換熱組件和空調(diào)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了換熱組件和空調(diào)機(jī)，包括換熱器和電加熱器，換熱器包括上集流管和下集流管，在上集流管與下集流管之間設(shè)有多個(gè)扁管，扁管的兩端分別連通上集流管及下集流管；電加熱器置于上集流管與下集流管之間，且處于兩個(gè)扁管之間；相鄰的扁管之間以及扁管與電加熱器之間設(shè)有散熱片，散熱片分別連接于扁管及電加熱器的外側(cè)。換熱器與電加熱器形成整體，不需要分開位置安裝，節(jié)約空間，減小安裝體積，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防跌落能力及穩(wěn)定性；利用換熱器中的散熱片，可以高效的散發(fā)電加熱器產(chǎn)生的熱量，提高電加熱器的散熱效果；另外，將電加熱器與換熱器形成整體，使得電加熱器的散熱流路更為順暢，降低風(fēng)速，降低噪音。
【專利說明】換熱組件和空調(diào)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及換熱組件和包括該換熱組件的空調(diào)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]運(yùn)用在房間內(nèi)的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)一般具備有電輔熱功能，PTC電加熱器是一種常見的電加熱器，對于使用傳統(tǒng)的管翅式換熱器的空調(diào)機(jī)而言，電加熱器安裝在靠近換熱器的位置，這樣，安裝好以后，電加熱器與換熱器形成了換熱器組件。
[0003]當(dāng)空調(diào)機(jī)處于工作狀態(tài)，且制熱運(yùn)行時(shí)，空氣通過流動(dòng)，將換熱器和電加熱器產(chǎn)生的熱量傳遞到房間中的空間，形成熱風(fēng)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，換熱器和電加熱器由于制造工藝和材料應(yīng)用上的局限性，兩者不能將其合二為一，這樣，在空調(diào)機(jī)中，換熱器與電加熱器則必須分開位置安裝，存在以下缺陷:
[0005]I)、占據(jù)空調(diào)機(jī)的內(nèi)部空間，使得空調(diào)機(jī)的體積較大；
[0006]2)、電加熱器單獨(dú)散熱，其散熱效果不佳；
[0007]3)、電加熱器單獨(dú)安裝，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，抗跌落能力也較差；
[0008]4)、電加熱器在工作時(shí)，其散熱流路不順暢，噪音較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供換熱組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器與電加熱器分開位置安裝，存在占據(jù)空間較大、電加熱器散熱效果差、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、抗跌落能力差以及噪音大的問題。
[0010]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，換熱組件，包括換熱器和電加熱器，所述換熱器包括并行相間隔布置且中空的上集流管和下集流管，在所述上集流管與下集流管之間設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置且中空的扁管，所述扁管的兩端分別連通所述上集流管及下集流管；所述電加熱器置于上集流管與下集流管之間，且處于兩個(gè)所述扁管之間；所述相鄰的扁管之間以及扁管與電加熱器之間設(shè)有散熱片，所述散熱片分別連接于所述扁管及電加熱器的外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述上集流管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置的上插入口，所述下集流管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置的下插入口，所述扁管的兩端分別連接于所述上插入口及下插入口。
[0012]進(jìn)一步地，所述上集流管上連通有供冷媒進(jìn)入上集流管內(nèi)的上輸入管；所述下集流管上連通有供冷媒流出的下輸出管。
[0013]進(jìn)一步地，所述上集流管的外端部設(shè)有供所述上輸入管連接的輸入孔，所述下集流管的外端部設(shè)有供所述下輸出管連接的輸出孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述扁管內(nèi)部設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置的條形通道，所述條形通道沿所述扁管的長度方向延伸，且分別連通所述上集流管及下集流管的內(nèi)部。
[0015]進(jìn)一步地，所述散熱片呈波浪狀布置。
[0016]進(jìn)一步地，所述電加熱器為PTC電加熱器。
[0017]進(jìn)一步地，所述PTC電加熱器包括鋁管以及兩插設(shè)在所述鋁管中且并行相間隔布置的電極板，兩所述電極板之間設(shè)有PTC片，其外側(cè)包裹有絕緣紙，所述電極板的一端延伸出所述鋁管的一端外，形成外延端，所述外延端連接有與外部電源連接的插片。
[0018]進(jìn)一步地，所述鋁管的另一端塞設(shè)有絕緣塞頭。
[0019]本實(shí)用新型還提供了空調(diào)機(jī)，其包括上述的換熱組件。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的換熱組件，其將換熱器與電加熱器形成一個(gè)整體，當(dāng)其運(yùn)用在空調(diào)機(jī)等設(shè)備中，不需要分開位置安裝，從而可以大大節(jié)約其占據(jù)的空間，減小設(shè)備體積，大大提高電加熱器安裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高其防跌落能力及穩(wěn)定性；利用換熱器中的散熱片，可以更加高效的散發(fā)電加熱器產(chǎn)生的熱量，大大提高電加熱器的散熱效果；另外，將電加熱器與換熱器形成整體，可以使得電加熱器的散熱流路更為順暢，可以降低風(fēng)速，大大降低噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱組件的立體示意圖；
[0022]圖2是圖1中的A處放大示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換熱組件的主視示意圖；
[0024]圖4是圖3中的B處放大示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電加熱器的主視示意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電加熱器的剖切示意圖；
[0027]圖7是圖6中的C處放大示意圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上集流管的主視示意圖；
[0029]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上集流管的剖切示意圖；
[0030]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扁管的剖切示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0033]如圖1?10所示，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。
[0034]本實(shí)施例提供的換熱組件可以運(yùn)用在空調(diào)機(jī)中，當(dāng)然，其也可以運(yùn)用在其它設(shè)備中，并不僅限制于本實(shí)施例中的運(yùn)用。
[0035]換熱組件包括換熱器11和電加熱器12，其中，換熱器11包括中空的上集流管111以及下集流管113，上集流管111與下集流管113并排相間隔布置，當(dāng)然，兩者呈平行狀布置，或者，根據(jù)實(shí)際需要，兩者也可以是非平行布置，具體可視實(shí)際需要而定；上集流管111連通有上輸入管112，下集流管113連通有下輸出管114，本實(shí)施例中，上輸入管112及下輸出管114分別對應(yīng)連接在上集流管111及下集流管113的側(cè)邊上，當(dāng)然，其也可以設(shè)置在其它位置，并不限制于本實(shí)施例中的位置布置，只要上輸入管112及下輸出管114分別對應(yīng)流通上集流管111及下集流管113則可。
[0036]在上集流管111與下集流管113之間還設(shè)有多個(gè)并排相間隔布置且中空的扁管15，該扁管15的兩端分別連接于上集流管111及下集流管113，從而也使得上集流管111與下集流管113通過扁管15連通，這樣，上集流管111、扁管15以及下集流管113形成的整體的內(nèi)部形成供冷媒流通的內(nèi)部通道；本實(shí)施例中，多個(gè)扁管15之間平行布置，當(dāng)然，其也可以是非平行狀布置，具體視具體需要而定。
[0037]電加熱器12設(shè)置在上集流管111與下集流管113之間，且位于兩個(gè)扁管15之間，在相鄰的扁管15之間以及扁管15與電加熱器12之間設(shè)置有散熱片116,該散熱片116分別連接扁管15及電加熱器12的外側(cè)。
[0038]換熱組件在工作時(shí)，冷媒通過上輸入管112聚集在上集流管111內(nèi)，并流過多個(gè)扁管15，從而，通過多個(gè)扁管15完成熱交換，進(jìn)而聚集在下集流管113內(nèi)，并經(jīng)由下輸出管114流出。
[0039]上述提供的換熱組件，其將換熱器11與電加熱器12形成一個(gè)整體，從而當(dāng)其安裝在空調(diào)機(jī)等中時(shí)，不需要分開位置安裝，從而可以大大節(jié)約其占據(jù)的空間，使得空調(diào)機(jī)的體積減小，并且，大大提高電加熱器12安裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高其防跌落能力及穩(wěn)定性；當(dāng)電加熱器12不開啟時(shí)，換熱器11單獨(dú)工作，當(dāng)電加熱器12開啟時(shí)，利用換熱器11中的散熱片116，可以更加高效的散發(fā)電加熱器12產(chǎn)生的熱量，大大提高電加熱器12的散熱效果；另夕卜，將電加熱器12與換熱器11形成整體，可以使得電加熱器12的散熱流路更為順暢，可以降低風(fēng)速，大大降低噪音。
[0040]本實(shí)施例中，上集流管111呈圓筒狀，當(dāng)然，其也可以設(shè)置為方筒等其他形狀，其內(nèi)具有上內(nèi)腔1112，外端部設(shè)置有連通上內(nèi)腔1112的輸入孔1113，或者，輸入孔1113也可以設(shè)置在其側(cè)壁的其它任何位置，上輸入管112的一端連接在該輸入孔1113中，從而實(shí)現(xiàn)與上集流管111連通的效果；外部的冷媒通過上輸入管112的另一端輸入，進(jìn)而通過輸入孔1113，進(jìn)而上集流管111的上內(nèi)腔1112中。
[0041]在上集流管111的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)并排相間隔布置的上插入口 1111，該多個(gè)上插入口 1111分別連通上集流管111的上內(nèi)腔1112。
[0042]下集流管113的結(jié)構(gòu)與上集流管111的結(jié)構(gòu)一致，其呈圓筒狀，當(dāng)然，其也可以設(shè)置為方筒等其他形狀，其內(nèi)具有下內(nèi)腔，外端部設(shè)置有連通下內(nèi)腔的輸出孔，或者，輸出孔也可以設(shè)置在其側(cè)壁的其它任何位置，下輸出管114的一端連接在該輸出孔中，從而實(shí)現(xiàn)與下集流管113連通的效果；下集流管113內(nèi)部的冷媒通過輸出孔，進(jìn)入下輸出管114的一端，并由其另一端輸出至外部。
[0043]在下集流管113的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)并排相間隔布置的下插入口，該多個(gè)下插入口分別連通下集流管113的下內(nèi)腔，且與多個(gè)上插入口 1111對應(yīng)相對布置。
[0044]多個(gè)扁管15設(shè)置在上集流管111及下集流管113之間，扁管15的兩端分別連接在上集流管111的上插入口 1111與下集流管113的下插入口中，從而，該扁管15則分別流通上集流管111及下集流管113，使得上內(nèi)腔1112、扁管15的內(nèi)部以及下內(nèi)腔形成上述供冷媒流通的內(nèi)部通道。
[0045]再參照圖10所示，扁管15的內(nèi)部形成有多個(gè)并行相間隔布置的條形通道1151，該平行通道沿扁管15的長度方形延伸布置，且分別連通上集流管111及下集流管113，這樣，當(dāng)上集流管111內(nèi)的冷媒流過條形通道1151，進(jìn)入下集流管113的過程中，則可以通過扁管15的側(cè)壁，與外部進(jìn)行熱交換，也就是與外部的空氣及散熱片116進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)散熱的過程。
[0046]本實(shí)施例中，由于散熱片116分別與扁管15及電加熱器12的外側(cè)連接，從而電加熱器12通過散熱片116來進(jìn)行散熱，流通扁管15內(nèi)部的冷媒也通過散熱片116來進(jìn)行散熱，從而，當(dāng)換熱器11在結(jié)霜時(shí)，可以通過電加熱器12加熱的方式來化霜。
[0047]散熱片116作為扁管15及電加熱器12熱量傳遞的載體，其為具有一定厚度及寬度呈波浪狀的結(jié)構(gòu)件，也就是呈翅片結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，散熱片116根據(jù)實(shí)際需要，也可以設(shè)置其他形狀的結(jié)構(gòu)件，并不僅限制于本實(shí)施例中的波浪狀。
[0048]為了提高散熱片116的散熱效果，本實(shí)施例中，散熱片116中設(shè)有通孔，或者開設(shè)有窗口等。
[0049]本實(shí)施例中，電加熱器12是PTC電加熱器12，其中空的鋁管121、兩個(gè)電極板125、兩個(gè)插片122、PTC片126以及絕緣紙124。其中，兩個(gè)電極板125并排相間隔布置，其放置在鋁管121內(nèi)部，一端朝外延伸處鋁管121的一端，形成外延端；PTC片126以及零功率片123放置在兩個(gè)電極板125之間，且被兩個(gè)電極板125壓緊，兩個(gè)電極板125的外側(cè)包裹有絕緣紙124。
[0050]兩個(gè)插片122分別連接在兩個(gè)電極板125的外延端上，用于與外部電源連接，接引電源；本實(shí)施例中，插片122與電極板125的外延端鉚接，當(dāng)然，其也可以通過其它連接方式連接。
[0051]在鋁管121的另一端塞設(shè)有絕緣塞頭127，其用于密封鋁管121的另一端。
[0052]電加熱器12放置在上集流管111及下集流管113之間，且位于兩個(gè)扁管15之間，沿著扁管15的長度方向，該電加熱器12呈條形狀布置。
[0053]本實(shí)施例還提供了空調(diào)機(jī)，其包括了上述的換熱組件，這樣，在空調(diào)機(jī)的內(nèi)部，換熱器11與電加熱器12形成一個(gè)整體布置，可以大大節(jié)約空調(diào)機(jī)的內(nèi)部空間，減小空調(diào)機(jī)的體積，并且，提供空調(diào)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定性，提高其防跌落能力；通過散熱片116輔助電加熱器12的散熱，提高空調(diào)機(jī)的散熱效果，并且降低其工作時(shí)的噪音。
[0054]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.換熱組件，其特征在于，包括換熱器和電加熱器，所述換熱器包括并行相間隔布置且中空的上集流管和下集流管，在所述上集流管與下集流管之間設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置且中空的扁管，所述扁管的兩端分別連通所述上集流管及下集流管；所述電加熱器置于上集流管與下集流管之間，且處于兩個(gè)所述扁管之間；所述相鄰的扁管之間以及扁管與電加熱器之間設(shè)有散熱片，所述散熱片分別連接于所述扁管及電加熱器的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱組件，其特征在于，所述上集流管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置的上插入口，所述下集流管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置的下插入口，所述扁管的兩端分別連接于所述上插入口及下插入口。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱組件，其特征在于，所述上集流管上連通有供冷媒進(jìn)入上集流管內(nèi)的上輸入管；所述下集流管上連通有供冷媒流出的下輸出管。
4.如權(quán)利要求3所述的換熱組件，其特征在于，所述上集流管的外端部設(shè)有供所述上輸入管連接的輸入孔，所述下集流管的外端部設(shè)有供所述下輸出管連接的輸出孔。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的換熱組件，其特征在于，所述扁管內(nèi)部設(shè)有多個(gè)并行相間隔布置的條形通道，所述條形通道沿所述扁管的長度方向延伸，且分別連通所述上集流管及下集流管的內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的換熱組件，其特征在于，所述散熱片呈波浪狀布置。
7.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的換熱組件，其特征在于，所述電加熱器為PTC電加熱器。
8.如權(quán)利要求7所述的換熱組件，其特征在于，所述PTC電加熱器包括鋁管以及兩插設(shè)在所述鋁管中且并行相間隔布置的電極板，兩所述電極板之間設(shè)有PTC片，其外側(cè)包裹有絕緣紙，所述電極板的一端延伸出所述鋁管的一端外，形成外延端，所述外延端連接有與外部電源連接的插片。
9.如權(quán)利要求8所述的換熱組件，其特征在于，所述鋁管的另一端塞設(shè)有絕緣塞頭。
10.空調(diào)機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的換熱組件。
【文檔編號(hào)】F24F13/30GK204100538SQ201420437017
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】黃直峰, 李豐, 華龍 申請人:廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司