一種清洗線高效風(fēng)刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清洗線高效風(fēng)刀，包括主進(jìn)風(fēng)管、固定座、固定于所述固定座下部的兩出風(fēng)板，所述兩出風(fēng)板相對(duì)設(shè)置，兩出風(fēng)板的下部向內(nèi)折彎形成下部為V形的儲(chǔ)風(fēng)空間，兩出風(fēng)板的下邊緣之間設(shè)有預(yù)定寬度的出風(fēng)口，兩出風(fēng)板的兩端由側(cè)板封閉；所述固定座上部設(shè)有一端與所述主進(jìn)風(fēng)管連通的支進(jìn)風(fēng)管，所述支進(jìn)風(fēng)管的另一端與所述儲(chǔ)風(fēng)空間連通；所述固定座的兩端設(shè)有旋柱，所述旋柱與一驅(qū)動(dòng)旋柱旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型公開的清洗線高效風(fēng)刀旨在解決產(chǎn)品經(jīng)過(guò)清洗后表面不能充分吹干的問(wèn)題，同時(shí)降低了清洗線高效風(fēng)刀的耗氣量，減少了風(fēng)機(jī)的耗損，同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)的噪音。
【專利說(shuō)明】一種清洗線高效風(fēng)刀
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種清洗線風(fēng)干機(jī)構(gòu)，具體涉及一種清洗線高效風(fēng)刀。
[【背景技術(shù)】]
[0002]清洗線風(fēng)刀的主要功能是將經(jīng)過(guò)清洗后的玻璃或膜表面上的水分吹干，不能留有任何的水潰，對(duì)于一臺(tái)清洗機(jī)的性能來(lái)說(shuō)，風(fēng)刀起到了主要的作用，如果清洗過(guò)后的產(chǎn)品表面不能充分的吹干，就會(huì)吸附空氣中的污物從而造成不良品；目前該行業(yè)中所使用的風(fēng)刀是用不銹鋼板折彎而成，由于折彎時(shí)精準(zhǔn)度無(wú)法保證，尺寸誤差較大，無(wú)法精確到理想的尺寸，而且經(jīng)折彎的不銹鋼板會(huì)因受力而變形，導(dǎo)致直線度無(wú)法達(dá)到要求，所以制作成的風(fēng)刀風(fēng)口尺寸過(guò)大，而且風(fēng)口寬度不均勻，所以經(jīng)風(fēng)刀吹出的風(fēng)也不均勻，而且風(fēng)量太大，因?yàn)轱L(fēng)量過(guò)大導(dǎo)致壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)范圍，因此經(jīng)清洗過(guò)后的產(chǎn)品無(wú)法被吹干；因?yàn)轱L(fēng)刀出風(fēng)量太大，會(huì)導(dǎo)致耗氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)定的耗氣量，也相應(yīng)的造成了成本的增加，因此也給廠家造成了些許不必要的浪費(fèi)。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型公開了一種清洗線高效風(fēng)刀，旨在解決產(chǎn)品經(jīng)過(guò)清洗后表面不能充分吹干的問(wèn)題，同時(shí)降低了清洗線高效風(fēng)刀的耗氣量，減少了風(fēng)機(jī)的耗損，同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)的噪音。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種清洗線高效風(fēng)刀，包括主進(jìn)風(fēng)管、固定座、固定于所述固定座下部的兩出風(fēng)板，所述兩出風(fēng)板相對(duì)設(shè)置，兩出風(fēng)板的下部向內(nèi)折彎形成下部為V形的儲(chǔ)風(fēng)空間，該V形夾角為35度；兩出風(fēng)板的下邊緣之間設(shè)有預(yù)定寬度為0.04mm?0.06mm的出風(fēng)口，兩出風(fēng)板的兩端由側(cè)板封閉；所述固定座上部設(shè)有一端與所述主進(jìn)風(fēng)管連通的支進(jìn)風(fēng)管，所述支進(jìn)風(fēng)管的另一端與所述儲(chǔ)風(fēng)空間連通；所述固定座的兩端設(shè)有旋柱，所述旋柱與一驅(qū)動(dòng)旋柱旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)裝置連接。
[0006]本實(shí)用新型的清洗線高效風(fēng)刀中，兩出風(fēng)板相對(duì)設(shè)置，兩出風(fēng)板的下部向內(nèi)折彎形成下部為V形的儲(chǔ)風(fēng)空間，兩出風(fēng)板可分別加工，能夠保證精確的尺寸及直線度，從而使出風(fēng)口的寬度均勻，進(jìn)而使風(fēng)量的控制更加精確，在保證產(chǎn)品能夠充分吹干的前提下減小風(fēng)量，降低了清洗線高效風(fēng)刀的耗氣量，減少了風(fēng)機(jī)的耗損，同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)的噪音。
[【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的左視圖；
[0009]圖3為圖2中A的放大視圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)闡述。
[0011]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的清洗線高效風(fēng)刀，包括主進(jìn)風(fēng)管5、固定座3、固定于所述固定座3下部的兩出風(fēng)板1，所述兩出風(fēng)板I相對(duì)設(shè)置，兩出風(fēng)板I的下部向內(nèi)折彎形成下部為V形的儲(chǔ)風(fēng)空間2，該V形夾角為35度，可以保證最大出風(fēng)量，同時(shí)能夠保證精確的尺寸及直線度；兩出風(fēng)板I的下邊緣之間設(shè)有預(yù)定寬度為0.04mm?0.06mm的出風(fēng)口 6，在保證風(fēng)干效果的同時(shí)減小風(fēng)量，減少風(fēng)機(jī)的耗損，同時(shí)降低風(fēng)機(jī)的噪音；兩出風(fēng)板I的兩端由側(cè)板封閉；所述固定座3上部設(shè)有一端與所述主進(jìn)風(fēng)管5連通的支進(jìn)風(fēng)管4，所述支進(jìn)風(fēng)管4的另一端與所述儲(chǔ)風(fēng)空間2連通；所述固定座3的兩端設(shè)有旋柱7，所述旋柱7與一驅(qū)動(dòng)旋柱旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)裝置連接，用于調(diào)節(jié)清洗線高效風(fēng)刀與工件的距離和夾角；
[0012]本實(shí)用新型的清洗線高效風(fēng)刀中，兩出風(fēng)板相對(duì)設(shè)置，兩出風(fēng)板的下部向內(nèi)折彎形成下部為V形的儲(chǔ)風(fēng)空間，兩出風(fēng)板可分別加工，能夠保證精確的尺寸及直線度，從而使出風(fēng)口的寬度均勻，進(jìn)而使風(fēng)量的控制更加精確，在保證產(chǎn)品能夠充分吹干的前提下減小風(fēng)量，降低了清洗線高效風(fēng)刀的耗氣量，減少了風(fēng)機(jī)的耗損，同時(shí)降低了風(fēng)機(jī)的噪音。
[0013]優(yōu)選的，所述出風(fēng)板I由不銹鋼板經(jīng)精銑及研磨加工制成，兩件加工好的出風(fēng)板I對(duì)位組合，使其能夠嚴(yán)密的配合，不存在漏風(fēng)的空隙，同時(shí)保證經(jīng)組合的出風(fēng)口尺寸；
[0014]優(yōu)選的，所述固定座上部均布有多個(gè)支進(jìn)風(fēng)管4，使進(jìn)風(fēng)均勻；
[0015]以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗線高效風(fēng)刀，其特征在于:包括主進(jìn)風(fēng)管、固定座、固定于所述固定座下部的兩出風(fēng)板，所述兩出風(fēng)板相對(duì)設(shè)置，兩出風(fēng)板的下部向內(nèi)折彎形成下部為V形的儲(chǔ)風(fēng)空間，該V形夾角為35度；兩出風(fēng)板的下邊緣之間設(shè)有預(yù)定寬度為0.04mm?0.06mm的出風(fēng)口，兩出風(fēng)板的兩端由側(cè)板封閉；所述固定座上部設(shè)有一端與所述主進(jìn)風(fēng)管連通的支進(jìn)風(fēng)管，所述支進(jìn)風(fēng)管的另一端與所述儲(chǔ)風(fēng)空間連通；所述固定座的兩端設(shè)有旋柱，所述旋柱與一驅(qū)動(dòng)旋柱旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗線高效風(fēng)刀，其特征在于:所述出風(fēng)板由不銹鋼板經(jīng)精銑及研磨加工制成。
3.如權(quán)利要求1所述的清洗線高效風(fēng)刀，其特征在于:所述固定座上部均布有多個(gè)支進(jìn)風(fēng)管。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203980855SQ201420444178
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】張文峰 申請(qǐng)人:深圳市欣裕達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司