筒體相通。
[0027]在本實施例中，加熱裝置為電加熱棒22或電加熱盤管。加熱盤管可以設(shè)置在爐體內(nèi)，也可以與爐體外表面貼合設(shè)置。
[0028]為了實現(xiàn)上料的自動化控制，在橫向輸送帶14的附近設(shè)置測距裝置，可以為紅外線測距儀或者超聲波測距儀23，實時監(jiān)測鉛條和測距裝置間的距離，而且測距裝置與橫向驅(qū)動電機(jī)和縱向驅(qū)動電機(jī)分別電性連接。
[0029]連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐的工作過程如下:
[0030]進(jìn)料:將鉛條放置在橫向輸送機(jī)構(gòu)的橫向輸送帶上，啟動橫向驅(qū)動電機(jī)，測距裝置實時監(jiān)測鉛條和測距裝置間的距離，當(dāng)鉛條水平位移至預(yù)定位置時，橫向驅(qū)動電機(jī)停止，豎向驅(qū)動電機(jī)啟動，原來位于鉛條下方兩側(cè)的鉛條提升鉤向上運動，勾住鉛條兩端，當(dāng)鉛條提升鉤升至從動鏈輪上方時，鉛條提升鉤翻轉(zhuǎn)，鉛條沿鉛條入口滑至鉛爐中，鉛條提升鉤下行，穿過鉛條入口的豁口，鉛條提升鉤隨升降鏈條至橫向輸送帶下方預(yù)定位置時，豎向電機(jī)停止，橫向電機(jī)再次啟動。
[0031〕 熔鉛:進(jìn)料完成后，打開氣泵，往熔鉛爐內(nèi)鼓入惰性氣體，將爐內(nèi)空氣趕出，接著打開加熱裝置和攪拌機(jī)構(gòu)，爐內(nèi)鉛煙經(jīng)集煙筒體導(dǎo)出進(jìn)行煙氣處理；爐內(nèi)鉛塊溶解完全后，打開鉛泵，將鉛液泵出，導(dǎo)至連鑄連軋設(shè)備中。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述熔鉛爐包括爐體，所述爐體配合設(shè)置有加熱裝置，所述爐體頂端的爐蓋上設(shè)置有鉛條入口，所述爐體的鉛液出口通過管道與鉛泵連接，所述爐蓋或爐體側(cè)壁上設(shè)置有惰性氣體入口，所述惰性氣體入口通過氣管與惰性氣源相連通，所述氣管上連接有氣泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述爐體外配合設(shè)置有鉛條上料機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述爐體的低端設(shè)置有排渣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述爐蓋上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述鉛條上料機(jī)構(gòu)包括橫向輸送機(jī)構(gòu)和豎向輸送機(jī)構(gòu)，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)用于將鉛條水平輸送至熔鉛爐附近，所述豎向輸送機(jī)構(gòu)用于將輸送機(jī)構(gòu)上的鉛條提升至鉛條入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和攪拌槳，所述攪拌槳通過傳動件與攪拌電機(jī)的輸出端連接，所述攪拌槳的懸空端延伸至所述爐體的爐膛內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述橫向輸送機(jī)構(gòu)包括第一主動軸和第一從動軸，所述第一主動軸和第一從動軸外套設(shè)有橫向輸送帶，所述橫向驅(qū)動電機(jī)的輸出端與第一主動軸連接；所述豎向輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述鉛條入口附近的第二從動軸，所述第二從動軸的兩端分別設(shè)置有從動鏈輪，所述第一從動軸附近設(shè)置有第二主動軸，所述第二主動軸與豎向驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，所述第二主動軸兩端分別設(shè)置有主動鏈輪，所述主動鏈輪和相對下方的從輪鏈輪外分別設(shè)置有升降鏈條，兩所述升降鏈條水平相對鏈節(jié)上固定連接有鉛條提升鉤，所述鉛條提升鉤行程位于所述橫向輸送帶的兩側(cè)，所述鉛條提升鉤行程的底端低于所述橫向輸送帶的輸送面，所述鉛條入口設(shè)置有與所述鉛條提升鉤相對應(yīng)的豁口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述鉛條入口及鉛條上料機(jī)構(gòu)外周套設(shè)有集煙筒體，所述集煙筒體的排煙口與排煙管連接，所述鉛條入口與所述集煙筒體相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述加熱裝置為電加熱棒或電加熱盤管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連鑄連軋板柵制造用熔鉛爐，其特征在于，所述橫向輸送帶的出料端附近設(shè)置有用于測量與鉛條間距的測距裝置，所述測距裝置與橫向驅(qū)動電機(jī)和縱向驅(qū)動電機(jī)分別電性連接。
【文檔編號】F27B14/16GK204202382SQ201420502671
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】王曉, 陳波, 王軼 申請人:江蘇東順新能源科技有限公司